【正文】 目經(jīng)理部在銀行設專用帳戶，由項目經(jīng)理直接支配。項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。第四節(jié) 施工配合、組織協(xié)調措施我公司有資質和能力承擔本工程的全部施工項目內(nèi)容，但考慮此工程工期緊、任務重，施工協(xié)調與各專業(yè)隊的配合成為本工程優(yōu)質、按期完成的關鍵，為了本工程的順利進行，我們將從以下幾方面入手，搞好與各方的協(xié)調關系。確保工程達到業(yè)主所需求的優(yōu)良工程標準。本著對工程負責、為建設單位負責、為自己負責的態(tài)度，積極主動的做好與外界的協(xié)調，為建設單位減輕外部協(xié)調壓力。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好建設單位工程師的權威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。檢驗、試驗選擇具有相應資質的檢測單位，并報業(yè)主認可。在定期召開的有關工程協(xié)調會上邀請業(yè)主參加，匯報施工中的問題，同時聽取其提出的有關問題和意見。（2）留設作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌立于通道口作出警示。（4）拆除前認真做好技術交底，對不需要拆除的項目進行保護，拆除過程當中應有專人進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并糾正。（6）拆除時要注意對被拆物品的保護，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用，為業(yè)主最大限度的降低工程成本。（8）進行拆除前，技術人員要細心研究圖紙，確定好拆除量和位置，嚴禁多拆、少拆。拆除施工時一旦發(fā)生類似情況要及時通知甲方，制定切實可行的施工方案由設計確認后進行補救。拆除方法（1）拆除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時，需與有關負責人共同協(xié)商解決，不得擅自拆除。（3）為確保安全，將拆除區(qū)域入口進行封閉，設專人看管，非作業(yè)人員禁止進入，以防拆除碎塊墜落造成安全事故。進場前的各項準備（1）拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進入現(xiàn)場施工，特殊工種必須經(jīng)過培訓，并持證上崗。施工時的各項要求（1）項目部設專職安全員，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素（如工人不正確佩戴安全帽等），及時提出整改意見。（3）現(xiàn)場所有施工人員必須按要求配戴安全防護用品，項目部指定專人檢查施工人員安全防護用品的使用和維護情況。二、拆除安全措施建立項目安全組織保證體系，落實安全施工崗位責任制，建立健全安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，成立安全管理小組。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶。拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然。拆下的渣土垃圾應及時裝袋運走。夜間嚴格控制使用風鎬等大噪音拆除設備，防止擾民。1工程內(nèi)的原門窗、電器應安排專人拆除，并碼放至指定地點，經(jīng)確認后移交。1拆除時，施工現(xiàn)場應安排專人進行檢查，防止過度拆除影響結構和裝修，當日拆除作業(yè)面應當日檢查，不合格或不到位的地方應及時進行返工處理。（2）空間拆除順序是先頂棚，然后墻體、地面。（4）拆除過程中，需回收或重新利用的設備，拆卸時要小心，不得損壞，構件要有專門房間存放，安排專人管理。（6）在拆除工作開始前，要對工人進行安全交底及安全教育，確保拆除過程中無安全事故發(fā)生。（8）在拆除過程中產(chǎn)生的渣土及建筑垃圾隨時清理出施工現(xiàn)場。（10）在倒運材料及建筑垃圾過程中要防止對其周邊設施造成破壞?？刂凭唧w措施為：（1）盡可能減少清鑿工作量，減少空壓機噪聲。另一方面，施工前與各有關方面進行協(xié)調，通知所有周圍鄰近工作和生活的人員，以免發(fā)生不測事故。（2）工地清掃出的建筑垃圾按規(guī)范要求進行清運和堆放。（4）垃圾車進出場地時，是否將車輛的槽幫和車輪沖洗干凈，并且做好遮蔽、清潔工作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應另外設置配電線路。（3）現(xiàn)場設置安全警示標示，標明拆除內(nèi)容、時間、區(qū)域及安全注意事項，并且明確規(guī)定非作業(yè)人員嚴禁進入拆除區(qū)域，從而避免安全事故，保證甲方員工的人身安全。外人和無關人員不得進入拆除區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息；（2）自始至終堅持管好用火、用電機具的安全，非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電；（3）所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品，不準赤腳、光膀進行作業(yè)。（2）拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)。嚴禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。第二節(jié) 腳手架工程一、搭設準備工作在腳手架搭設前，應做好以下準備工作：據(jù)施工方案的要求，應由技術人員對參與腳手架搭設的有關人員進行全面的技術交底。清除地面雜物，準備墊板，做好立桿基礎措施。檢查現(xiàn)場腳手架搭設的范圍是否與腳手架方案相一致。第二步為中間剩余部分腳手架的搭設及外圍周邊剪刀撐設置，完成后進行腳手架的第二次驗收，為整體驗收。~ 60176。腳手架搭設的一般規(guī)定，附圖：立桿、水平桿的搭設剪刀撐的搭設安全網(wǎng)（擋腳板）的設置三、腳手架搭拆施工工藝搭設標準腳手架鋼管要求橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有預留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對接，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/400，立桿在離地腳30cm處設置掃地桿。（1）先畫線放樣，東西向搭設至二層框架板面處。（3）在腳手架搭設高度滿足剪刀撐安裝高度后，隨即同步進行剪刀撐搭設，中間縱橫向每隔四排設一道通長剪刀撐，斜桿與地面成45176。夾角，斜桿用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長度不小于1m，用旋轉扣件三個，中距400mm，二端頭外露150mm。（5）為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距的大橫桿交替設于立桿兩側，不得設于同一側。m，重點部位不小于60N扣件應分不同部位進行檢查，對堆料平臺扣件應用扭力扳手逐一檢查，其他部位則由安檢人員抽樣檢查。（8）四周為砼框架結構，只有砼柱和框架梁，故在周邊平臺上搭設時，在軸線處腳手架與框架柱梁應用鋼管抱箍連接，作為腳手架與框架的連墻件，連墻件按一步一跨設。（10）腳手架頂面按平面布置要求，在離完成面1300mm處搭設操作層連橫桿，上滿鋪腳手片，用18鐵絲固定，每片各邊固定點不少于1點。（11）四周臨空面應設擋腳板和欄桿，并圍護安全網(wǎng)。拆除（1）腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進行，按層從上往下逐層拆除，嚴禁上下層同時進行，即腳手片→連橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。（4）拆架子的高處作業(yè)人員應戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操作。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（8）需當天拆除的桿件盡量當天拆完，若當天拆不完，在下班前應將已松動的桿件重新固定，并在適當位置設置連接件，在確定連接牢固后人員方可撤離。（10）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。四、腳手架的檢查與驗收腳手架由驗收人員填寫驗收記錄，并由搭設人員、安全員、施工員和項目經(jīng)理、監(jiān)理簽字，方能交付使用。進行分區(qū)、分層、分次驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速調整，并追究責任。（2）連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按一步一道或一跨一道設置。~60176。（4）桿件搭接：立桿采用對接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度不小于100㎝，并采用3個扣件緊固。五、安全措施腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)；袖口、褲口要扎緊。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。臨空搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。1搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督和巡視，嚴禁人員入內(nèi)。1遇到立桿沉陷或懸空、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形等問題，在未解決前應停止使用腳手架。1腳手架使用期間，材料分散堆放，嚴禁拋擲，應輕放，頂面使用荷載控制在允許范圍內(nèi)，有專人進行控制。（3）挖掘機械的準備：基槽、基坑土方開挖采用挖掘機。二、挖土施工方法現(xiàn)場在滿足機械施工條件下，采用機械挖土方。挖土放坡按要求進行開挖。 （2）邊坡和邊線：允許偏差177。質量措施（1）開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。（2）施工中要配備專職測量工進行質量控制。（3）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖掘機的開行中心線要對準邊坡下口線。（4）機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。這種方法既可一次交成品，確保工程質量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。墊層砼應及時施工，減少土層暴露時間。根據(jù)本工程施工機械，配合工種，以及運土路線復雜等特點，制訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關好車槽，拍實車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。在設計圖紙中，若鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，按構造要求處理。還要考慮施工中需要的附加鋼筋。鋼筋加工鋼筋按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。鋼筋加工質量標準應符合設計的規(guī)范要求。如圖：鋼筋末端彎鉤的要求鋼筋的錨固長度一、二級抗震等級時1aE三級抗震等級時1aE鋼筋種類混凝土強度等級混凝土強度等級C20C25C30C20C25C30I級鋼36d31d27d33d28d25dII級鋼44d38d34d41d35d31d49d42d38d45d49d34dIII級鋼53d46d41d49d42d37d58d51d45d53d46d41d鋼筋的搭設長度抗震等級接頭面積≤25%時接頭面積≤50%時接頭面積≤100%時一～三級抗震lie=lie=lie=三、模板施工本工程模板施工主要采用膠合板。四、混凝土工程混凝土的供應本工程的現(xiàn)澆砼采用商砼。 控制好混凝土出站到站的時間確保砼質量滿足施工規(guī)范要求。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特別要加強接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。砼的養(yǎng)護根據(jù)本工程的結構特點，樓板采用蓋麻袋澆水養(yǎng)護；樓板養(yǎng)護待砼終凝硬化后進行，養(yǎng)護時保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間為14 天。砌筑用磚（1）頁巖磚應由試驗室進行取樣試驗，合格后才能使用。砌筑方法（1）砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚。（3）砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。施工把好原材料關、工藝水平關。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。第四節(jié) 鋼結構工程一、鋼結構構件制作、組裝放樣、號料（1）熟悉施工圖，并認真閱讀技術要求及設計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。（2）準備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。不同規(guī)格、不同材質的零件應分布號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應先進行矯正。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。（5）放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。（7）本次號料的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規(guī)格、材質等，以便于再次使用。（9）預處理前，對構件表面進行整修，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。（11）構件表面除銹等級以符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的規(guī)定。如在潮濕天氣時在4小時內(nèi)涂裝完畢；在較好的天氣條件下。（3）最后一遍面漆視工程情況安裝結束后進行。（5）空氣相對濕度超過85%；（6）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃；（7）鋼材表面溫度未高于大氣露點3℃以上。（9）按照公司《質量記錄控制程序》做到質量文件齊全、數(shù)據(jù)真實可靠，及時提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。切割本工程鋼材下料采用機械切割。㎜邊緣缺棱㎜型鋼端部垂直度㎜二、鋼結構焊接施工準備（1）技術準備在鋼構件施工前，應按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結構焊接規(guī)程》的要求進行焊接工藝評定試驗。（2）材料要求建筑鋼結構用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求，并有質量證明書和檢驗報告，當采用其他材料代替設計的材料時，必須經(jīng)原設計單位同意。復驗應由國家技術質量監(jiān)督部門認可的質量監(jiān)督檢測機構進行。一般主要根據(jù)板厚選擇。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施。且焊接過程中不得低于這個溫度。項目允許偏差（mm）檢驗方法兩端支撐面最外側距離+ 用鋼尺檢查接口截面錯位用鋼尺檢查拱度（設計未要求）L/2000