【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于200mm。（7）剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。（8）導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余度。（9）備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長(zhǎng)度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。（1）保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。（2）鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁不應(yīng)涂漆。（3）加工制作保護(hù)管彎管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90176。；B保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；C保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；D單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)2個(gè)。(4)當(dāng)保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m或彎曲角度的總和超過(guò)270176。時(shí)，應(yīng)在其中間加裝穿線盒。（5）保護(hù)管的兩端若無(wú)防爆撓性管連接，管口應(yīng)帶護(hù)線箍或打成喇叭形。（6）金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2。B鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應(yīng)采用熔焊連接。D在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。（7）保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間，應(yīng)采用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地接線箱連接時(shí)應(yīng)密封，并將管固定牢固。（8）保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時(shí)，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。（9）保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí)，應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施。、雙金屬溫度計(jì)安裝（配合儀表車(chē)間安裝好相應(yīng)的法蘭、平臺(tái)） （1）雷達(dá)液位計(jì)通常安裝在儲(chǔ)罐的頂端，通過(guò)法蘭連接。其正下方不能設(shè)置有障礙物（攪拌器、溫度計(jì)）避免干擾，而且要離儲(chǔ)罐一定距離。 （2）推薦距離墻至安裝短管的外壁；離罐壁為罐直徑1/6處，小最距離為200mm；不能安裝在入料口的上方；不能安裝在中心位置要是安裝在中央，會(huì)產(chǎn)生多重虛假回波，干擾回波會(huì)導(dǎo)致信號(hào)丟失。（對(duì)雙金屬溫度計(jì)導(dǎo)管進(jìn)行檢修、消缺） （1）雙金屬溫度計(jì)盡量安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源和電磁干擾較強(qiáng)的地方。震動(dòng)存在的地方必須采用減震裝置，減少管道受震動(dòng)的影響 （2）直管的段得配置，前后直管段要滿足雙金屬溫度計(jì)的要求，所配管道直徑也必須和渦街流量變送器內(nèi)徑一致。 （1）配備滿足項(xiàng)目施工需要的、經(jīng)過(guò)計(jì)量校準(zhǔn)的設(shè)備，滿足施工中需要的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)，確保質(zhì)量控制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性，（2）對(duì)參加項(xiàng)目施工有特殊要求的管理人員和操作人員經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。（3）項(xiàng)目建立明確的質(zhì)量責(zé)任制度，質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各處工種。從制度上落實(shí)誰(shuí)管生產(chǎn)、誰(shuí)管質(zhì)量，并且堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量的質(zhì)量控制原則。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，工序技術(shù)人員和工序組長(zhǎng)在施工過(guò)程中執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。組織開(kāi)展三工序活動(dòng)，即檢查保護(hù)上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。工序之間的交接滿足以下要求：A工序交接條件：已按施工圖施工完畢，施工資料齊全。已進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢，并符合質(zhì)量要求。有A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的工序已按規(guī)定檢驗(yàn)確認(rèn)。具備規(guī)定的質(zhì)量記錄。B工序交接程序：由工序技術(shù)人員組織工序交接。交接記錄：由本工序技術(shù)人員填寫(xiě)《工序交接記錄》。本工序和下道工序技術(shù)人員、班組長(zhǎng)在《工序交接記錄》上簽字。雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人各保留一份。應(yīng)附規(guī)定的質(zhì)量記錄。（5）嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度；（6）按程序執(zhí)行理化檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)；（7）通過(guò)順序?qū)嵤┓猪?xiàng)、分部和單位工程施工質(zhì)量的復(fù)檢及核定，逐步完成工程項(xiàng)目的最終檢驗(yàn)，交付合格工程，確保質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。（8）質(zhì)量問(wèn)題分析和不合格品的處理。（9）事前質(zhì)量控制A技術(shù)人員施工前必須熟悉圖紙,了解各工序的施工難點(diǎn)與技術(shù)要求,并在施工方案中提出解決施工難點(diǎn)的控制方法,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或總（副總）工程師批準(zhǔn)。B施工前,由技術(shù)人員根據(jù)工序的難易程度向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,使施工人員提前明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制目標(biāo), 保證技術(shù)方案與質(zhì)量措施在班組的貫徹落實(shí)。班組在施工中遇到技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)提前向技術(shù)人員反饋,當(dāng)技術(shù)人員解決不了,應(yīng)向上一級(jí)技術(shù)部門(mén)反饋,保證技術(shù)、質(zhì)量信息暢通。（10）過(guò)程質(zhì)量控制A由檢驗(yàn)責(zé)任師根據(jù)工程的進(jìn)度定期與不定期的組織質(zhì)量大檢查,加強(qiáng)巡檢與質(zhì)量抽檢的頻數(shù)。施工技術(shù)人員必須明確項(xiàng)目部制定的各工序質(zhì)量控制點(diǎn),及時(shí)的告知班組那個(gè)部位是停檢點(diǎn)和必檢點(diǎn)。對(duì)關(guān)鍵工序的施工,必須有技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo),保證施工技術(shù)、質(zhì)量符合規(guī)定的要求。B對(duì)一些重要和關(guān)鍵工序, 項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)專(zhuān)檢后，報(bào)監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)站。C對(duì)預(yù)制的成品、半成品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后,才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁不合格品的流入。（11）事后質(zhì)量控制A由檢驗(yàn)責(zé)任師或施工技術(shù)人員對(duì)每期的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對(duì)兩次或兩次以上出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,找出問(wèn)題原因,制定相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。本著對(duì)質(zhì)量問(wèn)題“三不放過(guò)”的原則,讓大家明白施工質(zhì)量的重要性,必要時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì),并給以通報(bào)批評(píng)。B對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審鑒定，結(jié)果分為返修、返工、降級(jí)改作它用、報(bào)廢、讓步接收（只對(duì)分項(xiàng)工程不合格品）五類(lèi)。C不合格品經(jīng)返工或返修，重新檢驗(yàn)合格后，才能放行。D由專(zhuān)業(yè)責(zé)任師對(duì)質(zhì)量問(wèn)題或不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出質(zhì)量總結(jié)或不合格原因報(bào)告。并制定糾正措施計(jì)劃，經(jīng)審批后實(shí)施。實(shí)施后專(zhuān)業(yè)責(zé)任師對(duì)糾正措施效果進(jìn)行驗(yàn)證，并提出糾正措施驗(yàn)證報(bào)告。E質(zhì)量問(wèn)題處理后，必須提交完整的處理報(bào)告。其內(nèi)容包括調(diào)查的原始資料、測(cè)試數(shù)據(jù)，原因分析、論證，處理依據(jù)、處理方案、方法及技術(shù)措施，處理后檢查驗(yàn)收記錄以及結(jié)論，或者毋需處理的論證資料。四、項(xiàng)目主要施工（檢修）內(nèi)容及工程量清單序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位數(shù)量材料來(lái)源備 注安裝項(xiàng)目工程量清單1.加拆盲板 DN350塊1施工單位2.加拆盲板 DN250塊1施工單位3.加拆盲板 DN150塊2施工單位4.內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片 DN350片2施工單位5.內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片 DN250片2施工單位6.內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片 DN150片2施工單位7.消缺、補(bǔ)焊5000m3座1施工單位8.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)　m2施工單位9.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)[10米16施工單位10.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)30*4米32施工單位11.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)100*3米16施工單位12.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)*米32施工單位13.安裝泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)40*4米20施工單位14.浮船導(dǎo)電帶檢查更換40*4米25施工單位15.靜電接地完善：不銹鋼螺栓M12*30套14施工單位16.靜電接地完善　米6施工單位17.透氣窗、通氣孔更換濾網(wǎng)40目m28施工單位18.透氣窗、通氣孔更換濾網(wǎng)搭架子3*11處8施工單位19.罐頂取樣處安裝導(dǎo)靜電設(shè)施80*4套1油品車(chē)間20.安裝溫度計(jì)套管Ф32*3米油品車(chē)間21.罐頂護(hù)欄完善：扁鋼安裝30*4m150施工單位22.罐頂護(hù)欄完善：無(wú)縫鋼管安裝DN25m80施工單位23.罐頂護(hù)欄安裝墊板10*10m290施工單位24.罐頂護(hù)欄完善：護(hù)欄增高40*4m10施工單位25.泡沫線立管安裝排渣口Ф159*6法蘭*1，盲蓋*1Ф89*3法蘭*1，盲蓋*1個(gè)4施工單位26.泡沫線立管安裝排渣口Ф159*6等徑三通*1Ф89*3等徑三通*1個(gè)2施工單位27.儀表槽盒維修刷漆150*100*2000mm米100施工單位28.雷達(dá)液位計(jì)（需帶配套法蘭及墊片螺栓）安裝PN40 DN150(需帶配套法蘭一對(duì)，及墊片螺栓)臺(tái)1施工單位29.分支電纜米200施工單位30.防爆繞性管防爆繞性管（1/2外絲，3/4內(nèi)絲）根1施工單位31.鍍鋅管3/4米150施工單位32.帶蓋直通3/4個(gè)10施工單位33.帶蓋彎頭3/4個(gè)10施工單位34.內(nèi)絲活接頭3/4個(gè)4施工單位35.防爆接線箱48端子個(gè)1施工單位36.防爆繞性管防爆繞性管（1/2寸外絲，1/2寸內(nèi)絲）根4施工單位37.插入式熱電阻套管及管嘴焊接、安裝PT100, 護(hù)套材質(zhì)316, 護(hù)套外徑12mm，連接規(guī)格M27*2，套管結(jié)構(gòu)形式整體鉆孔型，帶配套管嘴、墊片，電氣接口1/2NPT,插入深度800mm，80~150℃支1儀表車(chē)間38.分支電纜米200儀表車(chē)間39.總電纜KVVP24 米600儀表車(chē)間40.防爆繞性管防爆繞性管（1/2外絲，3/4內(nèi)絲）根1儀表車(chē)間41.鍍鋅管3/4米100儀表車(chē)間42.帶蓋直通3/4個(gè)10施工單位43.帶蓋彎頭3/4個(gè)10施工單位44.內(nèi)絲活接頭3/4個(gè)4施工單位45.高低報(bào)警器變送器、探頭ZWCKⅢ B套1儀表車(chē)間46.高低報(bào)警器連接器ZWCKLJ臺(tái)1儀表車(chē)間47.鍍鋅鋼管3/4米5施工單位48.對(duì)夾式彎頭3/4個(gè)2施工單位49.對(duì)夾式直通3/4個(gè)2施工單位50.U型卡子3/4個(gè)20施工單位51.角鐵40*40米3施工單位52.鋼板5mm平方2施工單位53.角鐵50*50米3施工單位54.接地線*1多芯米2施工單位防腐項(xiàng)目工程量清單55.罐內(nèi)搭、拆滿堂架5000m3座1施工單位56.罐內(nèi)除銹防腐5000m3座1施工單位57.罐外搭拆架子5000m3座1施工方58.罐外壁及罐頂板外表面除銹防腐5000m3座1施工單位59.高位人孔平臺(tái)除銹刷漆槽鋼[10米4施工單位60.高位人孔平臺(tái)除銹刷漆扁鐵30*4米10施工單位61.高位人孔平臺(tái)除銹刷漆100*3米4施工單位62.高位人孔平臺(tái)除銹刷漆*米15施工單位63.高位人孔平臺(tái)除銹刷漆角鐵40*4米6施工單位64.罐前踏步除銹刷漆　個(gè)2施工單位65.罐前管線除銹防腐DN250m250施工單位66.罐前踏步除銹刷漆DN159m100施工單位67.罐前管線除銹防腐DN100m50施工單位68.護(hù)欄完善：扁鋼防腐30*4m150施工單位69.護(hù)欄完善：無(wú)縫鋼管防腐DN25m80施工單位70.泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)防腐槽鋼[10米16施工單位71.泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)防腐扁鐵30*4米32施工單位72.泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)防腐100*3米16施工單位73.泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)防腐*米32施工單位74.泡沫發(fā)生器檢查平臺(tái)防腐角鐵40*4米20施工單位75.罐頂護(hù)欄完善：扁鋼安裝扁鋼30*4m28施工單位76.罐頂護(hù)欄安裝墊板Q235B δ=6 10*10m290施工單位77.罐頂護(hù)欄完善：護(hù)欄增高角鐵：40*4m10施工單位78.消防泡沫線除銹、防腐DN250m40施工單位79.消防泡沫線除銹、防腐DN159m60施工單位80.消防泡沫線除銹、防腐DN80m40施工單位81.罐底邊緣板礦脂帶防腐　m235施工單位82.拆除蛇形密封膠帶5000m3座1施工單位83.檢查修復(fù)鋁浮船　套1施工單位84.浮筒檢查、修復(fù)、更換　個(gè)10施工單位85.安裝密封膠帶*m90油品車(chē)間86.罐本體標(biāo)識(shí)完善1*處4施工單位87.罐前管線標(biāo)識(shí)完善*處24施工單位88.安裝土建施工部分報(bào)價(jià)（費(fèi)率）43 / 43六、安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖安全負(fù)責(zé)人趙家昂13109963088質(zhì)檢員王艷利13319915669安全員劉久彪15739583943施工員張守衛(wèi)13782529288預(yù)算員韓子賀136993