【正文】 器經(jīng)過多年連續(xù)運(yùn)行水側(cè)管路內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重，致使冷卻效果較差，已無法滿足工藝使用，為改善換熱條件，對(duì)水側(cè)（管內(nèi)）管路采取 2 高壓水射流清洗技術(shù)進(jìn)行清理。 清洗過程及方法 （ 1）沖洗。該藥劑含有表面活性劑，會(huì)產(chǎn)生泡沫，運(yùn)行中如泡沫過多時(shí)，可適當(dāng)加入少量的消泡劑。 結(jié)合本工程特點(diǎn)，選擇性能良好的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。 b、監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，辦理工程項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收手續(xù)，協(xié)助解決施工中出現(xiàn)的問題。 合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量。當(dāng)循環(huán)水濁度 15mg/L（接近補(bǔ)水水質(zhì)），總鐵1mg/L, 表示系統(tǒng)置換結(jié)束可直接進(jìn)入預(yù)膜階段。 化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)清洗及緩蝕效果的檢查，按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T238792〈〈工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行。 清洗準(zhǔn)備工作完成后， 泵操作者在得到噴槍操作者指令后方可開啟清洗設(shè)備。在流量許可的情況下，盡可能以較低的工作壓力來完成清洗作業(yè)。 d、重新注入清水沖洗并加入鈍化劑，調(diào)節(jié)沖洗回水出口 PH 在 6— 9。 (4)置換 清洗到達(dá)終點(diǎn)后開始進(jìn)行置換，置換方式采用大排大補(bǔ)，盡量縮短置換時(shí)間。組織分段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。 承包方責(zé)任 a、嚴(yán)格規(guī)范組織施工，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度，完成工程承包內(nèi)的所有內(nèi)容。 結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，調(diào)集具有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。 (2)滲透除油清洗： 6 因循環(huán)系統(tǒng)其金屬設(shè)備管線表面一般都會(huì)有安裝過程帶入的油污及運(yùn)行中生成的銹蝕產(chǎn)物會(huì)造成不同程度的腐蝕。往配液槽內(nèi)注入清水開泵循環(huán)，檢查系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)排除，并繼續(xù)循環(huán)沖洗至水的濁度不再增加后排放。 清洗內(nèi)容 水側(cè)管箱拆除、恢復(fù) 通水管路清洗 施工方案 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 熟悉設(shè)備竣工圖紙及后期運(yùn)行狀況。 換熱器化學(xué)清洗 、清洗原因 由于生產(chǎn)運(yùn)行過程中，水質(zhì)、蒸汽品質(zhì)不穩(wěn)定，設(shè)備在高溫、高壓下運(yùn)行，致使設(shè)備結(jié)垢 ,主要為 Ca2+、 Mg2+化合物 .換熱表面常有銹瘤附著 ,長(zhǎng)于水垢微生物及粘泥一起沉