【文章內(nèi)容簡介】 用循環(huán)槽連接。施工時采用3PNL（或2PNL）型泥漿泵，將制漿池的泥漿送到樁孔內(nèi)。灌樁時，樁孔內(nèi)的泥漿經(jīng)溢流池泵到沉淀池，沉淀池的泥漿經(jīng)凈化后流到制漿池，而凈化后的鉆渣和砂粒用車?yán)街付ǖ攸c(diǎn)。 （五）、成孔施工在成孔施工時隨時掌握地層對旋挖鉆機(jī)的影響情況，嚴(yán)格按照該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)指導(dǎo)施工。在鉆進(jìn)過程中不能進(jìn)尺太快以保證有充足的護(hù)壁時間。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負(fù)責(zé)做好記錄并觀察孔內(nèi)泥漿面和孔外水位情況，鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)對鉆碴定時做取樣分析，核對地質(zhì)資料；同時應(yīng)控制好泥漿比重和粘度。在鉆進(jìn)過程中，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位2m以上。因?yàn)樵诘叵滤灰韵碌目妆谕猎陟o水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象，樁孔內(nèi)若能保持比地下水位高的水頭，可以增加孔內(nèi)靜水壓力，防止坍孔。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)及時補(bǔ)漿，以保證孔壁的穩(wěn)定性。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，以防過大磨損減小孔徑。施工中根據(jù)鉆頭提土情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時適當(dāng)增大泥漿相對密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不相符時立即通知有關(guān)部門解決處理，并及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。 旋挖鉆機(jī)操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。成孔鉆進(jìn)時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，每回次進(jìn)尺用儀表的顯示方式確定當(dāng)前鉆頭的運(yùn)動位置即鉆孔深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使鉆機(jī)轉(zhuǎn)到卸土位置完成卸土工作，再通過操作顯示器上的自動回位對正裝置，鉆機(jī)自動回到鉆孔作業(yè)位置。在重復(fù)鉆進(jìn)提土作業(yè)前先檢查調(diào)整鉆具的垂直度，以保證成孔質(zhì)量。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)高程，達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意即可終止鉆進(jìn)。 根據(jù)已確定的泥漿穩(wěn)定時間，最后用鉆斗進(jìn)行掏碴清孔。施工過程中每次提出的鉆碴由其他施工機(jī)械隨時運(yùn)到指定位置。 由于投入施工的旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有較高的垂直度控制系統(tǒng)和剛性較大的鉆桿及導(dǎo)向系統(tǒng)，其孔徑、垂直度、孔底殘碴等均可滿足規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。 根據(jù)施工場地的地層情況和投入施工的旋挖鉆機(jī)性能等因素綜合確定施工鉆頭的類型，以保證施工效率和成孔質(zhì)量。 粉質(zhì)粘土類：選用雙層底板鉆挖鉆斗進(jìn)行施工。此種鉆斗還可在砂土類、淤泥質(zhì)土中使用。 圓礫土、砂層：選用雙層底板鉆挖鉆斗進(jìn)行施工。對卵礫石層提取效果較好。 合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和升降速度，有利于成孔質(zhì)量。在開始鉆進(jìn)或穿過軟、硬層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺；在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，有可能是遇到硬石塊或發(fā)生其它情況等，這時應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再行鉆進(jìn)，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞；遇到孔內(nèi)滲水，塌孔、縮頸等異常情況時，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理；在有泥漿的鉆孔中要合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和提升速度。主要指標(biāo)參考值為： 鉆斗轉(zhuǎn)速參考值：S/min 表土層： 6 粘土類： 15 卵石混中粗砂 6 風(fēng)化層： 610 鉆斗升降速度根據(jù)地層情況和泥漿補(bǔ)給速度來確定 軟土層中鉆斗升降速度： 610m/min 卵石混中粗砂 610m/min 其它土層鉆斗升降速度： 10m/min（六）、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制造、對接。鋼筋籠的制作要使鋼筋籠安裝順利，每節(jié)鋼筋籠連接必須順直。鋼筋籠綁扎順序是將主筋間距等距離布置好，待固定住架立筋后，再按規(guī)定的間距設(shè)箍筋，架立筋與主筋用電焊焊好，并在鋼筋籠內(nèi)增設(shè)臨時支撐，以免鋼筋籠在運(yùn)輸、安裝過程中變形。將鋼筋籠運(yùn)至樁位處，用吊車起吊安放鋼筋籠，下籠時，為了保證鋼筋籠的順直，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時，使上下兩截標(biāo)記互相重合。上、下兩節(jié)進(jìn)行錯位搭接，接頭錯開80cm以上，鋼筋采用5d雙面焊或10d單面焊，鋼筋籠下到標(biāo)高后，用4根φ8mm鋼筋將鋼筋籠吊在橫槽鋼上（設(shè)計(jì)全籠的除外）。吊入鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻礙，可隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。若無效，應(yīng)立即停止下放。查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放。以防碰孔壁而引起塌孔。下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停放，檢查是否坍孔。鋼筋骨架的保護(hù)層按每2米高間距設(shè)4個環(huán)向定位鋼筋。 （七）、 清孔鉆孔至設(shè)計(jì)深度經(jīng)過檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔作業(yè)。首先按預(yù)先測定的泥漿穩(wěn)定時間達(dá)到時，用鉆斗把沉淀在樁孔底部的沉渣撈出來，此操作嚴(yán)格控制不得使孔深加大。第一次清孔采用換漿的方法進(jìn)行。使沉渣厚度在允許的設(shè)計(jì)要求5cm。（八）、下放導(dǎo)管鋼筋籠下放完畢，立即下放導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、做水密性和抗拔試驗(yàn)。導(dǎo)管下放前要檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈是否完好，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑采用25cm，底節(jié)長為4米。導(dǎo)管要逐段吊裝接長，垂直下放至孔底300500mm。初始灌注時要有足夠的混凝土儲備量。 （九）、二次清孔 清孔的目的是換取孔內(nèi)泥漿使其達(dá)到澆灌砼所要求的泥漿比重，同時清除鉆渣和沉淀物，確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)符合樁孔質(zhì)量要求。此外，清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使探測正確，灌注順利。清孔是鉆孔樁施工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。換漿清孔法下完導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿30min以上，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質(zhì)量。換漿法的清孔時間，以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的比重和含砂率等指標(biāo)接近為目的。噴射清孔法在澆筑水下砼前，利用空壓機(jī)對孔底高壓沖射數(shù)分鐘，翻動沉淀物，使其漂浮，然后立即灌筑水下混凝土。清孔后泥漿指標(biāo)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，相對密度：～。粘度：17～20s；含砂率：%；膠體率：95%。孔底沉渣小于5cm。 （十）、混凝土灌注混凝土灌注前，要先將混凝土料車上的混凝土進(jìn)行塌落度測試，要求達(dá)到18177。2cm時方可使用。漏斗的容量（即首批混凝土儲備量）應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。本次澆灌采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送，車內(nèi)的砼可直接放入漏斗內(nèi)，因此砼運(yùn)輸車可作為儲料容器使用。首批混凝土灌注量較大，因此需在漏斗口下設(shè)置鋼板擋板，在導(dǎo)管的漿液面上設(shè)置隔水栓，以儲存混凝土，待漏斗內(nèi)的儲量和后續(xù) 混凝土備足后，才開啟使首批混凝土在很短的時間內(nèi)一次降落到導(dǎo)管底。灌注水下混凝土是鉆孔施工的重要程序，應(yīng)特別注意。鉆孔須經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行灌注工作。首批混凝土灌入孔底后，立刻測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可繼續(xù)灌注。灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋深宜為36m（當(dāng)樁身較長時，導(dǎo)管埋入砼中的深度可適當(dāng)加大），過多則影響灌注速度或造成堵管；過少則造成浮漿或泥漿夾層。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管絲扣接頭處掛住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移動鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到絲扣接頭處露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時暫停灌注，先取走料斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭，同時將起導(dǎo)管用的吊勾掛上待拆的導(dǎo)管上，待接頭拆除后吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將料斗重新放在井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注