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正文內(nèi)容

簡單鋼結(jié)構(gòu)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 13:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 少焊接應(yīng)力和變形的方法項次項目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計和構(gòu)造(1)保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,不使焊縫尺寸過大;(2)對接焊縫避免過高、過大;(3)對稱設(shè)備焊縫,減少交叉焊縫和密集焊縫(4)盡量使焊縫通過截面重心,兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料(1)嚴(yán)格控制下料尺寸(2)放足電焊后的收縮余量(3)梁、杵架等受彎構(gòu)件下料時,考慮起拱。3結(jié)構(gòu)裝配(1)組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直,避免強制裝配(2)小型結(jié)構(gòu)可一次裝配,用定位焊固定后,用合適的焊接順序一次完成。(3) 大型結(jié)構(gòu),如大型杵架和吊車梁等,盡可能先用小件組焊,再總裝配和焊接。4焊接規(guī)范和焊接順序(1)選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù),盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。(2) 先焊焊接變形較大的焊縫,遇有交叉焊縫時,設(shè)法消除起弧點缺陷。(3) 手工焊接長焊縫時,宜用反向逆焊法或分支反向逆法,減少分層次數(shù),采用斷續(xù)施焊。(4) 盡量采用對稱施焊,對大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工對稱施焊,自動焊可不分段焊成,并采取焊縫緩冷措施。(5) 造反合理的焊接次序,以減小變形,如杵架先焊下比,先由跨中向兩側(cè)對稱施焊,后焊兩端。(6) 對主要受力節(jié)點,采取分層、分段輪流施焊,焊第一遍適當(dāng)加大電流,減慢焊速,焊第二遍,不使過熱,以減小變形。(7) 構(gòu)件經(jīng)常翻動,使焊接彎曲變形相互抵消。5反彎措施對角變形可用反彎法,如桿件對接焊時,將焊縫處墊高1o5‘2o5’,以抵消角變形。6剛性固定措施焊接時在臺座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板,強制焊縫不使其變形。此法宜且于低碳鋼焊接,不宜且于中碳鋼和可焊性更差的鋼材,以免焊接應(yīng)力集中,焊件產(chǎn)生裂紋。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法項次變形矯正方法適用范圍1用H型鋼整形機進行構(gòu)件加工時造成的變形的校正。適用用鋼柱、鋼梁、鋼屋架等大型構(gòu)件的變形校正2用錘擊的方法進行,錘子用木錘、銅錘或橡膠錘,如采用鋼錘時,應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理造反錘的大小,并根據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度,打錘下落要平,矯下后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷。適用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件。普通碳素鋼溫度低于16℃時,低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于12℃時,不得采用本法,以免產(chǎn)生裂紋。3板料變形用多輥平板機往復(fù)輥軋矯正,當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時,長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平,對小板料,可在軋輥之間放置2025mm厚的鋼板,然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進行矯平。對于個別小板料在輥軋過程中,應(yīng)翻動幾次,以便矯平。對型鋼變形宜用型鋼調(diào)直進行。適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正。普通碳素鋼溫度低于16℃時,低合金色結(jié)構(gòu)鋼溫度低于12℃時,不得采用,以免產(chǎn)生裂紋。4用氧乙炔焰或其他氣體火焰對構(gòu)件或成品變形部位進行矯正,架勢方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點狀加熱加熱點的直徑一般為1030mm,;三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型材高度的1/52/3范圍內(nèi),三角頂在內(nèi)側(cè),底在外側(cè)。火焰矯正應(yīng)注意對低合金鋼必須緩慢冷卻,不得澆冷水。矯正時應(yīng)得工件墊平,分析變形原因,正確選擇加熱點、加熱溫度和加熱面積等,同一加熱點的加熱次數(shù)不宜超過3次。點狀加熱適于矯正板料彎曲和凹凸不平;線狀加熱適于矯正厚板的角變形和賀弧彎曲變形;三角形加熱適于型材及構(gòu)件及構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形矯正?;鹧娉C正變形一般只用于低碳鋼,對于中碳鋼和有色金屬,由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。5用矯正胎藉壓力機(撐直機,油壓機、沖壓機)或用大板子用吊車進行矯正,亦可用小型液壓千斤頂(或絲扛千斤頂)或加荷橫梁配合熱烤對構(gòu)件成品進行頂壓加壓矯正。對成批型材,可采取在現(xiàn)場制作支架,以千斤頂作動力進行矯正。適于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進行局部或整體變形矯正。普通碳素鋼溫度低于16℃時,低合金色結(jié)構(gòu)鋼溫度低于12℃時,不宜采用。七、工期保證措施組織具有多年施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項目部、配備各類專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍穿插施工。承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工。構(gòu)件、安裝由具有豐富施工經(jīng)驗、裝備齊全的安裝隊伍承擔(dān)。制定科學(xué)合理的施工進度計劃,科學(xué)指導(dǎo)施工。合理組織施工。組織流水段作業(yè),各工序間實行高密度穿插。廣泛采取新技術(shù)、新工藝、制定各條施工措施,為保證工期創(chuàng)造條件。保證材料計劃,機具配套計劃與施工進度的高度統(tǒng)一,杜絕出現(xiàn)因材料供應(yīng)、設(shè)備、機具保障等方面造成的窩工,停工現(xiàn)象。搞好教育動員,將本工程的工期民政部工程進度民政部及時通報,教育大家樹
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