植物油貯罐施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 物油洗處理，然后進行水壓試驗后再用植物油涂涮一遍，但罐體內(nèi)壁拱頂及頂圈采用噴砂除銹，防腐涂料為食品漆。533 底板鋪設前，其下表面涂刷瀝青防腐漆二道，每塊底板邊緣80mm內(nèi)不刷。貯罐板組裝61 罐底板組裝611底板鋪設前，其下表面應進行除銹，再涂刷瀝青防腐漆二道，每塊底板邊緣80mm內(nèi)不刷。612底板鋪設前，在基礎上劃出十字中心線，按排版圖中心向兩側(cè)鋪設中幅板。613 搭接寬度詳見排版圖，允許偏差為177。5mm。614 罐底板焊接完畢后，局部凹凸變形不應大于長度的2%，且不大于50mm。62 罐壁組裝621 所組裝壁板必須是檢驗合格的壁板。622 在底板邊緣板上劃出罐體內(nèi)徑圓周線和內(nèi)徑加底圈壁板厚度圓周線，并沿兩圓周線內(nèi)、外側(cè)焊定位角鋼，角鋼型號∠758。623 罐壁組裝應符合下列要求：6231 頂圈壁板及包邊角鋼組裝焊接后，兩相鄰壁板上口水平允許偏差不應大于2mm，在整個圓周上任意兩點水平允許偏差不應大于6mm，壁板的鉛垂度允許偏差不應大于3mm，在罐壁1米高處，內(nèi)表面任意點半徑允許偏差為177。19mm。6232 。6233 壁板組裝應保證內(nèi)表面齊平，縱向焊縫錯邊量小于等于1mm。6234 罐壁焊縫角變形小于等于10mm。6235 罐壁的局部凹凸變形不大于13mm。63 罐頂組裝631 底板組裝完畢后，立臨時中心立柱，組裝頂板。632 頂板應對稱組裝，搭接寬度允許偏差為177。5mm。633 組裝后拱頂?shù)木植堪纪棺冃尾淮笥?5mm。64 附件安裝641 罐體的開孔接管的中心位置偏差，接管外伸長度允許偏差為177。5mm。642 開孔補強板的曲率與罐體曲率一致。643 罐壁開孔接管或開孔接管補強圈的外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于200，與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于貯罐的焊接71 焊條采用J422，使用前按規(guī)定烘干。72 按圖紙要求打磨坡口，預留間隙，清除坡口及坡口兩側(cè)20范圍內(nèi)的泥沙、鐵銹、水分、油污等。73 底板焊接順序731中幅板焊接時，應先焊短焊縫，后焊長焊縫，初層焊道要采用分段退焊法。732 邊緣板焊接，首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫，在罐底與罐壁間角焊縫焊完后，且在邊緣板與中幅板間的收縮縫施焊前，完成邊緣板剩余的對接焊縫的焊接。733弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，采用焊工均勻分布，對稱施焊方法。734 收縮縫的第一層焊接，采用分段退焊法。735罐底與罐壁連接的角焊縫焊接，應在
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