【文章內(nèi)容簡介】 于200mm。（7）剝?nèi)ネ獠孔o套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護套。（8）導線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有余度。（9）備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預留，并應(yīng)按設(shè)計文件要求標注備用線號。（1）保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。（2）鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不應(yīng)涂漆。（3）加工制作保護管彎管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A保護管彎曲后的角度不應(yīng)小于90176。；B保護管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；C保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；D單根保護管的直角彎不宜超過2個。(4)當保護管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270176。時，應(yīng)在其中間加裝穿線盒。（5）保護管的兩端若無防爆撓性管連接，管口應(yīng)帶護線箍或打成喇叭形。（6）金屬保護管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。B鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應(yīng)采用熔焊連接。D在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護管，其兩端管口應(yīng)密封。（7）保護管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)采用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地接線箱連接時應(yīng)密封，并將管固定牢固。（8）保護管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時，固定點間距應(yīng)均勻。（9）保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應(yīng)在其最低點采取排水措施。、雙金屬溫度計安裝（配合儀表車間安裝好相應(yīng)的法蘭、平臺） （1）雷達液位計通常安裝在儲罐的頂端，通過法蘭連接。其正下方不能設(shè)置有障礙物（攪拌器、溫度計）避免干擾，而且要離儲罐一定距離。 （2）推薦距離墻至安裝短管的外壁；離罐壁為罐直徑1/6處，小最距離為200mm；不能安裝在入料口的上方；不能安裝在中心位置要是安裝在中央，會產(chǎn)生多重虛假回波，干擾回波會導致信號丟失。（對雙金屬溫度計導管進行檢修、消缺） （1）雙金屬溫度計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方。震動存在的地方必須采用減震裝置，減少管道受震動的影響 （2）直管的段得配置，前后直管段要滿足雙金屬溫度計的要求，所配管道直徑也必須和渦街流量變送器內(nèi)徑一致。 （1）配備滿足項目施工需要的、經(jīng)過計量校準的設(shè)備，滿足施工中需要的檢驗、測量和試驗，確保質(zhì)量控制的真實性、準確性、精密性，（2）對參加項目施工有特殊要求的管理人員和操作人員經(jīng)資格審查和確認，持證上崗。（3）項目建立明確的質(zhì)量責任制度，質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各處工種。從制度上落實誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量，并且堅持誰施工誰負責質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量的質(zhì)量控制原則。（4）嚴格執(zhí)行工序交接制度，工序技術(shù)人員和工序組長在施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。工序之間的交接滿足以下要求：A工序交接條件：已按施工圖施工完畢，施工資料齊全。已進行自檢、互檢、專檢，并符合質(zhì)量要求。有A、B、C三級質(zhì)量控制點的工序已按規(guī)定檢驗確認。具備規(guī)定的質(zhì)量記錄。B工序交接程序：由工序技術(shù)人員組織工序交接。交接記錄：由本工序技術(shù)人員填寫《工序交接記錄》。本工序和下道工序技術(shù)人員、班組長在《工序交接記錄》上簽字。雙方技術(shù)負責人各保留一份。應(yīng)附規(guī)定的質(zhì)量記錄。（5）嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量控制點檢查制度；（6）按程序執(zhí)行理化檢驗和無損檢測；（7）通過順序?qū)嵤┓猪?、分部和單位工程施工質(zhì)量的復檢及核定，逐步完成工程項目的最終檢驗，交付合格工程，確保質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)。（8）質(zhì)量問題分析和不合格品的處理。（9）事前質(zhì)量控制A技術(shù)人員施工前必須熟悉圖紙,了解各工序的施工難點與技術(shù)要求,并在施工方案中提出解決施工難點的控制方法,報項目經(jīng)理或總（副總）工程師批準。B施工前,由技術(shù)人員根據(jù)工序的難易程度向班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底,使施工人員提前明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制目標, 保證技術(shù)方案與質(zhì)量措施在班組的貫徹落實。班組在施工中遇到技術(shù)、質(zhì)量問題,應(yīng)提前向技術(shù)人員反饋,當技術(shù)人員解決不了,應(yīng)向上一級技術(shù)部門反饋,保證技術(shù)、質(zhì)量信息暢通。（10）過程質(zhì)量控制A由檢驗責任師根據(jù)工程的進度定期與不定期的組織質(zhì)量大檢查,加強巡檢與質(zhì)量抽檢的頻數(shù)。施工技術(shù)人員必須明確項目部制定的各工序質(zhì)量控制點,及時的告知班組那個部位是停檢點和必檢點。對關(guān)鍵工序的施工,必須有技術(shù)人員在場指導,保證施工技術(shù)、質(zhì)量符合規(guī)定的要求。B對一些重要和關(guān)鍵工序, 項目部經(jīng)過專檢后，報監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)站。C對預制的成品、半成品必須經(jīng)過檢驗合格后,才能運至現(xiàn)場,嚴禁不合格品的流入。（11）事后質(zhì)量控制A由檢驗責任師或施工技術(shù)人員對每期的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計,對兩次或兩次以上出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題進行分析,找出問題原因,制定相應(yīng)的糾正預防措施。本著對質(zhì)量問題“三不放過”的原則,讓大家明白施工質(zhì)量的重要性,必要時召開現(xiàn)場會,并給以通報批評。B對不合格品進行評審鑒定，結(jié)果分為返修、返工、降級改作它用、報廢、讓步接收（只對分項工程不合格品）五類。C不合格品經(jīng)返工或返修，重新檢驗合格后，才能放行。D由專業(yè)責任師對質(zhì)量問題或不合格品產(chǎn)生的原因進行分析，提出質(zhì)量總結(jié)或不合格原因報告。并制定糾正措施計劃，經(jīng)審批后實施。實施后專業(yè)責任師對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。E質(zhì)量問題處理后，必須提交完整的處理報告。其內(nèi)容包括調(diào)查的原始資料、測試數(shù)據(jù)，原因分析、論證，處理依據(jù)、處理方案、方法及技術(shù)措施，處理后檢查驗收記錄以及結(jié)論，或者毋需處理的論證資料。四、項目主要施工（檢修）內(nèi)容及工程量清單序號材料名稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量材料來源備 注安裝項目工程量清單1.加拆盲板 DN350塊1施工單位2.加拆盲板 DN250塊1施工單位3.加拆盲板 DN150塊2施工單位4.內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片 DN350片2施工單位5.內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片 DN250片2施工單位6.內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片 DN150片2施工單位7.消缺、補焊5000m3座1施工單位8.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺　m2施工單位9.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺[10米16施工單位10.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺30*4米32施工單位11.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺100*3米16施工單位12.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺*米32施工單位13.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺40*4米20施工單位14.浮船導電帶檢查更換40*4米25施工單位15.靜電接地完善：不銹鋼螺栓M12*30套14施工單位16.靜電接地完善　米6施工單位17.透氣窗、通氣孔更換濾網(wǎng)40目m28施工單位18.透氣窗、通氣孔更換濾網(wǎng)搭架子3*11處8施工單位19.罐頂取樣處安裝導靜電設(shè)施80*4套1油品車間20.安裝溫度計套管Ф32*3米油品車間21.罐頂護欄完善：扁鋼安裝30*4m150施工單位22.罐頂護欄完善：無縫鋼管安裝DN25m80施工單位23.罐頂護欄安裝墊板10*10m290施工單位24.罐頂護欄完善：護欄增高40*4m10施工單位25.泡沫線立管安裝排渣口Ф159*6法蘭*1，盲蓋*1Ф89*3法蘭*1，盲蓋*1個4施工單位26.泡沫線立管安裝排渣口Ф159*6等徑三通*1Ф89*3等徑三通*1個2施工單位27.儀表槽盒維修刷漆150*100*2000mm米100施工單位28.雷達液位計（需帶配套法蘭及墊片螺栓）安裝PN40 DN150(需帶配套法蘭一對，及墊片螺栓)臺1施工單位29.分支電纜米200施工單位30.防爆繞性管防爆繞性管（1/2外絲，3/4內(nèi)絲）根1施工單位31.鍍鋅管3/4米150施工單位32.帶蓋直通3/4個10施工單位33.帶蓋彎頭3/4個10施工單位34.內(nèi)絲活接頭3/4個4施工單位35.防爆接線箱48端子個1施工單位36.防爆繞性管防爆繞性管（1/2寸外絲，1/2寸內(nèi)絲）根4施工單位37.插入式熱電阻套管及管嘴焊接、安裝PT100, 護套材質(zhì)316, 護套外徑12mm，連接規(guī)格M27*2，套管結(jié)構(gòu)形式整體鉆孔型，帶配套管嘴、墊片，電氣接口1/2NPT,插入深度800mm，80~150℃支1儀表車間38.分支電纜米200儀表車間39.總電纜KVVP24 米600儀表車間40.防爆繞性管防爆繞性管（1/2外絲，3/4內(nèi)絲）根1儀表車間41.鍍鋅管3/4米100儀表車間42.帶蓋直通3/4個10施工單位43.帶蓋彎頭3/4個10施工單位44.內(nèi)絲活接頭3/4個4施工單位45.高低報警器變送器、探頭ZWCKⅢ B套1儀表車間46.高低報警器連接器ZWCKLJ臺1儀表車間47.鍍鋅鋼管3/4米5施工單位48.對夾式彎頭3/4個2施工單位49.對夾式直通3/4個2施工單位50.U型卡子3/4個20施工單位51.角鐵40*40米3施工單位52.鋼板5mm平方2施工單位53.角鐵50*50米3施工單位54.接地線*1多芯米2施工單位防腐項目工程量清單55.罐內(nèi)搭、拆滿堂架5000m3座1施工單位56.罐內(nèi)除銹防腐5000m3座1施工單位57.罐外搭拆架子5000m3座1施工方58.罐外壁及罐頂板外表面除銹防腐5000m3座1施工單位59.高位人孔平臺除銹刷漆槽鋼[10米4施工單位60.高位人孔平臺除銹刷漆扁鐵30*4米10施工單位61.高位人孔平臺除銹刷漆100*3米4施工單位62.高位人孔平臺除銹刷漆*米15施工單位63.高位人孔平臺除銹刷漆角鐵40*4米6施工單位64.罐前踏步除銹刷漆　個2施工單位65.罐前管線除銹防腐DN250m250施工單位66.罐前踏步除銹刷漆DN159m100施工單位67.罐前管線除銹防腐DN100m50施工單位68.護欄完善：扁鋼防腐30*4m150施工單位69.護欄完善：無縫鋼管防腐DN25m80施工單位70.泡沫發(fā)生器檢查平臺防腐槽鋼[10米16施工單位71.泡沫發(fā)生器檢查平臺防腐扁鐵30*4米32施工單位72.泡沫發(fā)生器檢查平臺防腐100*3米16施工單位73.泡沫發(fā)生器檢查平臺防腐*米32施工單位74.泡沫發(fā)生器檢查平臺防腐角鐵40*4米20施工單位75.罐頂護欄完善：扁鋼安裝扁鋼30*4m28施工單位76.罐頂護欄安裝墊板Q235B δ=6 10*10m290施工單位77.罐頂護欄完善：護欄增高角鐵：40*4m10施工單位78.消防泡沫線除銹、防腐DN250m40施工單位79.消防泡沫線除銹、防腐DN159m60施工單位80.消防泡沫線除銹、防腐DN80m40施工單位81.罐底邊緣板礦脂帶防腐　m235施工單位82.拆除蛇形密封膠帶5000m3座1施工單位83.檢查修復鋁浮船　套1施工單位84.浮筒檢查、修復、更換　個10施工單位85.安裝密封膠帶*m90油品車間86.罐本體標識完善1*處4施工單位87.罐前管線標識完善*處24施工單位88.安裝土建施工部分報價（費率）43 / 43六、安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖安全負責人趙家昂13109963088質(zhì)檢員王艷利13319915669安全員劉久彪15739583943施工員張守衛(wèi)13782529288預算員韓子賀136993