【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。水池四個(gè)大角以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差； 所有測(cè)量?jī)x器及器具定期由區(qū)以上技術(shù)監(jiān)督局鑒定，合格后方可使用。沉降觀測(cè)： 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在水池四角，每一月觀測(cè)一次，并詳細(xì)記錄存檔。工程竣工后，第一年觀測(cè)四次，第二年觀測(cè)二次，第三年后觀測(cè)一次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測(cè)。具體詳見《施工測(cè)量方案》。第三節(jié)、土方工程開挖方式本工程土方采用機(jī)械挖運(yùn)，開挖土方全部運(yùn)到建設(shè)單位指定的位置，部分土方待基礎(chǔ)回填時(shí)再調(diào)回使用。土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100200mm處，停止用挖掘機(jī)挖土，該層土方采用人工開挖及清底，人工開挖土方及清底隨機(jī)械一同施工，以便清出的土方隨機(jī)械一同挖出。 施工方法（1）、施工準(zhǔn)備根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)的平面布置及供水供電接入點(diǎn)，將供電電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置，設(shè)配電柜。根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，施測(cè)建筑物定位線和原始地面高程，做好測(cè)量成果記錄，根據(jù)施工方案中的土方開挖平面布置圖用白灰放出開挖邊線。組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),檢查、檢修各種施工機(jī)械。（2）、土方開挖土方開挖在基礎(chǔ)四周留300mm寬工作面。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般挖掘機(jī)時(shí)，為20cm左右。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基坑邊尺寸，確定基坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修基坑邊。最后清除基坑底土方。（3）、施工排水本單項(xiàng)工程于在施工過程中，基坑頂面和基坑底面應(yīng)做好排水工作，及時(shí)排出地表水和基坑內(nèi)積水，沿基坑底邊設(shè)300mm300mm的排水溝，每隔50m設(shè)一個(gè)長(zhǎng)*寬*深=800*800*1000集水井。用污水泵抽水，集水坑待基礎(chǔ)砼施工完逐步填土夯實(shí)。為盡可能減少基坑周邊地面由于地下水下降而引起的不均勻沉降，確?；舆吰碌陌踩?。(4)、施工測(cè)量土方開挖過程中，測(cè)量工程師應(yīng)全過程跟蹤測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)調(diào)整、修正。(5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。30177。505050水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析邊坡支護(hù)根據(jù)本工程基坑開挖深度及建設(shè)單位經(jīng)研究決定基坑邊坡支護(hù)采用塑料布鋪設(shè)防護(hù)，機(jī)械按照規(guī)定放坡挖土后，人工清理邊坡。使用鐵鍬修平邊坡，再夯實(shí)?；舆吰戮嗷?米處搭設(shè)防護(hù)欄桿，水平設(shè)兩道欄桿，間距60 cm，豎向間距2米。防護(hù)欄桿必須設(shè)置牢固，不得隨意移動(dòng)，欄桿涂刷紅白相間警戒色。、各種材料及機(jī)械設(shè)備。第四節(jié)、混凝土墊層墊層厚度為100MM，每邊伸出基礎(chǔ)邊緣為340MM，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15?；討?yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行混凝土墊層施工，并做好記錄。第五節(jié)、防水工程地下防水做法（1）、框架結(jié)構(gòu)水池防水為結(jié)構(gòu)自防水，基礎(chǔ)底板、池壁防水等級(jí)為C25S6。屋面防水做法；耐用年限為10年，防水等級(jí)為Ⅲ級(jí) 第六節(jié)、鋼筋綁扎工程材料要求鋼筋使用前必須由供貨單位提供合格證和備案證，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同批、同規(guī)格鋼筋按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)按不同規(guī)格型號(hào)分別掛牌堆放。焊條選擇：E43 型用于Ⅰ級(jí)鋼之間的焊接；E50 型用于Ⅱ級(jí)鋼之間的焊接。綁扎鐵絲：22鍍鋅鐵絲。鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚，配備鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電弧焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)，嚴(yán)格按照施工圖作出鋼筋下料單進(jìn)行下料，然后成型。標(biāo)明規(guī)格、部位、數(shù)量，綁扎前由塔吊輔以人工運(yùn)至施工地點(diǎn)安裝。鋼筋加工過程中，下料、除銹及成型各道工序，嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定作業(yè)，已加工成型的鋼筋分批分類掛牌堆放。鋼筋綁扎鋼筋搭接及綁扎：搭接長(zhǎng)度錯(cuò)開間距見《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆砼框架、剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）03G1011，《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆砼筏形基礎(chǔ)梁板）04G1013，《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆砼板式樓梯）03G1012，鋼筋綁扎采用22鍍鋅鐵絲。鋼筋保護(hù)層厚度：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度設(shè)置。水池底板鋼筋保護(hù)層厚度為40，池壁保護(hù)層厚度為35； 墻、柱、梁鋼筋保護(hù)層的控制采用聚乙烯塑料定位卡，間距600*600。對(duì)于鋼筋砼剪力墻采用一級(jí)Φ14鋼筋制作的對(duì)拉螺栓加固，間距450450，外墻中間增加止水環(huán)（50503），長(zhǎng)度按墻厚加300；對(duì)于高度大于等于600MM的梁，亦采用一級(jí)Φ14鋼筋制作的對(duì)拉螺栓加固，間距同墻，長(zhǎng)度為梁寬加300MM，成梅花裝布置，6根/㎡。為防止鋼筋移位根據(jù)建立墻定位墨線焊墻體定位筋，長(zhǎng)度同墻寬，間距為500*500。按構(gòu)件的施工順序，分類鋼筋由專人送至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中輕搬輕放，綁扎前仔細(xì)核對(duì)鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌及圖紙要求，經(jīng)審核無(wú)誤后進(jìn)行綁扎。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁牢，板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁牢，中間交叉點(diǎn)間隔綁扎。梁、柱箍筋的彎鉤必須錯(cuò)開布置。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)搭接接頭面積占總接頭面積的百分比為小于50%?，F(xiàn)澆樓板鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，同一平面內(nèi)接頭數(shù)量不大于35%，上排鋼筋搭接位置避開梁上部，下排鋼筋搭接位置避開板跨中。樓板雙層鋼筋間設(shè)Ф12（或同板內(nèi)鋼筋直徑）的馬凳，現(xiàn)澆樓板砼在澆筑時(shí)在鋼筋上面架橋或搭矮腳手架鋪板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋。避雷系統(tǒng)的鋼筋及下引線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時(shí)焊接好；各種預(yù)埋件、管件、孔洞應(yīng)處理好。各分項(xiàng)鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑砼后板的鋼筋嚴(yán)禁碰動(dòng)。第七節(jié)、鋼筋連接工程對(duì)于直徑大于20mm的鋼筋不得采用綁扎連接，根據(jù)工程的實(shí)際情況，決定該工程的所有的豎向大于16mm的鋼筋主要采用電渣壓力焊連接,水平鋼筋大于16mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，樓板的鋼筋采用搭接綁扎。鋼筋的焊接必須有持有焊工操作證的專業(yè)人員施工，堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗的現(xiàn)象，且專業(yè)焊工的操作證必須報(bào)監(jiān)理復(fù)核，在征得監(jiān)理同意后方準(zhǔn)施工。電渣壓力焊連接本工程的部分豎向鋼筋如螺紋連接不能滿足進(jìn)度要求可用電渣壓力焊的連接方式。由于該種鋼筋連接方式對(duì)外部條件要求嚴(yán)格，因此如遇陰雨天氣，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。在施焊時(shí),鋼筋的端部力求挺直，夾具和鋼筋安裝正確，及時(shí)修理或更換已經(jīng)變形的電極鉗口，以保證兩根鋼筋的軸線不發(fā)生偏移；焊接時(shí)，應(yīng)始終扶持端正，調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位。下鋼筋不應(yīng)伸出鉗口過短，為防止焊接時(shí)焊劑局部泄漏，焊劑盒底部應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。頂壓前，不宜過早斷電，保證焊渣的排出。鋼筋的接頭斷面可采用打磨的方法，使斷面平整。為縮短電渣過程，必須嚴(yán)格遵守焊劑使用的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到頂壓時(shí)，及時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行頂壓。檢查和驗(yàn)收：對(duì)于電渣壓力焊接頭，應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：接頭焊包是否飽滿均勻，表面是否有明顯的燒傷等缺陷；；接頭處彎折是否大于4度。對(duì)外觀檢查不符合要求的接頭，必須切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。所有鋼筋的焊接必須采用預(yù)先試焊的方法，預(yù)先焊接幾組試件，對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大批量的焊接施工。除此以外，還應(yīng)在每批接頭中抽出3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，按檢測(cè)要求，如若試件不合格，則該批接頭為不合格接頭，應(yīng)采取相應(yīng)措施。在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫記錄閃光對(duì)焊連接本工程的閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊。為了獲得良好的接頭，選擇以下對(duì)焊參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度 取1～(d—鋼筋直徑)。閃光留量與閃光速度：閃光留量取8～10mm，閃光速度由慢到快，開始為零，而后約1mm/秒，～2mm/s。預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率：預(yù)熱留量為4～7mm，預(yù)熱頻率取值為1～2次/秒。頂煅留量、頂煅速度與頂煅壓力：頂煅留量取4～，頂煅速度應(yīng)越快越好，頂煅壓力應(yīng)使所熔化的全部金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，還要使臨近的接頭有一定的塑性變形（約為10mm）。對(duì)焊操作要領(lǐng)：（1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，此外，鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)調(diào)直。（2）當(dāng)調(diào)換焊工或鋼筋規(guī)格時(shí)，應(yīng)制作對(duì)焊試樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可施焊。（3）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩端面的突出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊逢與軸線相垂直。（4）焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色以后才能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎起。（5）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，以免接頭處驟然冷卻，使接頭發(fā)生脆裂。對(duì)于已經(jīng)焊接好的鋼筋，首先進(jìn)行外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)，外觀檢查合格后，按抽樣規(guī)定，切取試樣，送檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。外觀檢查時(shí)，應(yīng)符合以下要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）對(duì)于與電極接觸的地方不得有明顯的燒傷。（3）接頭處的彎折，不得大于4度。（4）接頭處的軸線偏移，,且不得大于2mm。鋼筋連接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程連接前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批鋼筋按以下要求進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。每種規(guī)格的接頭試件不應(yīng)少于3根。鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且取自接頭試件的同一根鋼筋。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的等級(jí)評(píng)定。鋼筋連接施工要點(diǎn)鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或者兩個(gè)以上接頭。接頭末端離鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)同一根鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。第八節(jié)、模板工程選材及模板配備本工程為框架結(jié)構(gòu)，模板工程的幾何尺寸、定位是否準(zhǔn)確將直接影響砼質(zhì)量的好壞，為確保施工質(zhì)量及便于周轉(zhuǎn)使用，所有構(gòu)件使用15厚膠合板模板；所有構(gòu)件使用的木方均為50*70。在模板施工過程中，確保模板拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確。模板周轉(zhuǎn)再次利用前，必須進(jìn)行整平、清理及刷油維護(hù)。加大模板一次配備量，梁板配備叁層的木膠板模板。 模板設(shè)計(jì)做好模板分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，畫出模板拼裝圖，根據(jù)圖紙對(duì)特殊規(guī)格模板單獨(dú)加工。柱頭及梁板接合部位嚴(yán)禁采用木條塞縫。模板拼縫部位采用5CM寬海棉條壓在相鄰竹膠合板模板之間，以防止漏漿。模板拼裝 支模時(shí)必須嚴(yán)格按測(cè)量軸線彈好模板控制線及找平后進(jìn)行，并嚴(yán)格控制位置、截面尺寸及標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，水電的預(yù)埋、預(yù)留是否正確，預(yù)留洞口的支設(shè)是否牢固，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后才可支安模板。（1）、柱模板柱模板的背部支撐由兩層木楞組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板支安高度至梁底平，7CM木方，柱模板的加固采用Φ14鋼筋制定的對(duì)拉螺栓和扇形卡，對(duì)拉螺栓間距為500（沿標(biāo)高變化），螺栓兩頭使用雙螺母雙扇形卡加固。如下圖：（2）、池壁模板池壁模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。墻體模板的加固采用Φ14鋼筋制定的對(duì)拉螺栓，螺栓兩頭采用雙螺母雙扇形卡加固，橫向間距為450，豎向間距為450； （3）、梁、板模板梁、。根據(jù)梁底標(biāo)高確定支安順序。梁模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工木膠板模板，拼縫節(jié)點(diǎn)用1cm寬2mm厚雙面膠帶。梁中部設(shè)一排鋼撐桿，撐桿長(zhǎng)度同梁寬，撐桿采用D10鋼筋制作，間距1m。當(dāng)梁凈高小于30cm時(shí)，沿梁高上、中、下設(shè)三道7050縱向木方。梁側(cè)模加固采用短鋼管豎向作肋同時(shí)加設(shè)步步緊加固，間距為500，梁凈高大于50cm需設(shè)五道7050木方。板上留洞處采用木模，鋼筋需預(yù)留時(shí)在木模上作出稍大于相應(yīng)鋼筋的U型槽。梁兩端與墻交接處，用密格鐵絲網(wǎng)預(yù)留出梁頭，待梁、板模板安裝前將漏入梁頭浮漿清理干凈。根據(jù)梁底標(biāo)高確定主次梁模板支設(shè)順序，底模及側(cè)模均采用橫模拼接。按拆模順序樓板模板壓在梁側(cè)模上。梁高大于500時(shí)側(cè)模加固采用Φ14鋼筋制定的對(duì)拉螺栓加固，間距為500，螺栓兩頭使用雙螺母雙扇形卡加固。施工縫處采用木板豎向插擋，混凝土終凝即可剔除。為保證混凝土外觀質(zhì)量，梁底模均應(yīng)掛通線支模，經(jīng)驗(yàn)收后，再綁扎鋼筋。圖例如下：樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖（4）、模板的支撐與固定本工程使用滿堂腳手架。滿堂架的作用主要有兩條：一是支撐頂板及梁的荷載；二是固定墻、柱的位置。所以對(duì)滿堂架的要求是：滿堂架必須有足夠的