循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案(編輯修改稿)
2024-12-13 07:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 4 處理，或者所用清洗劑同時具有鈍化作用，否則，會造成腐蝕隱患。 清洗過程及方法 （ 1）沖洗。往配液槽內(nèi)注入清水開泵循環(huán)，檢查系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時排除，并繼續(xù)循環(huán)沖洗至水的濁度不再增加后排放。 （ 2）化學清洗 a、配液槽內(nèi)注入適量清水，加入緩蝕劑，充分混合均勻后開泵循環(huán)。 b、往配液槽內(nèi)緩慢注入不銹鋼專用清洗 劑，繼續(xù)循環(huán)。 c、每 60 分鐘測一次溶液濃度，并繪制濃度變化曲線，至曲線平緩時停止清洗并加入中和劑進行中和排放。 d、重新注入清水沖洗并加入鈍化劑，調(diào)節(jié)沖洗回水出口 PH 在 6— 9。 化學清洗質(zhì)量標準 化學清洗及緩蝕效果的檢查，按國家行業(yè)標準 HG/T238792〈〈工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準〉〉執(zhí)行。 （ 1）清洗過程的腐蝕率檢測 采用掛片失重法監(jiān)測掛片腐蝕率： 碳 鋼≤ 6 克 /米 銅、不銹鋼≤ 2 克 /米 （ 2）清洗后檢測除垢率大于 95%，認為合格。 、 循環(huán)水系統(tǒng)的化學清洗預(yù)膜 、 清洗原因 循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)、冷卻塔內(nèi)外、循環(huán)水池及換熱設(shè)備處都有不同程度的粘泥、碎片、污垢、碳酸鹽垢和微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢堵塞管道非常嚴重，需進行化學清洗。在換熱設(shè)備表面保持清 5 潔的前提下進行預(yù)膜，可保證預(yù)膜的效果。 、清洗目的 通過系統(tǒng)的化學清洗，清除循環(huán)水系統(tǒng)換熱設(shè)備、輸水管線設(shè)備表面的油污、污垢、碳酸鹽垢及銹蝕等產(chǎn)物，使金屬表面潔凈活化，便于預(yù)膜劑能迅速在其上形成完整致密的保護膜，抵抗循環(huán)水腐蝕介質(zhì)侵蝕，抑制運行初期金屬的高腐蝕速率。并為提高日常處理綜合效率提供基本保障。 、清洗 過程及方法 根據(jù)藥劑功能和加藥順序，清洗預(yù)膜步驟為： a 清除并分散粘泥、污垢等產(chǎn)物； b 清洗并消溶油污及銹蝕產(chǎn)物； c 復合清洗階段； d 有機預(yù)膜階段。 (1)清洗剝離 : 因循環(huán)系統(tǒng)長時間運行管網(wǎng)內(nèi)污泥堆積、垢類附著、銹蝕產(chǎn)物及新系統(tǒng) 在安裝過程中所帶入的油污、浮銹、泥沙等，將危及今后的生產(chǎn)設(shè)備的安全運行，因此應(yīng)對系統(tǒng)進行清洗剝離，去除管網(wǎng)內(nèi)、冷卻塔上及設(shè)備表面的附著物。 在清洗過程中，清洗剝離
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