壓力管道上部排水廊道開(kāi)挖及支護(hù)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 摻量，縮短初、終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射混凝土。水止住后，按正常配合比噴射混凝土封閉。排水孔施工在洞室開(kāi)挖支護(hù)完畢后進(jìn)行。采用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆設(shè)，鉆孔孔徑100mm，間距3m，長(zhǎng)度L=38m、50m，為斜孔，角度為45176。，均布置于排水廊道之間。具體排水孔施工詳見(jiàn)《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。排水孔鉆設(shè)質(zhì)量保證措施：（1）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)參數(shù)，并經(jīng)常檢測(cè)鉆機(jī)的水平度和垂直度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正；（2）進(jìn)行孔斜測(cè)量，一般每鉆進(jìn)5m測(cè)斜一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏；（3）如果發(fā)生偏斜，可根據(jù)情況分別采用加擴(kuò)孔器擴(kuò)孔或加大口徑擴(kuò)孔鉆進(jìn)等；（4）注意控制鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，預(yù)防卡鉆、埋鉆事故和巖心堵塞事故；壓力鋼管上部排水廊道混凝土路面尺寸為：，混凝土強(qiáng)度為C30。其中混凝土路面內(nèi)設(shè)PVC排水管A10@300。壓力鋼管上部排水廊道排水溝設(shè)置在混凝土路面兩側(cè)，尺寸為：。具體樣式詳見(jiàn)《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。質(zhì)量、安全保證措施與勞動(dòng)保護(hù) 質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，實(shí)行“三檢”制度，對(duì)施工工藝和施工過(guò)程進(jìn)行全面控制。加強(qiáng)測(cè)量、實(shí)際監(jiān)測(cè)等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。（2）開(kāi)挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì)，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開(kāi)挖斷面，使在最小開(kāi)挖線外的超挖量最小。（3）采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和先進(jìn)的測(cè)量控制手段，提高觀測(cè)效率、觀測(cè)質(zhì)量。所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測(cè)量和施工測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。（4）炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。（5）炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。（6）每次爆破后，對(duì)巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查并作出評(píng)價(jià)，通過(guò)儀器測(cè)定爆破對(duì)巖體完整性的影響（巖體聲波測(cè)試），對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（7）光面爆破效果達(dá)到下列要求： ①殘留炮孔痕跡在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布； ②炮孔痕跡保存率：炮孔半孔率Ⅱ類圍巖不得小于90%，Ⅲ類圍巖不得小于80%，Ⅳ類圍巖不得小于50%，并按照規(guī)范和國(guó)網(wǎng)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定中兩者要求較高者執(zhí)行； ③相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁沒(méi)有明顯的爆震裂隙。（1）材料控制錨桿、水泥、樹脂、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進(jìn)行試驗(yàn)。錨桿：錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用II級(jí)或III級(jí)高強(qiáng)度的螺紋鋼筋。水泥：。砂：。水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿（錨筋束）水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于M30。外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。（2） 錨桿鉆孔要求錨桿孔的開(kāi)孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不大于100mm。錨桿孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，水泥砂漿錨桿孔深允許偏差不大于50mm， 孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈。（3）錨桿注漿施工滿足以下規(guī)定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過(guò)試驗(yàn)選定。水泥：砂，1：1～1：2（重量比）；水泥：水，1：～1：。（4）噴混凝土施工質(zhì)量控制噴混凝土施工除嚴(yán)格按照施工措施所述的施工方法操作外，還需注意以下幾點(diǎn)：① 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分層噴射時(shí)，后一層混凝土在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水清洗噴面層。噴射作業(yè)跟進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時(shí)間間隔不少于4h。② 噴頭與受噴面垂直，~。③ 噴射砼的回彈率：洞室拱部不大于25%，邊墻不大于15%。④ 噴射砼養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不少于7晝夜，重要工程不少于14晝夜；氣溫低于+5℃時(shí)，不噴水養(yǎng)護(hù)。（5）鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制① 鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1～2個(gè)網(wǎng)孔。② 鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙宜為3～5cm。捆扎要牢固，在有錨桿的部位采用焊接法或用錨桿墊板把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)在一起，其它部位可利用鉆機(jī)打潛孔，“U”型卡固定鋼筋網(wǎng)。③ 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。 安全保證措施（1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施。（2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員佩帶好“安全三品”。（3）所有參加施工人員必須接受崗前教育，了解本工種的施工規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，否則不準(zhǔn)上崗，特種作業(yè)人員必須持上崗證。（4）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批的施工開(kāi)挖程序和技術(shù)措施進(jìn)行施工。（5）嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度，爆破前填寫爆破申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)部門、安全部門及監(jiān)理的審批簽字后，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。 （6）嚴(yán)格爆破的安全警戒管理，組成爆破警戒隊(duì)伍。（7）在支護(hù)施工與開(kāi)挖、混凝土施工平行作業(yè)區(qū)域，相互通氣，并安排警戒人員，避免造成施工事故。（8）每道工序施工完成，并經(jīng)過(guò)檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序的施工。（9）定期進(jìn)行圍巖變形觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，并立即組織施工人員及機(jī)具的撤離。
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