【文章內(nèi)容簡介】 測量部門或監(jiān)理部門進(jìn)行校核。④本次施工機械為一臺YZY—600型靜壓樁機。⑤樁圓心位置放樣偏差：群樁不得大于2cm，單排樁不得大于1cm。由于本工程樁型施工具有擠土效應(yīng)，每壓完一個承臺樁后，應(yīng)對相鄰承臺樁樁樣進(jìn)行復(fù)核，確保所有樁樣的放樣偏差符合要求。2）壓樁順序：要求：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定壓樁順序應(yīng)符合下列原則： ①空曠場地壓樁應(yīng)由中心向四周安排壓樁順序； ②某一側(cè)有需要保護的建（構(gòu)）筑物或地下管線時，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向安排壓樁順序； ③有不同深度的基樁時，應(yīng)按先深后淺的原則安排壓樁順序； ④有不同規(guī)格型號的基樁時，應(yīng)按先大后小，先長后短的原則安排壓樁順序； ⑤壓樁機運行線路經(jīng)濟合理，運樁、喂樁方便。壓樁順序安排：具體樁機行走路線詳附圖。3）壓樁：（1）在吊樁的同時，樁機要移動到施工的樁位上且對好樁位。（2）吊起的樁在插入樁機的夾持箱內(nèi)時，樁機上的操作人員應(yīng)配合，把樁對準(zhǔn)夾持箱的夾口，然后指揮吊車慢慢把樁放下，放下位置大約在樁尖距離地面10厘米處停下，夾持器把樁夾緊，吊車的吊鉤放松，離開鋼絲繩。（3）移動樁機，使樁尖對準(zhǔn)樁位后，進(jìn)行壓樁。（4）在夾持器夾樁時，壓力要控制好，以免夾樁壓力過大而把樁夾裂。（5）壓入第一節(jié)樁是保證整根樁壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真做好定位和校直工作。壓入時，先應(yīng)根據(jù)機上水平儀調(diào)平機臺同時須在樁機的正面和側(cè)面分別架設(shè)吊錘，監(jiān)控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不得大于L/200。（6）若樁身垂直度偏大，須拔出已壓入部分，重新調(diào)直，再行壓入。并認(rèn)真注意壓樁時的樁身和壓力表的變化情況，如異常偏移或傾斜超出規(guī)范允許范圍，應(yīng)立即分析原因，并采取校正措施。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁機等強行回扳的方法糾偏。（7）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。（8）為避免對樁身造成不必要的損壞，壓樁過程中應(yīng)嚴(yán)格控制夾樁力，其對樁身產(chǎn)生的最大面壓力不大于壓樁力。并應(yīng)采取逐次加壓，均勻施力的步驟，先初步夾緊，然后分次加壓至所需壓力止。嚴(yán)禁驟然升壓。（9）壓樁過程中若出現(xiàn)壓樁力突變、樁身位移、傾斜，樁周涌水地表嚴(yán)重隆起或樁身破損，應(yīng)立即停壓，并上報相關(guān)部門，待查明原因進(jìn)行必要的處理，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。（10）壓樁實行樁長與壓力雙控，壓力控制為主。設(shè)計要求施工前先試樁，單樁豎向承載力設(shè)計值為490KN500 KN，單樁極限承載力（終壓力）為980KN1000KN相當(dāng)壓力表讀數(shù)的8MPa。（樁機壓力表讀數(shù)換算值為：1MPa=125KN） 樁端持力層為⑦粉質(zhì)粘性土。，設(shè)計終止壓樁條件為：達(dá)到壓樁力要求后，連續(xù)復(fù)壓2次，復(fù)壓時，每次穩(wěn)壓時間為5分鐘。（11）壓樁過程中遇障礙或因地基原因，致使樁位偏移傾斜時，應(yīng)會同有關(guān)方面確認(rèn)，不允許強行糾偏。（12）送樁：送樁桿軸線必須與樁軸線一致,以防在送樁時出現(xiàn)偏壓現(xiàn)象導(dǎo)致樁頂面破碎或使樁身撓曲過大產(chǎn)生破壞。另外,當(dāng)管樁內(nèi)充滿水時嚴(yán)禁送樁。（13）整根樁應(yīng)力求連續(xù)施工，間歇時間應(yīng)盡量減少。（14）整根樁壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。（15）YRS方樁的截樁應(yīng)使用截樁器。嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊，以免損壞樁身。截樁的位置應(yīng)至少低于地表面20cm，以防止樁機行走時使工程樁樁頂碎裂或造成斷樁。（16）靜壓樁機所有壓力儀器儀表應(yīng)按規(guī)定送檢，以保證夾樁及壓樁力控制準(zhǔn)確。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施施工前項目經(jīng)理組織技術(shù)管理人員及工長共同會審圖紙，詳細(xì)審查落實施工方案及現(xiàn)場施工條件，待具備開工要求后，向班組長及全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 加強技術(shù)管理，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、中檢、終檢”的三檢制度，即班組質(zhì)量員進(jìn)行自檢，項目部質(zhì)量員對班組進(jìn)行中檢，最后由甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。派駐專職質(zhì)檢員，各班組長任兼職質(zhì)檢員。二、質(zhì)量管理體系 質(zhì)量方針：科學(xué)管理、規(guī)范施工、全面履約、質(zhì)量一流。 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格率100%。 運用IS9002標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全項目質(zhì)量管理體系，并保持有效運行。具體實行如下體制：(1)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班制度； (2)項目目標(biāo)任務(wù)分解管理制度； (3)圖紙會審、技術(shù)交底制度； (4)每周生產(chǎn)例會制度； (5)質(zhì)量、安全預(yù)控制度； (6)質(zhì)量“三檢”制度； (7)質(zhì)量狀況跟蹤反饋制度； (8)安全生產(chǎn)檢查制度； (9)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃管理制度； (10) 機械設(shè)備班前檢查制度； (11) 特殊工種持證上崗制度； (12) 檢驗、試驗制度。 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，編制本工程質(zhì)量計劃，制訂質(zhì)量管理監(jiān)督實施辦法，落實質(zhì)量職能分配，明確質(zhì)量崗位責(zé)任。 建立以質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、測量員為主體的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，做好質(zhì)量記錄，準(zhǔn)確地向經(jīng)理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報質(zhì)量狀況，全面把握施工過程中的質(zhì)量保證能力，使生產(chǎn)全過程各工序始終處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)。三、樁基階段過程中的檢查項目應(yīng)包括每米進(jìn)尺壓樁力、停壓時的壓樁力、停壓時的樁頂標(biāo)高、持荷穩(wěn)定記錄以及樁身垂直度等。按標(biāo)高控制的樁，其樁頂標(biāo)高允許誤差為177。50mm。樁位允許偏差（指在設(shè)計標(biāo)高處的允許偏位）：注：參照GB50202—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)