【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以縮短拆模時(shí)間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。，清除浮渣及積水，驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。樁孔質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求項(xiàng) 目允許偏差(mm)樁孔位中心線D/20樁孔直徑+10040樁垂直度1/200護(hù)壁混凝土厚度177。30樁底沉渣不允許樁底積水50樁芯混凝土采用C30泵送商品混凝土，混凝土通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)方施工代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后方開始澆混凝土，樁芯混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，如施工中中途停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)先鑿除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，混凝土采用Ф75插入式高頻振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行，混凝土應(yīng)連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點(diǎn)應(yīng)均勻，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振和超振，每層約500～700mm，澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出150～200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺(tái)部分。第四節(jié) 鋼筋籠制安鋼筋考慮一次性運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)工長(zhǎng)將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目部材料組，由項(xiàng)目部材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐及直徑驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場(chǎng)設(shè)專人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋需進(jìn)行調(diào)直后方可進(jìn)行配料，盤圓鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。本工程縱筋為φ14，加勁箍為φ12，螺旋箍筋為φ8，縱筋、箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭。縱筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，任意截面的鋼筋接頭應(yīng)小于該截面縱筋總量的50%。(1).鋼筋制作分二次進(jìn)行，護(hù)壁鋼筋在孔樁開挖期間隨用隨加工，直到樁孔護(hù)壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長(zhǎng)主筋待終孔或擴(kuò)大頭完成后開始制作。本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，孔內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)提前送檢，統(tǒng)籌下料，按圖施工。(2).箍筋制作采用φ8＠200或φ8＠100螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在場(chǎng)地內(nèi)綁扎。(3).加勁箍采用φ12＠2000鋼筋，直徑按樁徑60，再減去縱向筋直徑后確定。接頭采用單面焊接10d。(4).縱向主筋采用氣壓焊，井外作業(yè)。(5).鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼筋籠安裝順序如下：①.將制作好的箍筋籠分類堆放，作好樁孔標(biāo)識(shí)，以免在吊裝過程中錯(cuò)吊錯(cuò)安；②.樁頂標(biāo)高附近護(hù)壁安裝4根φ16鋼筋“”支架頂住護(hù)壁，互焊架牢；③.在井字架鋼筋上安放加勁箍點(diǎn)焊牢；.安裝U形定位筋，U形定位筋按縱筋保護(hù)層50確定，每一平面4個(gè)U形筋，豎向間距2000，U形筋采用φ8彎成，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，作好隱蔽記錄。防雷接地的鋼筋 用紅油漆作標(biāo)志。鋼筋籠制作允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋間距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。505主筋保護(hù)層177。10第五節(jié) 特殊情況的處理、流砂的處理根據(jù)地質(zhì)資料，本工程擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)分布的碎石土屬?gòu)?qiáng)透水性地層，孔樁成孔挖至易流泥、流沙或地下水層厚度較大段時(shí)，如出現(xiàn)塌崩，要采取適當(dāng)縮短護(hù)壁高度為300mm～500mm快速挖土，護(hù)壁逐漸進(jìn)占，且在支模前對(duì)崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16鋼筋土釘錨固，護(hù)壁加厚，鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施(詳見下圖)。同時(shí)加強(qiáng)各井點(diǎn)降水及周圍孔樁降水，降低該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護(hù)壁鋼筋驗(yàn)收，澆混凝土護(hù)壁。當(dāng)塌崩嚴(yán)重，地下水無法下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位商量，采取切實(shí)可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥?；驘o法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周圍樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種(如沖孔樁)處理?？讟锻谥敛焕囟危黾颖O(jiān)護(hù)人員，確保施工安全。，無法抽干，澆樁芯混凝土處理樁芯砼澆筑要求孔底積水抽干，如澆樁芯混凝土前孔內(nèi)滲水量太大，無法抽干，應(yīng)采取水下混凝土導(dǎo)管法施工，保證混凝土質(zhì)量。具體施工過程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入混凝土，當(dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲，將導(dǎo)管稍提起使混凝土沖向基底，并包圍管口，不斷地將混凝土注入導(dǎo)管，隨管外混凝土而上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管，整個(gè)過程應(yīng)保證導(dǎo)管插入混凝土面滿足一定深度，防止水滲入導(dǎo)管內(nèi)，并控制好混凝土的坍落度和骨料粒徑，防止中途塞管?；炷恋恼麄€(gè)澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，～，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿除表面軟弱層。樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)通知建設(shè)單位會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合要求后迅速作嵌巖樁頭，同時(shí)作為原始記錄，留取巖樣作為地質(zhì)資料保存。終孔完成后，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)單位對(duì)樁中心位置、入巖深度、樁底嵌巖樁頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)井底拍照留實(shí)樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同意后，迅速清除護(hù)壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為擴(kuò)大頭以上200～300mm。流泥、流砂的處理第五章 質(zhì)量、安全保證措施為了確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。第一節(jié) 質(zhì)量保證體系：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合該工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部、分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目從各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。第二節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格遵守施工程序，每道工序均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行；嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求；加強(qiáng)監(jiān)督，每進(jìn)行一道工藝都應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；嚴(yán)格掌握開挖深度，保證孔壁的穩(wěn)定性，加強(qiáng)人員、施工管理，組織嚴(yán)密、科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到安全先行，質(zhì)量第一。(1).根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制分部工程施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)作業(yè)方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。(2).編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。(3).施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙有差錯(cuò)的地方，提出改正意見，察看施工現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合圖紙要求，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，如焊接工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法。(4).對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可留用。(5).材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆放整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人保管。(6).合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。(7).采用質(zhì)量預(yù)控法，使質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的，工程質(zhì)量總體控制程序圖見附表71。(1).嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項(xiàng)目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(2).需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制，如混凝土坍落度等。(3).各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。(4).在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、和交接檢)，檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。(5).施工員對(duì)負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的及時(shí)填寫《工序質(zhì)量評(píng)定表》后，應(yīng)及時(shí)對(duì)該分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并核定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)。(6).質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7).分部工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定，并由質(zhì)檢員核定，但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部門核定，并將核定資料提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、進(jìn)行驗(yàn)收。(8).單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》和《樁基工程質(zhì)量評(píng)定表》，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行核定。(9).及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。(1).不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。(2).雨天施工應(yīng)及時(shí)抽干孔內(nèi)積水，設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水，必要時(shí)實(shí)行24小時(shí)連續(xù)抽水，全部人工挖孔樁井內(nèi)抽水，并準(zhǔn)備覆蓋混凝土用的編織布，在大雨時(shí)暫停澆筑混凝土，并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上，雨季應(yīng)準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備，及排水系統(tǒng)的疏通。(3).雨天施工時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁希匾獣r(shí)路面加鋪防護(hù)材料。(4).混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。(5).要特別做好安全用電工作，電線要架空設(shè)置，保證落實(shí)三相五線制“一機(jī)一閘一漏電”的規(guī)定。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實(shí)做好接地設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。(1).運(yùn)用現(xiàn)代化的系統(tǒng)的管理方法，建立健全質(zhì)量管理保證體系機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理機(jī)構(gòu)人員名單，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項(xiàng)目質(zhì)量管理小組圖。項(xiàng)目質(zhì)量施工管理小組 班組長(zhǎng)周發(fā)元 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 安全員羅青紅 李 科 張 龍 趙 建 組員副組長(zhǎng)安全員施工員資料員質(zhì)量員 羅恒君技術(shù)負(fù)責(zé)人王凡軍 項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)(2).推廣全面的質(zhì)量管理，實(shí)行程序控制和重點(diǎn)項(xiàng)目控制。①．管理控制：施工現(xiàn)場(chǎng)建立和實(shí)行“三級(jí)”質(zhì)量管理體制，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量，專職質(zhì)檢員對(duì)各班組進(jìn)行檢查督促，重要分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收請(qǐng)公司一級(jí)參加檢查，建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任獎(jiǎng)罰制度。②.測(cè)量控制：派專人測(cè)量、放線，樁基軸線復(fù)核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)行復(fù)核，確保孔樁軸線，孔徑正確。并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差40～+100，樁中心位移容許偏差60～70，垂直度容許偏差75～90，護(hù)壁厚度控制在177。30的范圍內(nèi)。③.原材料控制對(duì)所有原材料、成品，構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行物理性能檢測(cè)，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)混凝土、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計(jì)量生產(chǎn)，對(duì)護(hù)壁及樁芯混凝土按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。④.存檔資料控制：根據(jù)貴州省建筑工程城檔案法規(guī)定文件匯編，原始資料的存檔記錄。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人做好孔樁施工記錄。隱蔽工程先經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位驗(yàn)收簽字后，才進(jìn)行下一道工序。特殊情況處理措施要經(jīng)有關(guān)單位同意并簽證，終孔驗(yàn)收還應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行孔底拍照，留取實(shí)樣。⑤.質(zhì)量通病控制：施工過程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。第三節(jié) 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施(1).樁孔定位必須按建筑控制點(diǎn)及建筑物各樁孔尺寸關(guān)系進(jìn)行。先定出控制軸線，再定出樁孔中心，由測(cè)量負(fù)責(zé)人及有關(guān)單位驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。(2).樁孔開挖應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行，每節(jié)開挖深度為1米，開挖時(shí)孔壁應(yīng)豎直，并將虛浮、松動(dòng)的土塊清除。驗(yàn)收合格后即裝模。(3).不同樁徑的樁孔選用不同類型的鋼模板，以保證樁孔尺寸的準(zhǔn)確性。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密。(4).安裝模板前應(yīng)先裝護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁鋼筋可先彎成L型，下節(jié)開挖時(shí)將下部鋼筋彎起，開挖完成后再調(diào)整搭接。(5).為加快施工進(jìn)度，護(hù)壁混凝土采用在攪拌時(shí)加早強(qiáng)劑。(1).進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由質(zhì)檢員按有關(guān)規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方能使用。(2).鋼筋表面應(yīng)沒有銹跡，豎筋采用對(duì)搭接電弧焊，焊接后兩根鋼筋軸線在同一條直線上,焊接長(zhǎng)度大于或等于12d(d為焊接鋼筋直徑)。(3).箍筋采用電弧焊連接，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留與承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度40d。(1).嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。對(duì)于樁芯部分的商品混凝土，由有實(shí)力，守信譽(yù)的商品混凝土公司提供，