【文章內容簡介】 %。d、 嚴禁高強螺栓強行穿孔，應自由穿入。e、 高強螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔型方法，鉆孔后的鋼板表面應平整，孔邊無飛邊和毛刺，連接、板表面應無焊接飛賤物，油污等。f、 高強螺栓連接板螺栓孔的距及邊距應符合嚴格的要求，同時應考慮施工機具的操作空間。g、 高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2~3扣。 大六角頭高強度螺栓連接施工a、 大六角頭高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)，必須按批保證扭矩系數(shù)供貨。M=K*D*PM—螺母上的扭矩值。D—螺栓公稱直徑。MmP—螺栓軸力。KNK—扭矩系數(shù)。b、扭矩法施工時當扭矩系數(shù)K確定后，按施工扭矩值進行終擰。c、轉角法施工時，應嚴格按施工順序進行。①初擰：采用扭矩板手，從栓群中心順序向外擰緊螺栓。②初擰檢查：用敲擊法進行防止漏擰。③劃線：對螺栓初擰后進行劃線。④終擰：用多用扳手使螺母再旋轉一個額定角度。⑤終檢：逐個檢查螺母旋轉角是否符合要求，可用量角器檢查。對終擰后的螺栓用不同顏色作標記，防漏擰和重擰。終擰扭矩值按下式計算： Tc=K*Pc*d Tc—終擰扭矩值。 Pc—施工預應力標準值。KN d—螺栓公稱直徑。㎜ K—扭矩系數(shù)螺栓連接副初擰扭矩值T0按下式確定：T0=*dT0—初擰扭矩值。Pc—施工預應力標準值。KNd—螺栓直徑。Mm預應力標準值（KN）螺栓性能等級直徑㎜M16M20M22M24M27M30110170210250320390⑥高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗K=T/（P*d）T—施擰扭矩。d—公稱直徑。MmP—螺栓預拉力。KN預拉力值范圍（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24M27M30預拉力值P93~113142~177175~215206~250265~324325~390 摩擦面抗滑移系數(shù)要求：a、 該工程摩擦面采用噴砂（丸）b、 摩擦面禁止使用涂層。c、 母材選用Q345，接觸面相互嚙全。d、 連接板厚為20㎜e、 連接板一次性連接成功，防止滑移，摩擦面不應重復使用，抗滑移系數(shù)檢驗： U=N（n*∑Pt） N—抗滑移荷載。KNn—傳力摩擦面數(shù)n=2Pt—試件滑移一側對應的高強度螺栓軸力之和。KNf、 連接接頭板縫間隙處理： ①當間隙小于1㎜時，可以不作處理 ②當間隙1~3㎜時，將厚板一側削成1：10緩坡過度。 ③當間隙大于3㎜時，應加填板處理。 ④連接面緊固軸力其變異系數(shù)按下式計算：變異系數(shù)應不大于10% δ=σp/p　　　δ—緊固軸力的變異系數(shù) σp—緊固軸力的標準差 p—緊固軸力的平均值螺栓規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸P99~120154~186191~231222~270 高強螺栓連接副的儲運和保管方法：a、 由制造廠按批配套供應。b、 運輸及保管應輕裝輕放。c、 室內倉庫地面應防潮。d、 使用之前盡量不要開箱。e、 安裝時應每天按計劃的數(shù)量及規(guī)格領用。f、 安裝時應保護好螺栓。g、 保管的時間不應超過6個月，否則應重新進行檢測。第四節(jié) 圍護結構及檁條安裝的基本要求 圍護結構和檁條構件相對較小,一般采用人工抬吊即可,有條件的可采用汽吊,在安裝前,必須先檢查節(jié)點及支承面的平整度、幾何尺寸、螺孔位置、電焊支承面等,有超過規(guī)定的誤差應預先糾正措施,確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求,檁條安裝時,必須先檢查支托高差,彈出中心線,檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平,（滿焊）.一、 屋面安裝 安裝前準備:安裝前應檢查檁條、板、天溝的材料、規(guī)格尺寸、外觀質量、損傷、支撐、鋼梁、鋼柱質量及支承條件,安全設施和施工條件設施,如架子、電焊機、電源、行車通道；堆放場地等.2 、檁條安裝a. 首先檢查檁托位置和質量情況,發(fā)現(xiàn)不合格及時處理.b. 根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,堆放條件,對檁條在現(xiàn)場進行堆放布置,做到布置準確,堆放合理,以便于起吊和安裝.c. 根據(jù)條件采用適當?shù)钠鸬跣问?一般可用人工手拉,卷揚機或汽吊,具體根據(jù)施工方便、合理來定.d. 安裝時應嚴格按要求安裝,螺孔位置應對準,擰緊程度合理,電焊質量滿足規(guī)定要求.e. 安裝后應及時檢驗并通知監(jiān)理工程師,以便及時轉入屋面安裝.3 、鋼天溝安裝根據(jù)鋼天溝的排水坡度和方向先劃線,然后根據(jù)劃線安裝天溝支承檁條,天溝支承檁條安裝應符合規(guī)定要求.a. 起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承在面上,然后進行擺放,擺放位置必須準確.b. 對鋼天溝進行拼接電焊,焊接質量應達到規(guī)定要求,不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應得到保證,表面光滑,確保強度和不漏水.4 、面板安裝 在屋面檁條安裝完畢后,即可進行屋面彩板的安裝.① 起吊準備a. 在檁條上搭設人行走道,確保施工安全和施工進度.b. 吊裝,用吊機（可用汽車吊或卷揚機等起重設備）,應放在有支承點的檁條上,每個支點上只能放一件包裝,并應保證每件包裝放在上面時,不能滑下或有大風時不被刮掉.② 板材準備在安裝前,首先把板材表面的保護膜徹底清除干凈,然后檢查板面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物洗干凈.a. 屋面板安裝時,.b. 確定好安裝方向后,把山墻邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊安裝就位,并將其固定,接著安裝第二塊、第三塊板…,具體每塊板的安裝就按下述要求進行:先把板材放平放直并搭接好,然后與固定架咬口:c. 通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直,.d. 若屋面板沿長度方向超過一塊板時,則應分排安裝 .首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排）,施工時按前述要求從左到右進行.e. 第一排安裝完后,要注意搭接部分的防水處理.f. 板搭接長度≧200㎜～300㎜,鉚釘間距≦300㎜.g. 用同樣方法安裝后面的板.h. 當屋面坡度較小時,需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎住,以免雨水沿著鋼板逆流.第五節(jié) 防腐涂裝施工要求及方法防腐涂裝施工是涂裝工程的重要組成部分，在施工過程中一定要精心組織，認真操作，確保質量。施工前，要做好各項準備工作，準備好完整的設計資料，進行地全面的設計、交底和了解設計意圖，施工設備和工具的準備，組織工人學習有關操作技術和安全規(guī)章制度。嚴格檢查鋼材表面除銹質量：。如未達到規(guī)定的除銹等級標準，則應重新除銹，直到達到標準為止，鋼材表面由返銹現(xiàn)象，則再除銹，經檢查合格并辦理交驗手續(xù)后方能進行涂漆施工。 涂裝施工對環(huán)境條件的要求：a、 環(huán)境溫度宜為15℃—30℃且嚴格按《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212—91及HG22991執(zhí)行。b、 環(huán)境溫度宜為相對濕度小于80%的條件下施工。c、 控制鋼材表面溫度與露點溫度。d、 在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下施工應加強保護措施。e、 防腐涂料采購及入庫應有出廠合格證及產品檢驗證，同時應注意儲存時間，如有沉淀應能攪起。f、 施工時確定涂裝間隔時間，防止咬衣和大面積脫落。g、 禁止地腳螺栓和底板，高強螺栓結合面等部位刷漆。h、 二次涂裝的表面處理和補漆嚴格按規(guī)定要求進行。i、 涂裝修補經自檢后對涂層有缺陷時，應找除原因，并及時修補，確保涂層一致。j、 涂裝前，鋼結構表面應嚴格除銹，并按使用及設計要求進行處理。 施工要領：a、 噴涂應分若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可。以后每次噴涂厚度為510㎜，且必須在前一次噴層基本干燥或固化后再進行第二次。b、 施工時操作人員采用測厚針檢測厚度。c、 噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意噴速，噴涂應均勻。d、 噴涂厚要適當維修，對明顯乳凸，應采用抹灰刀剔除，以確保涂層表面感觀較好。e、 鋼結構的接頭及陰陽角處噴涂均勻，無漏涂等現(xiàn)象。f、 嚴格自檢，復檢等制度，專人、專職、專檢，并有嚴格的原材料記錄及操作過程記錄。g、 進行嚴格的成品、半成品保護。鋼結構吊裝時應加強保護措施，防止涂層損傷和破壞。 涂層保護：a、 成品、半成品出廠裝車前應進行包裝保護，防止損壞涂層。b、 成品、半成品裝車時應輕裝輕吊，強度高、重量大的構件應放在下層，重量輕、細及容易扭曲的構件放置上層，第層構件之間應用墊木將上下層構件分開，防止運輸過程中構件相互擦傷和損壞。c、 次要構件裝車之前均應按要求進行打捆包裝。d、 所有裝車構件之間均應相互隔開。e、 現(xiàn)場安裝時，鋼絲繩與構件接觸處均應用木板或輕質材料隔離，防止安裝時損傷涂層面。f、 現(xiàn)場涂構件表面就清潔，大風及雨天禁止油涂，防止灰塵污染油涂面。第四章 工程質量保證措施第一節(jié) 質量保證何體系建立健全質量保證管理機構，推行ISO9000標準質量管理體系。我單位是通過ISO9000質量體系認證，具有一級資質的建筑安裝工程施工企業(yè)，我單位的質量方針上為“質量第一，服務周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產品貢獻于人類與社會?！睘閷崿F(xiàn)我單位這一質量方針，我單位將在本工程項目推行ISO9000標準質量保證體系，制定《施工組織設計和項目質量保證計劃》、《質量記錄》等質量體系文件，在質量目標、基本的質量職責、合同評審、文件控制、物質采購的管理、施工過程控制、檢驗和試驗物質的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經理領導的具體由技術員負責人負責的質量保證機構，形成一個橫到邊，縱到底的項目質量控制網(wǎng)絡，并使工程質量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項目的質量保證機構及職能如下圖：質量管理體系 生產部 工程部總工程師 ｛ ｝ 項目部 班組長 技術部 質檢部 第二節(jié) 項目各級人員質量職責一、 項目經理質量職責： 代表公司履行同總包單位的工程承包合同，執(zhí)行公司的質量方針，實現(xiàn)工程質