【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》(GB/T1228123191) ⒃、 《焊接用鋼絲》 (GB130077) ⒄、 《 C 級(jí)六角頭螺栓》 (GB578086) 檢驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : 《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定技術(shù)規(guī)程》 DG/TJ0820202020。 第四章 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案選擇的基本原則 先進(jìn)性。本項(xiàng)目采用技術(shù)接近國際先 進(jìn)水平或者國內(nèi)領(lǐng)先水平。 適用性。采用技術(shù)應(yīng)與可能得到設(shè)備、員工素質(zhì)和管理水平及環(huán)境保護(hù)要求相適應(yīng)。 可靠性。采用技術(shù)和設(shè)備應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)、運(yùn)行的檢驗(yàn) ,并有良好可靠記錄。 安全性。本項(xiàng)目采用技術(shù) ,在正常使用中應(yīng)確保安全生產(chǎn)運(yùn)行。 經(jīng)濟(jì)合理性。采用設(shè)備先進(jìn)使用、安全可靠的 ,應(yīng)著重分析采用技術(shù)是否經(jīng)濟(jì)合理 ,是否有利于節(jié)約投資和降低成本 ,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。 鋼結(jié)構(gòu)工藝流程與特性 鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、重量輕、抗震性能好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn) ,在現(xiàn)代建筑工程中廣泛應(yīng)用 ,發(fā)達(dá)國家 絕大多數(shù)商業(yè)辦公娛樂體育展覽等公共建筑以及廣播電視通訊設(shè)施建筑均為鋼結(jié)構(gòu)。近年來 ,隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)和技術(shù)水平的提高 ,鋼結(jié)構(gòu)在我國各類建筑中得到越來越普遍的應(yīng)用 ,可以預(yù)見 ,隨著我國現(xiàn)代化的發(fā)展 ,建筑市場(chǎng)必將成為鋼材應(yīng)用的主要領(lǐng)域之一 ,鋼結(jié)構(gòu)勢(shì)必日益成為我國工程建設(shè)的主要結(jié)構(gòu)體系。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、社會(huì)生產(chǎn)力的提高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈 ,人們已經(jīng)意識(shí)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是爭(zhēng)取顧客、占領(lǐng)市場(chǎng)和發(fā)展企業(yè)的根本保證 ,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工生產(chǎn)中亦是如此。 當(dāng)前 ,我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有了可喜的進(jìn)步 ,建設(shè)部也 將鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)列入“十一五”期間國家重點(diǎn)推廣的十大新技術(shù)之一。然而 ,與鋼結(jié)構(gòu)工程迅速發(fā)展形勢(shì)形成鮮明對(duì)比的是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量較難保證 ,這在鋼結(jié)構(gòu)工程發(fā)展過程中是個(gè)影響較大的瓶頸因素 ,因此如何提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量一直是工程人員探討的問題。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量就是鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)品適合于某種規(guī)定的用途 ,滿足人們要求所具備的質(zhì)量特性的程度。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中總是存在著這樣或那樣的質(zhì)量通病 ,其中焊接變形、焊接應(yīng)力的存在等一系列問題就是比較嚴(yán)重比較讓人頭疼的。在焊接過程中 ,因?yàn)殇摬膯蚊媸軣?,再加上受熱以后鋼板本 身的部分殘余應(yīng)力釋放 ,必然導(dǎo)致受熱不均的變形。 為保證焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量、減小焊接變形、減小焊接應(yīng)力的產(chǎn)生 ,在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中包括好多工藝流程 ,我們最應(yīng)該把握這些工藝流程。 工藝流程 原料鋼板→電腦切割→組 立→焊 接→校 正→小型制作配件→噴砂除銹→涂裝備用→變截型鋼 變截型鋼 +H 型鋼 +小型配件結(jié)構(gòu)型鋼送施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 焊接要點(diǎn) ⑴、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)焊縫布置的位置宜采用對(duì)稱 。盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材焊接以防止產(chǎn)生焊接應(yīng)力、導(dǎo)致焊接變形和裂縫等缺陷。 ⑵、焊接時(shí)應(yīng)合理選擇 焊接順序 ,如采用對(duì)稱法、分段逆向法和跳焊法等措施。 ⑶、焊接預(yù)熱要求 :在低溫條件下為了防止焊接產(chǎn)生裂縫 ,當(dāng)焊接厚度大于34mm 的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于或等于 30mm 的低合金結(jié)構(gòu)鋼、焊接地點(diǎn)環(huán)境低于 0℃時(shí) ,均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。其預(yù)熱的作用 :①防止焊接區(qū)域金屬的溫度梯度突然變化 ,減慢冷卻速度 。②降低殘余應(yīng)力 。③有利于氫的逸出。 控制焊接溫度 焊接預(yù)熱的溫度及層間溫度宜控制在 100~150℃ ,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各 80~100mm 范圍內(nèi)進(jìn)行。 一般在低溫、大厚度和大剛度條件下焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼 ,應(yīng)按其不同厚度、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行預(yù)熱或作焊后熱處理 ,不同環(huán)境溫度下焊接 16Mn 鋼和幾種熱軋、正火鋼的焊前預(yù)熱溫度及焊后熱處理技術(shù)。 在焊接過程中應(yīng)充分保證焊縫的自由收縮以減少焊接應(yīng)力 ,避免產(chǎn)生裂紋。在保證焊縫質(zhì)量的前提下采用適量的電流快速施焊 ,以減少熱影響區(qū)和溫度差 ,減少焊接變形和焊接應(yīng)力。 焊接立體構(gòu)件時(shí)應(yīng)使焊縫的收縮力矩互相抵消 ,或由多名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊 ,以達(dá)到減少焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。 采取措施 ⑴、構(gòu)件組裝規(guī)模小型構(gòu)件可依次組裝 ,點(diǎn)焊固定后用合理的焊接順序依次完成 。對(duì)大型構(gòu)件 可分部組裝 ,焊后矯正 ,再總裝成整體。 ⑵、取反變形措施即在焊前進(jìn)行組裝時(shí) ,先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)入人為的適量變形 ,以便達(dá)到焊后抵消變形的目的。 ⑶、增加剛性用剛性較大的夾具將焊件固定 ,以增大焊件的剛度 ,這對(duì)減小焊接變形很有效。缺點(diǎn)是焊完撤夾具后焊件還有少許變形 ,切焊接應(yīng)力較大 ,應(yīng)與反變形措施配合使用效果較好。 ⑷、減小焊接應(yīng)力除在選擇焊接順序時(shí)注意它對(duì)焊接應(yīng)力的影響外 ,還可采用預(yù)熱、錘擊和整體回火等方法以減小和消除焊接應(yīng)力。 ⑸、矯正措施 焊接變形中有縱向收縮和橫向收縮 ,產(chǎn)生角變形、彎曲變形、波浪變形及扭曲等變形。 矯正方法及注意事項(xiàng) 對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采取各種有效措施以防止或減小變形 ,當(dāng)這些變形超過現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定時(shí)必須加以矯正。在鋼結(jié)構(gòu)制造中常用的有機(jī)械矯正法和火焰矯正法兩種。 機(jī)械矯正法就是利用機(jī)械力的作用來矯正變形 ,常用的工具有千斤頂、螺旋拉緊器和壓力機(jī)等。 火焰矯正法就是把焊接變形相對(duì)部位的金屬局部加熱到熱塑狀態(tài) ,利用不均勻加熱引起的變形來矯正焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生的變形 ,這種方法只需普通氣焊所用的工具 和設(shè)備。 主要設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 能 力 數(shù)量 備 注 1 載重汽車 黃河 151FG177NJ1041S 75135HP 3 包括運(yùn)輸、自卸、機(jī)翻等 2 拖車組 HY46太拖拉 210300HP 1 平板 4020T 載重量 550T 3 汽車式起重機(jī) QY20QY120 95240HP 1 起重量 20120T 4 履帶式起重機(jī) L01001 等 160HP 1 起重量 816T 5 塔吊 TQ26 4080TM 2 起重量 6T 6 金 屬抱干 1600 1600 60200TM 1 7 卷揚(yáng)機(jī) JTM5T 等 4 8 空壓機(jī) ZX6/9 金屬切削機(jī)床 各種型號(hào) 4 包括車、刨、銑、磨、鏜、鉆機(jī)加工藝設(shè)備 10 數(shù)控自動(dòng)切割機(jī) EXA5000 切割厚 540mm 1 多頭直條切割 11 H 型鋼組立機(jī) Z12 型 1 12 半自動(dòng)氣體保護(hù)焊 NB3151 13 自動(dòng)弧焊機(jī) MZ110001 14 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) T3504 15 H 型鋼翼緣矯正機(jī) 200800 矯正厚度 040mm 1 16 數(shù)控龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī) EXA40001 17 拋丸機(jī) GYX3M1 18 滾邊機(jī) SGJ40 3000 E3199M 等 40 3000MM 3 19 刨邊機(jī) B8190A L9000 1 金屬大型件刨邊 20 剪板機(jī) Q1120 2500 等 1230 2020mm 2 21 埋弧自動(dòng)焊機(jī) MZ1000A MZ1500A4 板式組合鋼結(jié)構(gòu)焊接 22 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) NBC250 NBC3002 壓力容器及管道的焊接 23 氬弧焊機(jī) NSA5001 NSA3006 管道焊接 24 等離子切割機(jī) LGK1003 25 交流電焊機(jī) BX500 2436KW 10 26 直流電焊機(jī) AX320500 ZX5400 1230KW 8 27 半自動(dòng)切割機(jī) 20 28 車間內(nèi)橋式天吊 10t2 29 車間內(nèi)橋式天吊 20t2 30 庫、場(chǎng)、門式吊 10t1 31 無齒鋸 QZ12A4 32 型材切斷機(jī) QA34252 33 氧 乙炔半自動(dòng)切割機(jī) G1100A4 切割板厚 10100mm 34 氧 乙炔磁輪 氣割機(jī) LGK8403 切割板厚 5150mm 35 門式高精度氣割機(jī)床 2 切割板厚 7100mm 36 板材矯正機(jī) 32 31502 矯板可達(dá)δ 32mm 37 坡口加工機(jī) HP262 刨厚 70mm 38 搖臂機(jī)鉆 Z3063 203 39 數(shù)控高速多軸鉆床 8BH90083 40 臺(tái)鉆 Z3 Z520 等 4 41 可控硅弧焊機(jī) ZX540010 理化試驗(yàn)設(shè)備一覽表 設(shè) 備 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 100T 試驗(yàn)機(jī) 臺(tái) 1 30T 試驗(yàn)機(jī) 臺(tái) 1 沖擊試驗(yàn)機(jī) 臺(tái) 1 低溫沖擊試驗(yàn)箱 臺(tái) 1 拉床 臺(tái) 1 開沖擊試件 V 型缺口 里氏硬度計(jì) 臺(tái) 1 看譜鏡 臺(tái) 2 光譜測(cè)微機(jī) 臺(tái) 1 布洛維硬度計(jì) 臺(tái) 1 碳硫分析儀 套 1 硅錳磷分析儀 套 1 721 比色計(jì) 臺(tái)