【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 禁使用；d） 墊板鋪設(shè)位置按照測(cè)量放線結(jié)果控制，腳手架立桿要坐落在墊板的中心部位，墊板鋪設(shè)時(shí)要注意墊板的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度為 4m 的墊板可平行于主梁設(shè)置，長(zhǎng)度小于 4m 的墊板要垂直于主梁設(shè)置；e） 底座設(shè)置在腳手架立桿的底部，腳手架的每個(gè)立桿均要設(shè)置底座，底座要與墊板充分結(jié)合，如有結(jié)合不緊密的要調(diào)松立桿，重新設(shè)置；f） 腳手架搭設(shè)前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)方案的交底，使每一個(gè)施工作業(yè)人員都要清楚理解腳手架的搭設(shè)方案；g） 腳手架搭設(shè)的程序：放置縱向掃地桿—自角部起依次向兩邊豎立底（第 1 根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起 3～4 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿，并校正立桿的垂直和平桿的水平使其符合要求后，用扳手?jǐn)Q緊形成構(gòu)架的起始段—按照上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量—設(shè)置連墻件（或拋撐）—同第一步架要求向上搭設(shè)腳手架—隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐—裝設(shè)作業(yè)層間橫桿，鋪設(shè)腳手架板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板、圍護(hù)、封閉措施；h） 腳手架搭設(shè)時(shí)要有專業(yè)技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，施工作業(yè)人員要服從指揮；天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 12 —i） 腳手架的掃地桿距離墊板的間距為 200mm；j） 腳手架第一步架施工完畢后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)第一步架的立桿垂直，水平桿的水平，立桿底座與墊板的緊密，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即進(jìn)行調(diào)整到符合要求；k） 滿堂腳手架的剪刀撐在框架軸線附近及中心位置設(shè)置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角為 45176?！?0176。，剪刀撐的搭接如圖示，且剪刀撐的設(shè)置要隨腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行；l） 廠房腳手架的剪刀撐兩端必須設(shè)置，且每隔一空進(jìn)行設(shè)置；m） 本工程中使用的腳手板和作業(yè)層板均為木板，木板的兩端用 8鐵絲進(jìn)行雙箍加強(qiáng)；n） 腳手板和作業(yè)層板采用平鋪鋪穩(wěn)，且用 8鐵絲幫扎牢固；o） 腳手板和作業(yè)層板時(shí)，板的底部小橫桿間距為 1000mm，且板的兩端部小橫桿的距離為 150mm；p） 腳手板和作業(yè)層板時(shí)，板的底部小橫桿間距為 1000mm，且板的兩端部小橫桿的距離為 150mm；q） 作業(yè)層在腳手架立桿內(nèi)設(shè)置 高的安全欄桿，在底部設(shè)置 150mm 高的擋腳板；r） 腳手架設(shè)置專項(xiàng)爬梯，并設(shè)置防墜落圍護(hù)，圍護(hù)用紅白進(jìn)行標(biāo)識(shí)；s） 纜風(fēng)繩與地面的夾角 45176。～60176。，纜風(fēng)繩一端與架子主節(jié)點(diǎn)綁扎固定后用鋼絲繩夾將繩端固定，纜風(fēng)繩的另一端與外圍的設(shè)備基礎(chǔ)綁扎后用鋼絲繩夾將繩端固定，在沒有可供固定用的設(shè)備基礎(chǔ)位置，再該處釘入 I20 工字鋼作為錨點(diǎn)，工字鋼入土深度≤，纜風(fēng)繩隨架設(shè)同步進(jìn)行；t） 腳手架搭設(shè)完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能使用；100 300 300 100桿件搭接示意圖天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 13 —u） 腳手架的拆除順序是：由上到下，先橫桿再立桿；v） 松開扣件的平桿應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上；w） 拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)發(fā)生事故；x） 拆除的桿配件應(yīng)吊運(yùn)至地面，不得向下拋擲。 鋼筋安裝a） 鋼筋綁扎前，將墊層面層的雜物清理干凈，并用水沖洗，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置將基礎(chǔ)、柱子及地梁的邊線用墨線標(biāo)識(shí)在墊層混凝土上，梁板的鋼筋幫扎在板底模板安裝完畢，按圖紙進(jìn)行畫線，經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行鋼筋的安裝；b） 柱子的鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，可按照施工圖紙預(yù)制，并搭設(shè)腳手架進(jìn)行安裝，位置及尺寸要符合圖紙要求；c） 鋼筋劃線綁扎，鋼筋采用 24鍍鋅鐵絲綁扎，所有縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固；d） 廠房柱子連接采用機(jī)械連接Ⅰ級(jí)接頭，壓縮機(jī)基礎(chǔ)：柱子和梁鋼筋連接采用機(jī)械連接Ⅰ級(jí)接頭，承臺(tái)選用機(jī)械連接（Ⅱ級(jí)）和綁扎連接均可，板的鋼筋連接采用機(jī)械連接（Ⅱ級(jí)），各種規(guī)格的鋼筋在施工前先分別制作試件并抽樣送檢，試件的力學(xué)試驗(yàn)合格后，才可以進(jìn)行正式的作業(yè)；e） 豎向鋼筋的保護(hù)層采用 1：2 水泥砂漿預(yù)制的墊塊，用 24鍍鋅鐵絲將砂漿墊塊綁扎在主筋上，墊塊間距為 成梅花形布置；f） 承臺(tái)、梁板厚度大于 800mm，其頂層鋼筋網(wǎng)片位置的固定，采用由 φ16 鋼筋制作的馬凳進(jìn)行支撐，馬凳縱橫間距 1200mm；g） 鋼筋綁扎應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型，受力鋼筋接頭位置應(yīng)正確，其接頭相互錯(cuò)開，每個(gè)接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，受拉區(qū)接頭鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4，受壓區(qū)不能超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)的1/2，所有鋼筋交接處全滿扎，不得跳扣；h） 廠房柱子的接頭要避開 12 米處（上下 1 米內(nèi)不設(shè)置接頭）其它接頭位置不限制；i） 鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置，施工中鋼筋遇到洞口時(shí)，要按照施工圖紙或設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖集施工；天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 14 —j） 鋼筋綁扎完畢自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。 混凝土工程施工 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作a） 本工程的混凝土商品混凝土；混凝土攪拌站攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸，泵送入 模。 混凝土澆筑a） 混凝土澆筑采用機(jī)械攪拌、混凝土罐車運(yùn)輸、泵送入模、機(jī)械振搗；b） 混凝土振搗人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，混凝土澆筑時(shí)按方案澆搗混凝土；c） 混凝土每 400mm～500mm 間距振搗一次，混凝土每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，使混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量效果；d） 混凝土在施工澆搗點(diǎn)抽樣制作同條件和標(biāo)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，試塊制作原則為 1組/100m 3（同條件和標(biāo)養(yǎng)個(gè)一組）；e） 混凝土在澆筑前將模板上彈好標(biāo)高控制線，并釘圓釘作出標(biāo)記，混凝土在初凝前按照標(biāo)高線用刮尺刮平，所有混凝土表面在終凝前用木抹子連續(xù)搓平，以閉合混凝土表面，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，從而排除混凝土內(nèi)部顆粒沉降而引起的危害性表面裂縫。f） 施工縫在混凝土澆筑完畢后均要用鏨子對(duì)施工縫處的混凝土表面進(jìn)行處理，在下一次混凝土澆筑前先澆筑混凝土同配比的砂漿（去石子）以便混凝土施工縫處出現(xiàn)蜂窩、麻面；g） 廠房的柱子和壓縮機(jī)基礎(chǔ)只在承臺(tái)的上表面設(shè)置施工縫，其它位置不允許設(shè)置施工縫，柱子混凝土振搗時(shí)在適當(dāng)位置留置振搗口，用溜槽進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑到振搗口后進(jìn)行封堵；h） 在柱子混凝土澆筑時(shí)控制好混凝土均勻上升，強(qiáng)調(diào)減緩混凝土澆筑速度，便于振搗密實(shí)，為了提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，設(shè)置專人加強(qiáng)混凝土的振搗工作，混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，施工人員站在施工操作平臺(tái)上，將振搗器伸入到混凝土內(nèi)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和插入深度，振搗區(qū)搭接范圍 50～100mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間碰撞模板、埋件和地腳螺栓。 混凝土養(yǎng)護(hù)天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 15 —采用澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)的方式，保持混凝土表面的濕潤(rùn)，專人澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14天。 混凝土拆?；炷羵?cè)模養(yǎng)護(hù) 3d 后可拆除模板；梁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％以上時(shí)（以同條件試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）拆除其底部模板，模板拆除后立即對(duì)混凝土外露部分進(jìn)行覆蓋（塑料布）養(yǎng)護(hù)，拆下的鋼管、模板及時(shí)清理干凈后分類碼放整齊。 土方回填a） 基礎(chǔ)承臺(tái)及柱基施工完畢，對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)組織驗(yàn)收后，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄后可進(jìn)行土方的回填；b） 回填前將基坑內(nèi)的雜物清理干凈，坑底的水抽干凈后用含水率適中的黏土分層碾壓，回填土的夯實(shí)采用振動(dòng)夯機(jī)，回填土每層的虛鋪厚度不超過 300mm，回填土的密實(shí)度控制在 94％以上。4 主要資源需求計(jì)劃 主要施工機(jī)具設(shè)備表a） 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力(M/H)備注1 挖掘機(jī) HD400GL、小松PC200 2 日本 1986 98 2 裝載機(jī) TCM75B 1 日本 1996 117 3 翻斗車 SDG3160 4 湖北 1991 132 18t4 蛙式打夯機(jī) 6 陜西 5 潛水泵Y250Q、J80120/ 200QJ50143/114 天津 1998 16 全站儀 CTS311 2 日本7 光學(xué)經(jīng)緯儀 020B 2 德國(guó) 19948 水準(zhǔn)儀 DS3 2 蘇州 1992天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 16 —序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力(M/H)備注9 振搗器 插入式 6 溫州 202210 鋼筋彎曲機(jī) GJB740B 6 中國(guó) 11 鋼筋切斷機(jī) QJ401 6 中國(guó) 12 木工圓鋸 BX1300 6 中國(guó) b） 測(cè)量、檢試驗(yàn)設(shè)備表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備注1 經(jīng)緯儀 020B 2 臺(tái)2 水準(zhǔn)儀 DS3 2 臺(tái)3 全站儀 CTS311 2 日本4 卷尺 50m 2 個(gè)c） 主要措施用料序號(hào) 材料名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 草袋 m2 600 養(yǎng)護(hù)2 塑料布 m2 2022 養(yǎng)護(hù)3 腳手架桿 Ф48 m 1800 圍欄4 鋼筋 φ16 t 12 馬凳、固定模板 勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào) 工種 數(shù)量 備 注1 鋼筋工 602 混凝土工 303 木工 604 電工 45 質(zhì)檢員 26 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 27 材料員 28 安全員 29 架工 205 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 17 — 質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào) 工程質(zhì)量控制點(diǎn) 等級(jí) 控制內(nèi)容 備注1 工程定位（高程）測(cè)量 B 坐標(biāo)及高程2 地基驗(yàn)槽（坑） B天然地基升為 A2，基坑尺寸，基底標(biāo)高，土質(zhì)情況3 檢查回填土壓實(shí)密度 B 密實(shí)度檢測(cè)，分層厚度4 驗(yàn)證材料合格證書及材料試驗(yàn)報(bào)告 B 合格證書、抽查記錄、復(fù)檢報(bào)告5 審定混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄 B試塊報(bào)告的位置、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)，質(zhì)量評(píng)定結(jié)果6 檢查鋼筋綁扎、焊接情況及實(shí)驗(yàn)報(bào)告 B鋼筋合格證書及復(fù)檢報(bào)告，鋼筋種類、規(guī)格、間距、數(shù)量，焊接質(zhì)量、數(shù)量及檢驗(yàn)報(bào)告7 檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性 B 檢查模板的幾何尺寸、接縫嚴(yán)密情況，模板及工程部代芬芳63863813技術(shù)部劉學(xué)卿63863802供應(yīng)部朱加賢63863817經(jīng)營(yíng)部史 平63863801質(zhì)檢站郭慶元63863830綜合辦李兆順63863838施工單位負(fù)責(zé)人袁振東15822584855項(xiàng)目經(jīng)理：談忠明63863808項(xiàng)目總工程師：許建林63863800施工單位負(fù)責(zé)人黃建13002250591天 津 石 化 100 萬 噸 /年 乙 烯 及 配 套 項(xiàng) 目 乙 烯 工 程 100 萬 噸 /年 乙 烯 裝 置壓縮機(jī)廠房及壓縮機(jī)基礎(chǔ)施 工 方 案— 18 —支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性8 基 礎(chǔ) 混 凝 土 澆 筑 B混凝土的攪拌質(zhì)量，坍落度抽查，現(xiàn)場(chǎng)分層澆筑振搗質(zhì)量9 砼 試 塊 同 條 件 養(yǎng) 護(hù) 檢 查 B 試塊數(shù)量，養(yǎng)護(hù)情況10 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置 B 軸線位置、標(biāo)高、規(guī)格型號(hào)、尺寸11 隱蔽工程檢查 A2鋼筋材質(zhì)、隱蔽情況，基礎(chǔ)混凝土的施工情況和質(zhì)量必查12 基礎(chǔ)驗(yàn)收 A2基礎(chǔ)的軸線位置、標(biāo)高、施工質(zhì)量、施工記錄等的全面檢查13 大型基礎(chǔ)沉降觀測(cè) A2 沉降觀測(cè)記錄 必查14 墊層 C 墊層標(biāo)高、平整度及混凝土的質(zhì)量15 樁頭處理 C 鋼筋、混凝土的施工情況 原材料、施工、設(shè)備控制a） 施工用原材料鋼筋必須有出廠合格證，原材料進(jìn)場(chǎng)后，在監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行見證取樣，送檢、試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的材料經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后才可以使用。 b） 混凝土澆筑施工前，為確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，由項(xiàng)目工程部組織進(jìn)行施工機(jī)具的準(zhǔn)備驗(yàn)收，對(duì)混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、混凝土振搗設(shè)備及其附屬工具進(jìn)行檢查,確保機(jī)械設(shè)備性能良好。 c） 參加該工程施工的人員素質(zhì)及資格由項(xiàng)目質(zhì)檢站進(jìn)行認(rèn)定，必要時(shí)進(jìn)行適應(yīng)性培訓(xùn)。d） 項(xiàng)目質(zhì)