保溫施工方案(同名11609)(編輯修改稿)
2025-05-19 22:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安裝支承件；中低溫時(shí)可為3m～5m；采用軟質(zhì)氈、墊保溫時(shí)宜為1m。支承件的承面寬度比保溫層厚度小10mm～20mm。 彎管由彎點(diǎn)開始，將保溫管殼按彎管角度和彎曲半徑大小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準(zhǔn)確。高溫管道應(yīng)根據(jù)彎管展開長度，設(shè)置1～3個(gè)膨脹縫，寬度為10mm～15mm，纏以礦纖編繩或充填礦纖材料，用鍍鋅鐵絲扎綁成扇形塊，安裝后應(yīng)將接縫角削去整圓。 三通按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎牢固。 法蘭 法蘭與管道保溫末端應(yīng)留出拆卸螺栓的位置，一般為法蘭螺栓長度加25mm。設(shè)備法蘭保溫與設(shè)備保溫搭接長度等于設(shè)備保溫厚度，但不小于75mm；管道法蘭保溫與管道保溫搭接長度等于管道保溫厚度，但不小于50mm。 按法蘭保溫尺寸切割保溫制品，將其用鐵絲或包帶綁扎在設(shè)備或管道保溫護(hù)殼上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可將法蘭保溫材料預(yù)先用鉚釘、三角支撐（軟質(zhì)保溫制品）或螺栓（硬質(zhì)保溫制品）固定在預(yù)先制作的金屬護(hù)殼上。使用軟質(zhì)保溫制品時(shí)，法蘭保溫厚度對(duì)于蒸汽管道采用100mm，對(duì)于水管道采用60mm。 焊接閥門閥殼保溫采用與其相焊管道相同的保溫材料和厚度，保溫后的外形與閥殼基本一致，然后包扎鐵絲網(wǎng)，抹10mm~15mm抹面材料?？紤]閥蓋便于拆裝檢修和減少散熱損失，根據(jù)介質(zhì)溫度可選用玻璃絲布縫合墊做成的棉褥被包復(fù)閥蓋。 法蘭閥門法蘭拆卸螺栓的位置和保溫搭接長度要求見法蘭保溫。采用軟質(zhì)材料時(shí)，可將礦纖軟氈無堿玻璃布縫合墊預(yù)先加工成條形或方塊，綁扎在閥門上，然后外裝金屬護(hù)殼；也可用鐵絲網(wǎng)礦纖墊用三角支撐、鉚釘和金屬護(hù)殼固定。 金屬護(hù)殼的施工及技術(shù)要求 加工安裝 直管 確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（插接和咬接）確定下料數(shù)字。 加工接縫在手動(dòng)板邊機(jī)上做好靠山，大頭12mm，小頭15mm，并在大頭端做好記號(hào)。 加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)好圓周的卷圓機(jī)上加工，注意直徑不能卷得太小。 筒體搖線放在手動(dòng)或電動(dòng)搖線機(jī)加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值；保溫層外徑(mm)圓線直徑(mm)＜1003～2100～1504～5150～3006＞3009 現(xiàn)場安裝把金屬護(hù)殼緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，敲打咬接。對(duì)于軟質(zhì)保溫材料可采用搭接或插接，搭接時(shí)環(huán)向接縫的一端應(yīng)壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室外用重疊凸筋），對(duì)于較大保溫外徑的金屬護(hù)殼，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋。搭接尺寸不得小于50mm，用手提電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距約200mm，每道縫不得少于4個(gè)釘。，禁止用沖孔或其它方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、處于隱蔽位置，水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按管道坡度高搭低茬，垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。 靠近法蘭處直管保溫端部的金屬外
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