壓力管道上部排水廊道開挖及支護施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:44 本頁面
【文章內容簡介】 摻量，縮短初、終凝時間，逐漸合攏噴射混凝土。水止住后，按正常配合比噴射混凝土封閉。排水孔施工在洞室開挖支護完畢后進行。采用潛孔鉆機進行鉆設，鉆孔孔徑100mm，間距3m，長度L=38m、50m，為斜孔，角度為45176。，均布置于排水廊道之間。具體排水孔施工詳見《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。排水孔鉆設質量保證措施：（1）嚴格控制鉆進參數，并經常檢測鉆機的水平度和垂直度，及時進行調整和糾正；（2）進行孔斜測量，一般每鉆進5m測斜一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏；（3）如果發(fā)生偏斜，可根據情況分別采用加擴孔器擴孔或加大口徑擴孔鉆進等；（4）注意控制鉆進參數，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，預防卡鉆、埋鉆事故和巖心堵塞事故；壓力鋼管上部排水廊道混凝土路面尺寸為：，混凝土強度為C30。其中混凝土路面內設PVC排水管A10@300。壓力鋼管上部排水廊道排水溝設置在混凝土路面兩側，尺寸為：。具體樣式詳見《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。質量、安全保證措施與勞動保護 質量保證措施為保證施工質量，必須嚴格按規(guī)范及設計要求進行施工，現(xiàn)場設立專門質量檢查機構，實行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進行全面控制。加強測量、實際監(jiān)測等手段，確保施工質量滿足設計要求。（1）嚴格按設計圖紙、設計修改通知及相關技術規(guī)范進行施工。（2）開挖前認真做好爆破方案設計，做好光面和預裂爆破參數設計，并先進行爆破試驗，以選擇和確定合理的爆破參數，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。（3）采用先進的測量儀器和先進的測量控制手段，提高觀測效率、觀測質量。所有測量設備必須檢驗合格才能使用，控制測量和施工測量采用全站儀進行。測量作業(yè)由富有經驗的專業(yè)人員進行測量放線、復測。（4）炮孔的孔底應落在爆破圖規(guī)定的平面上。（5）炮孔經檢查合格后，方可裝藥爆破。（6）每次爆破后，對巖石爆破的效果進行現(xiàn)場實地調查并作出評價，通過儀器測定爆破對巖體完整性的影響（巖體聲波測試），對爆破參數進行適當調整。（7）光面爆破效果達到下列要求： ①殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布； ②炮孔痕跡保存率：炮孔半孔率Ⅱ類圍巖不得小于90%，Ⅲ類圍巖不得小于80%，Ⅳ類圍巖不得小于50%，并按照規(guī)范和國網公司達標投產的相關規(guī)定中兩者要求較高者執(zhí)行； ③相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁沒有明顯的爆震裂隙。（1）材料控制錨桿、水泥、樹脂、外加劑等產品必須有生產廠的質量證明書，并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進行試驗。錨桿：錨桿和預應力錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用II級或III級高強度的螺紋鋼筋。水泥：。砂：。水泥砂漿：砂漿標號滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿（錨筋束）水泥砂漿的強度等級不低于M30。外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質不得含有對錨桿產生腐蝕作用的成分。（2） 錨桿鉆孔要求錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，孔位誤差不大于100mm。錨桿孔深必須達到施工圖紙的規(guī)定，水泥砂漿錨桿孔深允許偏差不大于50mm， 孔內巖粉和積水清除干凈。（3）錨桿注漿施工滿足以下規(guī)定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應在以下規(guī)定的范圍內通過試驗選定。水泥：砂，1：1～1：2（重量比）；水泥：水，1：～1：。（4）噴混凝土施工質量控制噴混凝土施工除嚴格按照施工措施所述的施工方法操作外，還需注意以下幾點：① 噴射混凝土作業(yè)應分段分片一次進行，噴射順序自下而上，分層噴射時，后一層混凝土在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射，先用風水清洗噴面層。噴射作業(yè)跟進開挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時間間隔不少于4h。② 噴頭與受噴面垂直，~。③ 噴射砼的回彈率：洞室拱部不大于25%，邊墻不大于15%。④ 噴射砼養(yǎng)護：噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般工程不少于7晝夜，重要工程不少于14晝夜；氣溫低于+5℃時，不噴水養(yǎng)護。（5）鋼筋網施工質量控制① 鋼筋網的搭接長度應為1～2個網孔。② 鋼筋網隨受噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙宜為3～5cm。捆扎要牢固，在有錨桿的部位采用焊接法或用錨桿墊板把鋼筋網與錨桿聯(lián)結在一起，其它部位可利用鉆機打潛孔，“U”型卡固定鋼筋網。③ 鋼筋網應與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土時鋼筋不得晃動。 安全保證措施（1）建立健全以項目經理為第一責任人的安全施工領導小組，設置專職安全員，建立嚴格的安全管理制度及嚴格的安全獎懲措施。（2）認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，施工人員佩帶好“安全三品”。（3）所有參加施工人員必須接受崗前教育，了解本工種的施工規(guī)程及安全注意事項，否則不準上崗，特種作業(yè)人員必須持上崗證。（4）嚴格按照監(jiān)理工程師審批的施工開挖程序和技術措施進行施工。（5）嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度，爆破前填寫爆破申請單，經技術部門、安全部門及監(jiān)理的審批簽字后，方能進行爆破作業(yè)。 （6）嚴格爆破的安全警戒管理，組成爆破警戒隊伍。（7）在支護施工與開挖、混凝土施工平行作業(yè)區(qū)域，相互通氣，并安排警戒人員，避免造成施工事故。（8）每道工序施工完成，并經過檢查合格后，才能進入下一道工序的施工。（9）定期進行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告有關人員，并立即組織施工人員及機具的撤離。
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