【文章內(nèi)容簡介】 架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。 在引進平臺上準備好引進滾輪，爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。二、頂升前塔機的配平（見下圖所示） 塔機配平前，必須先吊一節(jié)標準節(jié)放在引進梁上，再將載重小車運行到下圖所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)或其它重物(表中載重小車的位置是個近似值，頂升時還必須根據(jù)實際情況的需要進行調(diào)整)。然后拆除下支座四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓； 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置； 檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上 , 并觀察爬升架上16個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志。操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標準節(jié)間的連接銷鈾。 三、頂升作業(yè)(見下圖所示) 1）頂升程序包括一系列操作過程，這些操作過程需重復進行幾次。2）用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機上半部分；3）、用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機部分固定在塔身頂升耳座上；4）、將掛靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離頂升耳座，收回活塞桿，將組件提起。5)、重新將橫梁放到另一對頂升耳座上。6）、為了獲得塔身節(jié)放進頂升套架，所需空間，此頂升操作要重復三遍。7） 調(diào)整小車的位置，使塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上，小車空鉤的近似位置為：起重臂60m時。 起重臂55m時，小車放在距回轉(zhuǎn)中心31m。 起重臂50m時，小車放在距回轉(zhuǎn)中心21m。 起重臂45m時。 起重臂40m時。 起重臂35m時。起重臂30m時。小車空鉤的實際位置還必須根據(jù)實際情況加以調(diào)整，當起重臂長50m時，如前力矩較小時，（根據(jù)平衡情況調(diào)整）。8）拆下下支座與標準節(jié)連接的8件銷軸。9）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞全部伸出。用頂升套架上的保險鎖靴將定期的塔機部分固定在塔身頂升踏步上，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，待爬爪放入塔身踏步后，此時塔身上方恰好能有裝入一節(jié)標準節(jié)的空間，利用引進小車，把標準節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上、下標準節(jié)接觸時，用銷軸將上、下塔身標準節(jié)連接牢靠，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，即可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。頂升過程的注意事項： 頂升過程的注意事項： (1)塔機最高處風速大于10m/s時，不得進行頂升作業(yè) (2)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。 (3) 若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)， 則每加完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個銷鈾連接。 (4) 所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。 (5) 在下支座與塔身沒有用銷鈾連接好之前，嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。 (6) 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8個銷鈾將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。 (7)塔機加節(jié)達到所需工作高度(但不超過獨立高度)后，應旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處銷鈾的情況。四、安全裝置的調(diào)整按照本機《塔式起重機安裝使用說明書》的技術(shù)性能參數(shù)調(diào)整：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、工作幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和回轉(zhuǎn)制動器、變幅機構(gòu)制動器、起升機構(gòu)制動器的制動間隙。第九章 塔式起重機附著一、附著埋件圖紙二、附著高度與位置安裝附墻時必須用附著桿與建筑物連接加固。建筑物高度為130米，現(xiàn)需安裝2道附墻，需在48m處安裝第一道附墻，在84米安裝第二道附墻。每道附墻裝置3條附墻架拉桿附著位置三、附著方法 當塔機的工作高度超過其獨立高度時，須進行塔身附著； 先將附著框架套在塔身上，并通過4根斜鐵將塔身的四根主弦桿頂緊；通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接； 每道附著架的三根附著撐桿應盡量處于同一水平面上；3 、附著撐桿上允許搭設供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物；4 、安裝附著裝置時，應當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高 的 4/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達到；5 、附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身的連接必須可靠。頂桿應可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應緊固好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應將螺母可靠地擰緊。開口銷應按規(guī)定充分張開，運行后應經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時進行調(diào)整。第十章 塔式起重機的拆除一、拆塔時的注意事項1 、 塔機拆塔之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進行保養(yǎng) 和試運轉(zhuǎn)；在試運轉(zhuǎn)過程中，應有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查；在塔機標準節(jié) 已拆出，但下支座與塔身還沒有用 M30 高強螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)；塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查； 頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間)，是否有阻礙爬升架運動(特別是下降運動時)的物件； 拆卸時最高處風速應低于 14m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限 制，應注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。二、拆塔的具體程序 特別提醒：塔機拆卸是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是塔身節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導致機毀人亡。因此在拆除這些部件時需嚴格按照本方案的規(guī)定，嚴禁違反操作程序。請?zhí)貏e注意：兩個爬爪因一定時間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運輸碰撞等原因，很可能不能自動恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié) 或拆除標準節(jié) 時，對爬爪應特別注意!將塔機旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。如圖 723 所示的順序，進行塔機拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。拆塔具體程序如下：圖723拆塔順序示意圖①、 降塔身標準節(jié)(如有附著裝置，相應地拆卸)；②、 拆下平衡臂配重(留一塊 )；③、 起重臂的拆卸；④、 ；⑤、 平衡臂的拆卸；⑥、 拆卸司機室；(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸)⑦、 拆卸塔帽；⑧、 拆卸回轉(zhuǎn)總成；⑨、 拆卸爬升架及塔身節(jié)。三、拆卸塔身圖724拆卸塔身示意圖將起重臂回轉(zhuǎn)到引進方向(爬升架中有開口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置(與立塔頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致)；拆掉最上面塔身標準節(jié) 的連接銷鈾，并在該節(jié)上部連接引進小車；伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當最上一節(jié)標準節(jié) (即標準節(jié) 1)離開標準節(jié) 2 頂面 2～5cm 左右，即停止頂升； 將最上一節(jié)標準節(jié)沿引進梁推出； 扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸；將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標準節(jié)與下支座相接觸時為止；下支座與塔身標準節(jié)之間用銷鈾連接好后，用小車吊鉤將標準節(jié)吊至地面 。注意：爬升架的下落過程中，當爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步和標準節(jié)連接銷鈾時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。重復上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。四、拆卸平衡臂配重 將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重；按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。 的配重塊。五、拆除起重臂 放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動起升機構(gòu)，回收全部鋼絲繩；根據(jù)安裝時的吊點位置掛繩；輕輕提起起重臂，慢慢起動起升機構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；