【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土澆注宜在白天進(jìn)行，盡量避免夜間溫度過低時(shí)施工?；炷翝沧⑶?，提前打開蒸汽管道，使模板各部溫度不低于5℃，地泵泵管和布料機(jī)管道應(yīng)采用保溫棉布進(jìn)行包裹，泵送混凝土前應(yīng)用熱砂漿預(yù)熱并潤(rùn)滑地泵泵管和布料機(jī)管道?；炷两硬鐫沧⑶埃瑧?yīng)對(duì)舊茬進(jìn)行預(yù)熱，澆注后加強(qiáng)保溫措施，防止接茬受凍。嚴(yán)禁私自向混凝土罐車或泵車內(nèi)加水，如送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度過小，不符合澆注要求時(shí)，可在混凝土生產(chǎn)廠家及試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下，適當(dāng)添加高效減水劑，攪拌均勻后使用。冬期施工初期泵送潤(rùn)管用過的熱砂漿也不得直接放入模板內(nèi)。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)易受凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防凍害。冬期施工混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢；②混凝土澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm；③澆筑前先通過蒸汽管道對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱，確保模板各部溫度不低于5℃，方可澆注混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)每個(gè)制梁臺(tái)座大小里程各放置兩個(gè)測(cè)溫計(jì)，用來測(cè)量棚內(nèi)溫度。當(dāng)膠管拔出后，將測(cè)溫線放置于NN5孔道內(nèi)2米處，測(cè)出混凝土芯部溫度。模板吊梁孔拔出后，將測(cè)溫線頭埋設(shè)于梁面處，測(cè)出混凝土表層溫度。當(dāng)混凝土澆筑完成后，將測(cè)溫線放置于箱內(nèi)，測(cè)出箱內(nèi)溫度。棚外溫度采用測(cè)溫槍進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。冬季混凝土澆筑時(shí)的養(yǎng)護(hù)方法采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)，外側(cè)模板及端頭采用保溫篷布進(jìn)行覆蓋，頂部采用保溫棉被進(jìn)行覆蓋。如下圖：54混凝土澆筑時(shí)養(yǎng)護(hù)示意圖注：紅色圓點(diǎn)表示蒸汽管道，底板2根，兩側(cè)側(cè)板各2根，每個(gè)制梁臺(tái)座共布置共8根蒸汽管道。圖55冬期施工梁體養(yǎng)護(hù)示意混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，覆蓋示意圖見下圖，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開裂所需的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可加熱養(yǎng)護(hù)。用篷布將箱梁覆蓋通過蒸汽養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)過程，靜停4小時(shí)后方可進(jìn)行升溫，升溫速度不大于10℃/h,降溫速度不大于10℃/h。梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境、箱內(nèi)與箱外溫差不得大于15℃。圖56冬期施工梁體澆筑完成后養(yǎng)護(hù)示意拆模時(shí)間具體根據(jù)梁體強(qiáng)度確定，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%，即30Mpa。拆模后繼續(xù)溫度監(jiān)控采用自動(dòng)溫度測(cè)量系統(tǒng)，并制定值班人員分工表，保證梁體養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。① 靜停：靜停期間保持環(huán)境溫度不低于5℃,混凝土澆筑完4～6小時(shí)后方可升溫；測(cè)溫頻率為1次／半小時(shí)。②升溫：升溫速度每小時(shí)不超過10℃；測(cè)溫頻率為1次／小時(shí)。③恒溫：20～30小時(shí)，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸養(yǎng)棚內(nèi)溫度不超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不超過60℃；測(cè)溫頻率為1次／小時(shí)。④降溫：降溫速度不大于10℃/h，從恒溫溫度降至與自然的氣溫相差不大于15℃，測(cè)溫頻率為1次／小時(shí)。達(dá)到蒸養(yǎng)時(shí)間后，由試驗(yàn)室進(jìn)行蒸養(yǎng)試件的壓力試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度，即可停止供氣。模板拆除后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。內(nèi)包塑料薄膜外覆蓋棉被進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期自拆除模板時(shí)開始計(jì)算不小于14天，養(yǎng)護(hù)方法見下圖。圖57箱梁存放時(shí)養(yǎng)護(hù)示意圖在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值、且期齡不少于10天時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力終張拉。 鋼筋工程冬期鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋冷彎溫度不宜低于20℃，當(dāng)溫度低于20℃時(shí)，不得對(duì)HRB400、HRB500鋼筋進(jìn)行冷彎操作；鋼筋的閃光對(duì)焊宜在對(duì)焊棚內(nèi)進(jìn)行，對(duì)焊棚內(nèi)可燃煤爐進(jìn)行增溫，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0℃，鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外；冬期施工鋼筋的閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋的端面比較平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊，鋼筋直徑變化時(shí)焊接工藝應(yīng)符合下表規(guī)定：表52 鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊焊接工藝鋼筋級(jí)別直徑（mm）焊接工藝HRB4001214預(yù)熱閃光焊鋼筋的電弧焊接應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪；鋼筋的電弧焊接宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃350℃。應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。室外風(fēng)力超過4級(jí)，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施；雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須焊接時(shí)采取在室內(nèi)或棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。室外風(fēng)力超過4級(jí)，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施；鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，且將施工作業(yè)面的冰霜清掃干凈。每批鋼筋焊接前，必須進(jìn)行同條件下的焊接試驗(yàn)。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。每200個(gè)同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學(xué)性能試驗(yàn)切取6個(gè)試件(3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn))。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。按照Q/CR92072017《鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程》中要求“后張法預(yù)應(yīng)力混凝土終張拉完成后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)該低于5℃”。管道壓漿冬期施工采用保溫篷布加熱風(fēng)幕進(jìn)行施工。材料存放管道壓漿冬期施工所用水泥及壓漿劑應(yīng)存放至封閉庫房中，嚴(yán)禁存放在露天區(qū)域，必要時(shí)加電暖氣進(jìn)行供熱，防止原材料結(jié)塊，影響壓漿質(zhì)量。壓漿用水加熱冬期施工壓漿用水應(yīng)采用蒸汽加熱法進(jìn)行加熱，且壓漿用水最高溫度不得大于80℃，最低溫度不得低于40℃。梁體保溫當(dāng)梁體達(dá)到壓漿條件后，先用保溫篷布將梁體外側(cè)及端頭進(jìn)行包裹，然后按照外側(cè)腹板處對(duì)向布置5組火爐，使棚內(nèi)溫度不得低于5℃，如下圖：圖55 管道壓漿冬期施工養(yǎng)護(hù)圖在冷凍天氣過后開始?jí)簼{前，孔道用高壓水或高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹凈，管道內(nèi)不得存水，然后進(jìn)行壓漿且棚內(nèi)溫度必須大于5℃。在溫度低于冰凍點(diǎn)時(shí)，必須再用熱壓縮空氣把水吹盡以避免重新凍結(jié)，至少要注入100%的額外漿然后排掉它以去掉被禁錮的水。壓漿泵采用連續(xù)式；同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成，因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，立即用壓力水將已注入的漿液沖洗干凈，處理后再重新壓漿。壓入管道的水泥漿飽滿密實(shí)，密實(shí)程度經(jīng)常抽查，對(duì)管道壓漿懷疑不滿時(shí)，可進(jìn)行打眼探查。水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不超過40min。壓漿養(yǎng)護(hù)按照上述保溫措施，必須保證3天保溫棚內(nèi)溫度不得低于5℃，保溫養(yǎng)護(hù)3天后，方可進(jìn)行拆除。端頭封錨封端用混凝土采用預(yù)制梁同等級(jí)混凝土施工，冬期施工時(shí)，封端作業(yè)應(yīng)控制在白天溫度高的時(shí)候進(jìn)行施工，嚴(yán)禁夜間施工。封端施工完畢后，應(yīng)采用塑料薄膜加電熱毯進(jìn)行端頭包裹，保證封端混凝土養(yǎng)護(hù)要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天，且強(qiáng)度要求必須符合Q/CR92072017《鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程》中的要求。按照TZ2032008《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》附錄A冬期施工熱工計(jì)算中得知：箱梁預(yù)制采用C50混凝土，環(huán)境影響等級(jí)均為TP20，其冬期施工配合比詳見附件1：冬期施工混凝土熱工計(jì)算書。通過熱工計(jì)算可知：拌合站拌合用水溫度不低于46℃；攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度不低于10℃；標(biāo)段內(nèi)預(yù)留冬期施工的拌合站骨料倉均為全封閉，保證骨料倉內(nèi)溫度不低于5℃（即控制骨料拌合溫度不低于5℃）；，℃（具體詳見附件1：冬期施工混凝土熱工計(jì)算表，若考慮泵送混凝土所采取的泵管保溫措施及暖棚內(nèi)環(huán)境溫度的前提下，混凝土入模溫度等可以保證，從而混凝土質(zhì)量可以保證。中鐵九局陽高制梁場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)、梁場(chǎng)書記，負(fù)責(zé)架子隊(duì)組建、運(yùn)行的全面管理工作。副組長(zhǎng)：梁場(chǎng)副經(jīng)理、總工等負(fù)責(zé)架子隊(duì)管理運(yùn)行的組織協(xié)調(diào)工作。組員：梁場(chǎng)各部室負(fù)責(zé)人，其他管理部門等。冬期施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目書記副經(jīng)理安質(zhì)環(huán)保部工程管理部綜合辦公室物機(jī)部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室總 工工程經(jīng)濟(jì)部表61 物資設(shè)備投入表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1鍋爐臺(tái)24噸2保溫棚兩側(cè)保溫板m2 現(xiàn)有3套保溫棚3彩鋼頂蓋m2 現(xiàn)有3套保溫棚4篷布?jí)K 按6套配置5膠管m 按6套配置6養(yǎng)護(hù)棉被塊 按6套配置7保溫棚布?jí)K 配置4套養(yǎng)護(hù)措施8電暖風(fēng)幕購(gòu)置個(gè) 配置4套養(yǎng)護(hù)措施9電暖風(fēng)幕臺(tái)班費(fèi)臺(tái)班 10塑料薄膜卷1011溫度計(jì)個(gè)1012暖風(fēng)機(jī)個(gè)2013水桶個(gè)1014保溫帆布套2015插排個(gè)1016加熱棒個(gè)1017電熱毯條2018電瓶臺(tái)819電子測(cè)溫計(jì)臺(tái)120汽油發(fā)電機(jī)臺(tái)221柴油35公斤按實(shí)際情況確定22機(jī)油15W/40升92823HD220C （shell牌）齒輪油升256024防凍液升300025潤(rùn)滑脂升432表62 人員投入表崗位人數(shù)工作任務(wù)備注其他管理人員32執(zhí)行有關(guān)計(jì)劃部署、措施安排，和理、及時(shí)調(diào)配和安排現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的物資、資金、人員和設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)　制梁班組216箱梁預(yù)制各工序施工后勤人員5后勤服務(wù)工作安質(zhì)員5負(fù)責(zé)冬季施工期間的安全質(zhì)量檢查工作技術(shù)員5負(fù)責(zé)冬季施工相關(guān)的技術(shù)服務(wù)工作及施工過程監(jiān)控工作領(lǐng)工員5協(xié)調(diào)相關(guān)施工流程，保證按照技術(shù)管理人員要求進(jìn)行施工合計(jì)330冬期施工一點(diǎn)三員詳細(xì)分工見附件5。機(jī)械、車輛在凍土和冰雪路面上應(yīng)緩慢行駛，不得急剎車，上坡時(shí)不得換檔，下坡時(shí)不得空檔滑行。在邊坡附近使用移動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意