【正文】 責(zé)任到人”的原則，上崗生產(chǎn)人員統(tǒng)一工作服。生產(chǎn)上崗人員定編60人。項目工程成品半成品加工過程中，工程部應(yīng)跟進(jìn)組建項目部，落實項目部相關(guān)持崗工作人員，編制該工程安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。安裝之前應(yīng)熟悉安裝現(xiàn)場，工程項目部及時與業(yè)主與監(jiān)理公司取得聯(lián)系，確定現(xiàn)場安裝的進(jìn)行路線、半成品、成品堆放地臨時設(shè)施搭設(shè)平面布置及現(xiàn)場施工用水、電的走向并進(jìn)行現(xiàn)場吊裝的施工方案及施工組織設(shè)計，并與監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商具體進(jìn)行安裝的時間。吊裝隊進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，對吊裝安全和吊裝技術(shù)要求進(jìn)行全面交底，簽定安全責(zé)任書，施工吊裝各種安全標(biāo)識掛貼正確、安全措施規(guī)范，爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地。公司擁有各專業(yè)技術(shù)人員115人，員工總數(shù)520人，其中具備高級職稱的30人，中級職稱的60人。在該工程中，我們將充分發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)管理，精心施工，堅決貫徹“安全第一、質(zhì)量為主、降低成本、提高效益、發(fā)展公司”的原則。 質(zhì)量目標(biāo)：輕鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝質(zhì)量驗評達(dá)市級合格。 文明施工目標(biāo)：按標(biāo)化工地要求進(jìn)行管理。第三章 工程吊裝方案第一節(jié) 吊裝流程及鋼絲繩選型 該工程輕鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工工序： 地腳螺栓預(yù)埋→地腳螺栓標(biāo)高檢測→控制鋼栓底標(biāo)高→鋼柱安裝→鋼梁拼裝→檁條及系桿和空間穩(wěn)固件安裝→構(gòu)件膠合→構(gòu)件油漆→屋面板及保溫棉安裝→墻面圍護(hù)安裝→油漆修補(bǔ)→完工。即分兩段進(jìn)行，第一階段用分件“流水法”，安裝鋼柱→柱間支撐→連接梁。該工程安裝之間應(yīng)組織安裝工人認(rèn)真閱讀施工圖與結(jié)構(gòu)安裝單項技術(shù)指導(dǎo)資料，熟知有關(guān)圖標(biāo)、行標(biāo)等，并經(jīng)常交流施工意見，減少質(zhì)量通病。吊裝用的鋼絲繩大小應(yīng)符合下列公式驗算： 鋼絲繩破斷拉力近似方法計算：P破=PC（Cos a）x（Cosβ)a、 P破—鋼絲繩破斷拉力：Nb、 PC—鋼絲繩總和計算破斷拉力：PC=Aδbc、 A—鋼絲繩斷面積總和㎜2d、 δb—鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度極限Mpae、 a—股中鋼絲的捻角，取a=1315f、 β—鋼絲繩中股的捻角，取β=16g、 m—股中鋼絲層數(shù)h、 n—鋼絲繩中股的層數(shù) 施工現(xiàn)場鋼絲繩破斷拉力估算按下式驗算：P破=500da、 P破—鋼絲繩破斷拉力：Nb、 d—鋼絲繩直徑：㎜ 鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時復(fù)合應(yīng)力，按下式驗算：δ復(fù)=P/A+d1/D E計算≤[δ]拉a、P—鋼絲繩承受的綜合計算荷載：KNb、D—滑輪或卷筒槽底的直徑：㎜c、d1—單根鋼絲的直徑：㎜d、E計算—鋼絲繩的彈性摸量e、[δ]拉—鋼絲繩的容許拉應(yīng)力Mpa 鋼絲繩的有關(guān)參數(shù)詳《鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6x7+FC+IWS、6X9+FC、6X9+IWR》力學(xué)性能。B、￠修—修正系數(shù)，按下面數(shù)據(jù)采用6x19+￠修=；6x37+￠修=。該工程輕鋼吊裝順序： 豎向構(gòu)件吊裝順序：柱→連系梁→柱間支撐→托架等 平面構(gòu)件吊裝順序：以空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定為原則，并做好樣板間、梁等吊裝，待業(yè)主及監(jiān)理驗收后方能進(jìn)行有序大面積吊裝。具有輕型屋蓋和輕型外墻，安裝高度為：。根據(jù)現(xiàn)場條件和該工程特點，該工程計劃先進(jìn)兩臺起重量為16T的汽車式起重機(jī)。d、 除最初安裝的兩榀鋼架外，所有置于鋼架間的檁條、強(qiáng)梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。f、 各種支撐的擰緊程序，以不將構(gòu)件拉彎為原則。嚴(yán)禁在主要受力部位焊其他物件。i、 該工程采取從中間開始安裝兩榀架柱，柱間梁→屋面斜梁→支撐→檁條順序安裝，使兩榀鋼架與中間柱邊成整體，形成穩(wěn)定的空間體系，再向兩端延伸。該工程的具體安裝（吊裝）工藝流程圖表如下：現(xiàn)場平面布置構(gòu)件堆放位置機(jī)具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收軸線復(fù)測錨栓檢查與核對劃基礎(chǔ)及底板位置線 構(gòu)件編號 出廠合格證 構(gòu)件制作質(zhì)量檢查 構(gòu)件中心點標(biāo)高線 長度、寬度、彎曲、扭曲 孔距、柱底不平度 連接摩擦面等構(gòu)件按安裝順序配套運(yùn)輸鋼柱安裝柱校正斜梁地面組裝斜梁安裝、安裝螺栓固定 標(biāo)高調(diào)整 柱重校 縱橫十字軸線位移長 垂直偏差高強(qiáng)度螺栓等固復(fù)校安裝檁條、拉桿和屋面彩板鋼結(jié)構(gòu)驗收第三節(jié) 螺栓連接螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接件，主要用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接，固定、定位等。一、 普通螺栓連接：該工程普通螺栓主要用于一般受力構(gòu)件，主要使通過螺栓桿受剪，連接板孔壁承壓來受力，接頭受力后會產(chǎn)生較大的滑移變形。 該工程普通螺栓為六角頭—C級，（D為與其相匹配的螺栓直徑）。方型墊圈—置于地腳螺栓頭及螺母支承面下。彈簧墊圈—用于螺栓擰緊后在動荷作用下的震動荷載震松。b、 螺栓頭下面放置的墊圈一般不多于2個，螺母頭下的墊圈不多于1個。 直徑及長度的選擇：a、 直徑選擇：由設(shè)計選擇、施工時螺栓直徑規(guī)格盡可能少，以利施工。螺栓的緊固及檢查： 普通螺栓連接對螺栓緊固軸力無要求，因此螺栓的緊固施工以施工人員的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)。螺栓緊固檢驗主要采用錘擊法進(jìn)行，即用3㎏小錘，一手扶螺栓頭，另一手錘敲，錘聲比較干脆，否則需要重新緊固施工。 施工要求：a、 高強(qiáng)度螺栓連接在施工前對連接副實物荷摩擦面進(jìn)行檢驗和復(fù)檢，合格后方能使用。嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作臨時螺栓使用。d、 嚴(yán)禁高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿孔，應(yīng)自由穿入。f、 高強(qiáng)螺栓連接板螺栓孔的距及邊距應(yīng)符合嚴(yán)格的要求，同時應(yīng)考慮施工機(jī)具的操作空間。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接施工a、 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)，必須按批保證扭矩系數(shù)供貨。D—螺栓公稱直徑。KNK—扭矩系數(shù)。c、轉(zhuǎn)角法施工時，應(yīng)嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行。②初擰檢查：用敲擊法進(jìn)行防止漏擰。④終擰：用多用扳手使螺母再旋轉(zhuǎn)一個額定角度。對終擰后的螺栓用不同顏色作標(biāo)記，防漏擰和重擰。 Pc—施工預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。㎜ K—扭矩系數(shù)螺栓連接副初擰扭矩值T0按下式確定：T0=*dT0—初擰扭矩值。KNd—螺栓直徑。d—公稱直徑。KN預(yù)拉力值范圍（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P93~113142~177175~215206~250265~324325~390 摩擦面抗滑移系數(shù)要求：a、 該工程摩擦面采用噴砂（丸）b、 摩擦面禁止使用涂層。d、 連接板厚為20㎜e、 連接板一次性連接成功，防止滑移，摩擦面不應(yīng)重復(fù)使用，抗滑移系數(shù)檢驗： U=N（n*∑Pt） N—抗滑移荷載。KNf、 連接接頭板縫間隙處理： ①當(dāng)間隙小于1㎜時，可以不作處理 ②當(dāng)間隙1~3㎜時，將厚板一側(cè)削成1：10緩坡過度。 ④連接面緊固軸力其變異系數(shù)按下式計算：變異系數(shù)應(yīng)不大于10% δ=σp/p　　　δ—緊固軸力的變異系數(shù) σp—緊固軸力的標(biāo)準(zhǔn)差 p—緊固軸力的平均值螺栓規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸P99~120154~186191~231222~270 高強(qiáng)螺栓連接副的儲運(yùn)和保管方法：a、 由制造廠按批配套供應(yīng)。c、 室內(nèi)倉庫地面應(yīng)防潮。e、 安裝時應(yīng)每天按計劃的數(shù)量及規(guī)格領(lǐng)用。g、 保管的時間不應(yīng)超過6個月，否則應(yīng)重新進(jìn)行檢測。施工前，要做好各項準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好完整的設(shè)計資料，進(jìn)行地全面的設(shè)計、交底和了解設(shè)計意圖，施工設(shè)備和工具的準(zhǔn)備，組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)操作技術(shù)和安全規(guī)章制度。如未達(dá)到規(guī)定的除銹等級標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)重新除銹，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止，鋼材表面由返銹現(xiàn)象，則再除銹，經(jīng)檢查合格并辦理交驗手續(xù)后方能進(jìn)行涂漆施工。b、 環(huán)境溫度宜為相對濕度小于80%的條件下施工。d、 在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下施工應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施。f、 施工時確定涂裝間隔時間，防止咬衣和大面積脫落。h、 二次涂裝的表面處理和補(bǔ)漆嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行。j、 涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)嚴(yán)格除銹，并按使用及設(shè)計要求進(jìn)行處理。以后每次噴涂厚度為510㎜，且必須在前一次噴層基本干燥或固化后再進(jìn)行第二次。c、 噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意噴速，噴涂應(yīng)均勻。e、 鋼結(jié)構(gòu)的接頭及陰陽角處噴涂均勻，無漏涂等現(xiàn)象。g、 進(jìn)行嚴(yán)格的成品、半成品保護(hù)。 涂層保護(hù)：a、 成品、半成品出廠裝車前應(yīng)進(jìn)行包裝保護(hù)，防止損壞涂層。c、 次要構(gòu)件裝車之前均應(yīng)按要求進(jìn)行打捆包裝。e、 現(xiàn)場安裝時，鋼絲繩與構(gòu)件接觸處均應(yīng)用木板或輕質(zhì)材料隔離，防止安裝時損傷涂層面。第四章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證何體系建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系?！睘閷崿F(xiàn)我單位這一質(zhì)量方針，我單位將在本工程項目推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件