【文章內容簡介】 坑止水、導水和排水施工，以降低地下水對工程施工的影響。一、基坑止水施工本工程基坑支護應根據(jù)現(xiàn)場土質情況及開挖深度采用拉森鋼板樁或鋼板樁支護。二、基坑導水、排水施工排水原則①地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采取降低地下水位的措施，防止開挖后溝槽失穩(wěn)。②降低地下水位的方法，應根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設備條件等選定。③，溝槽內不得積水，嚴禁在水中施工。④在建筑物附近降低地下水位時，應采取預防措施，防止施工對建筑物產生影響。⑤管道敷設完成后，進行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結后，方可停止降低地下水。第五章 安裝與敷設一、管道的進場堆放及運輸①、當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。②、不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。③、短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。④、上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。二、管道基礎不良地段基礎處理及墊層施工管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應不低于100KPa。管道基礎軟基處理采用拋填塊石和換填碎石砂基礎。拋填塊石基礎處理施工。（1）、換填基礎施工1）、換填土前，先按照設計要求的深度用機械挖掘及人力配合將地表土層，爛泥、浮土等清除干凈。2）、在換填區(qū)必須設置排水設施，以保證不受地下水或滯水的影響，確保正常施工。配合多臺大功率抽水機，隨時排出溝內的積水。3）、清除軟弱土層后，原地面進行壓實，采用小型壓實機械進行夯壓，夯壓方向沿溝槽縱方向進行。4）、夯壓結束后，進行壓實度檢測，壓實度必須符合施工規(guī)范中的要求，并將結果報給監(jiān)理工程師。5）、墊層底面宜設在同一標高上，如深度不同，基坑底面土應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯壓密實。6）、換填材料采用7：3的碎石粗砂，換填料應符合設計要求，保證換填料的強度和穩(wěn)定性。三、管道安裝施工工藝（一）管材選用采用明挖施工的管材D500~DN300管采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，管材接口采用承插接口。管材環(huán)剛度不小于8KN/m2,管材彎曲受拉極限強度不少于80MPa。質量須符合CECS164：2004的規(guī)定。經外觀質量檢查不合格者不得使用。（二）施工原則管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：（1）管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（3）管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎采用砂礫墊層基礎。（4）溝槽底凈寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，～，在鋪管前人工清理至設計標高。（5）管道安裝完畢后按要求進行閉水試驗。（6）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度。（7）。（8）溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生移位，必要時可以對管道采取限位措施。（9）回填石屑的壓實度應滿足設計圖紙中的規(guī)定。（10）所有排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產品質量要求，出廠廠家產品合格證書及壓力試驗，經檢驗合格后方可使用。（三）施工工藝流程基坑支護基坑降水基坑排水沉降觀測施工準備測量放線基坑支護坑槽土方開挖管道吊裝鋪設坑槽底部平順填筑管道墊層管井連接管道閉水試驗分項驗收檢查驗收管道集合料回填收尾工作檢查驗收檢查驗收檢查驗收施工工藝流程圖見下圖：（四）溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范 圍點 數(shù)1槽底高程0，30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側計3點（五）、管道鋪設基本要求下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。第六章 井室結構施工本工程包括檢查井拍門井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用機制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明?；疑按u到場后由專職試驗人員送到試驗室進行強度檢驗。井身內外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保達到設計強度。用人工拌和砂漿，應干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行。采用干凈的自來水，水泥和砂按照GB/T 190012000文件有關材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定試驗使用。一、井室砌筑砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用水濕潤，含水量為10%~15%，砂漿配合比由實驗室確定?；A砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，淋水濕潤。砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應分層，上下錯縫，內外搭接，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應用梯級槎。砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。水泥砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般3~4h）才允許中止泵水；檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應與路面標高相同；污水檢查井的井底均應設流槽，井壁內外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。應注意的質量問題：（1） 井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。（2） 排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴格按標準圖集的要求施工。（3） 井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。（4） 砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。二、井室混凝土結構施工（一）、施工工序驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支?！鷿仓炷粱A→抹面→安裝蓋板→回填（二）、施工要點（1） 槽底經驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內側每隔5米加凈距支撐木，保證結構尺寸準確，經駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。（2） 鋼筋綁扎：在平基強度達到5MPa以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網筋托起達到鋼筋凈保護層要求。（3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產生偏移。