【正文】 ..........................65 安全生產(chǎn)實(shí)施 ................................................................................................................................65附表 ......................................................................................................................................71技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表： .........................................................................................................................71隱蔽過程驗(yàn)收計(jì)劃表： .................................................................................................................71 “施工令”計(jì)劃表： ...........................................................................................................................72工藝測量檢測儀器配備一覽表： .................................................................................................72檢驗(yàn)批劃分： .................................................................................................................................72進(jìn)度安排表： .................................................................................................................................723 / 76第一章 工程概況及施工部署 工程概況本工程為華勤橡膠工業(yè)集團(tuán) 200 萬套卡車輪胎車間鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板維護(hù)工程施工方案，根據(jù)施工圖紙及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并參考本公司及國內(nèi)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在通過相應(yīng)的計(jì)算分析編制的。工程名稱：華勤橡膠工業(yè)集團(tuán) 200 萬套卡車輪胎車間鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)類型：輕鋼門架結(jié)構(gòu)。本工程是輕型門式剛架鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積約 96320㎡，按功能劃分為壓延擠出車間、裁斷成型車間、硫化檢測車間、成品存放車間、功能辦公及輔助用房等幾部分。屋面板為 SS468174。裁斷成型車間長 192 米，寬 162 米,建筑面積 31100㎡，屋面為雙坡排水，屋面板板長 86 米；本廠房檐口高度 米，跨度 25 米連續(xù) 6 跨+12 米跨，柱距 8 米。+100 厚 FSK 保溫棉+Q900 內(nèi)襯板，前面板為 NW850+100mm FSK 保溫＋Q900 內(nèi)襯板，屋面設(shè)有排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)。屋面板為 SS468174。成品存放車間長 112 米，寬 162 米,建筑面積 18200㎡，屋面為雙坡排水，屋面板板長 86 米；本廠房檐口高度 米，跨度 25 米連續(xù) 6 跨+12 米跨，柱距 8 米。+100 厚 FSK 保溫棉+Q900 內(nèi)襯板，前面板為 NW850+100mm FSK 保溫＋Q900 內(nèi)襯板，屋面設(shè)有排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)。輔助功能用房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共 5 個(gè)部分，沿廠房縱向與主廠房毗連布置，寬 10 米，總長 496 米，檐口高度 米，屋面為混凝土屋面，外墻面在砌塊墻外側(cè)安裝壓型板墻板。 編制依據(jù)的工廠文件《質(zhì)量手冊》《程序文件》《施工作業(yè)指導(dǎo)書》 采用國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《碳鋼焊條》 GB/T 511795《低合金鋼焊條》 GB/T 511895《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 GB/T149581994《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 GB/T 811095《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》 YB 41042022《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 GB/T 3622~3632《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T 1228~1231《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500172022《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502052022《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ 812022《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的技術(shù)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 8291《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 GB 577796《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB 98588《工程測量規(guī)范》 GB 500262022《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 5022819955 / 76《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ 9599《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》 JGJ 509998《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 332022《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》 GB 5014993《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 8091《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》 GB 1332991《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》 GB 530685《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 4688 工程施工質(zhì)量和工期要求符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格。 工程特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)部分輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑，結(jié)構(gòu)型式為輕型門式剛架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)部分分為 4 各獨(dú)立的區(qū)域，在結(jié)構(gòu)制作安裝及圍護(hù)結(jié)構(gòu)制作安裝順序上要與現(xiàn)場的施工進(jìn)度進(jìn)行密切的配合，組織四個(gè)鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域的交叉流水作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝施工的周期必須在保證工期的前提下與土建施工同步協(xié)調(diào)跟進(jìn)，并確保辦公及輔助功能用房的外墻維護(hù)施工緊跟土建進(jìn)度，確保整個(gè)工程的進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 工程施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)屋面鋼結(jié)構(gòu)大梁及屋面板安裝為本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，工程施工的關(guān)鍵技術(shù)就在該部分。屋面板最大跨度約 86m，由于屋面板單坡為整張板，施工時(shí)不得采用縱向搭接，故屋面板加工及安裝技術(shù)也是本工程的難點(diǎn)之一。 施工部署 1）施工區(qū)域劃分：根據(jù)平面功能布局，將施工區(qū)域分成壓延擠出車間區(qū)域、裁斷成型車間區(qū)域、硫化檢測車間區(qū)域、成品存放車間區(qū)域及辦公和輔助用房區(qū)域 5 各施工段，有條件時(shí)，按五個(gè)施工段組織流水作業(yè)。橫向施工順序按照鋼柱吊裝、屋面梁吊裝、屋面墻面檁條及支撐安裝、屋面前面板的安裝的施工順序進(jìn)行。4）關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定：見 條7 / 765）施工人員確定：A、組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目質(zhì)量工程師結(jié)構(gòu)安裝組焊接組 架子組 機(jī)電組 后勤組 材料組 涂裝組圍護(hù)安裝組B、關(guān)鍵部門人員：部門 職責(zé) 人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理: 王大亮 對(duì)工程項(xiàng)目管理負(fù)全部責(zé)任 1項(xiàng)目副經(jīng)理:吳志華項(xiàng)目工程師:翁俊項(xiàng)目質(zhì)量工程師:蔣立在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)工程項(xiàng)目管理負(fù)全部責(zé)任各 1工程技術(shù)部:丁順波生產(chǎn)進(jìn)度、施工組織、技術(shù)管理文明施工、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì) 1經(jīng)營核算部:張玉梅合同管理、預(yù)算、結(jié)算、索賠、資金收入、成本核算、勞動(dòng)配置及分配 1質(zhì)安部:陳錦平負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和要求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求18 / 76C、勞動(dòng)力配置工 種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況結(jié)構(gòu)安裝 圍護(hù)系統(tǒng)安裝安裝隊(duì)長 2安裝工 10 12起重工 4 2焊工 4電工 2吊車司機(jī) 4鉚工 6普工 8 20測量員 2小計(jì) 40 人 34 人9 / 76第二章 : 計(jì)劃工期及保證措施 計(jì)劃工期本工程按進(jìn)場開始 180 日歷天完成施工安排，全部工程應(yīng)在計(jì)劃要求的工期內(nèi)按時(shí)完成，按期交付構(gòu)件到施工現(xiàn)場，其中包括鋼結(jié)構(gòu)圖紙轉(zhuǎn)化、材料的采購、構(gòu)件的制造、涂裝及運(yùn)輸、彩鋼板的安裝等。 進(jìn)度計(jì)劃保證措施編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，組織合理的施工作業(yè)程序，充分利用現(xiàn)場施工條件，最大限度的擴(kuò)大施工操作作業(yè)面，合理安排各施工作業(yè)面的施工工序，優(yōu)化施工工藝，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各施工作業(yè)區(qū)域的施工作業(yè)計(jì)劃，按施工作業(yè)計(jì)劃安排生產(chǎn)施工活動(dòng)。、施工機(jī)械配備措施根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，認(rèn)真審核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)大綱，確定詳細(xì)的加工制作設(shè)備的配備與維護(hù)，并經(jīng)有關(guān)部門審核檢查。 勞動(dòng)力保證措施編制詳細(xì)的勞動(dòng)力配置計(jì)劃，合理配備各工種的勞動(dòng)力，以確保當(dāng)日計(jì)劃順利完成。人力資源配置應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化組合，確保工期進(jìn)度。抓緊工程施工計(jì)劃的關(guān)鍵路線，各個(gè)重要節(jié)點(diǎn)不得放松、脫節(jié)。 材料、備件供應(yīng)保證措施及時(shí)編制材料、備件供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場吊裝計(jì)劃及吊裝順序，確保配件10 / 76的供貨日期、數(shù)量以及供貨的順序。 施工技術(shù)保證措施編制各施工專業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)各專業(yè)施工人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，規(guī)范各個(gè)操作作業(yè)規(guī)程。第三章 : 施工工藝和技術(shù)措施 總體施工工藝流程本工程結(jié)構(gòu)施工主線為鋼結(jié)構(gòu)制造、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝三大部分，制作與安裝必須協(xié)調(diào)進(jìn)行，總體工藝順序如下：部件裝配構(gòu)件進(jìn)場 安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場檢驗(yàn)測量放線 基礎(chǔ)處理臨時(shí)固定措施檢 驗(yàn)剛架吊裝檁條安裝 支、拉撐裝配補(bǔ)裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收材料進(jìn)場 圍護(hù)施工準(zhǔn)備 設(shè)備進(jìn)場翻 樣成型加工驗(yàn) 收天溝安裝 屋面板安裝墻面圍護(hù)安裝泛水安裝竣工驗(yàn)收 資料匯編11 / 76 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝和技術(shù)措施 鋼構(gòu)件制作工藝： 工藝說明1） 、縱觀整個(gè)工程鋼結(jié)構(gòu)件，其中以鋼架梁柱為主要構(gòu)件，本方案將針對(duì)在此類構(gòu)件詳述制作工藝。2） 、原材料的驗(yàn)收進(jìn)廠材料必須具有材質(zhì)證明書原件（若為復(fù)印件，應(yīng)有供應(yīng)方的公章） 。Q235 材料必須符合 GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。所用鋼板及型鋼應(yīng)平整，無彎曲變形和損傷，不然應(yīng)進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3） 、 放樣、號(hào)料和切割放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)各構(gòu)件的制作工藝卡要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平余量。號(hào)料的材料必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。矯正后的鋼材表面不應(yīng)用明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度不得大于 。項(xiàng)目 允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸 ?對(duì)角線差 寬、長度 ?孔距 ?加工樣板的角度 ?20，號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度≯，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。號(hào)料時(shí)，同規(guī)格、厚度的零件應(yīng)集中一起號(hào)料。使整根料得到充分利用。4） 、劃線、切割：為了保證加工構(gòu)件的精度，采用劃線針劃線。劃線針可用砂輪磨尖，細(xì)度可達(dá) 。a. 氣割機(jī)：其余量視氣割機(jī)的割嘴火口大小而需；當(dāng)板厚小于 50mm 取 5mm。為了保證長度方向的精度，當(dāng)切割端部表面時(shí)，要根據(jù)以往的數(shù)據(jù)資料預(yù)測焊接及加熱所產(chǎn)生的收縮量，并將其考慮進(jìn)去。5） 、剪切、切割下料根據(jù)型材不同的厚度、型材類型及材質(zhì)，采用不同的切割下料法。切割下料后把零件分類碼放，并標(biāo)示號(hào)碼。切割質(zhì)量要求如下：切割質(zhì)量要求:序號(hào) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求1.零件的切割線與號(hào)料線編號(hào)：手工切割半自動(dòng)切割精度切割177。177。：寬度 177。如果坡口表面粗糙有尖銳且有深的缺口，就容易在焊接時(shí)產(chǎn)生未熔合部位，將在事后產(chǎn)生焊接裂縫。因此要重視坡口質(zhì)量。坡口加工的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按下列執(zhí)行：　項(xiàng) 目 允許偏差坡口角度 177。鈍邊 177。7）制孔，不可避免地將產(chǎn)生焊接收縮和變形。特別是對(duì)于柱及梁的工程結(jié)構(gòu)連接部位的群孔的尺寸，精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度。根據(jù)施工圖及以往的加工制作經(jīng)驗(yàn)，決定采用在劃線時(shí)考慮焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進(jìn)行打孔。鉆模鉆孔的做法是：將專用鋼鉆套按設(shè)計(jì)尺寸鑲在特別的模板上，待模板卡在構(gòu)件上，按照鉆模上的定位孔施鉆。鉆孔套中心與鉆模板平面應(yīng)保持垂直，其偏差不得大于 。兩最外排孔中心距：177。4. 施工圖