【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)常對(duì)機(jī) 械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。 (18)、 使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。 (19)、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。 文明施工措施 (1)、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制， 9 搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。 (2)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。 (3)、 現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路 保持暢通無(wú)阻，排水暢通，無(wú)積水，場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾。 土釘墻支護(hù)施工方案 施工工藝框圖 施工方法 1)、 施工準(zhǔn)備 (1)、 認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，以書面形式請(qǐng)求業(yè)主出據(jù)地下障礙物、管線位置圖，了解工程的質(zhì)量要求以及施工中的監(jiān)控內(nèi)容，編寫施工方案。 (2)、 施工前確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。 (3)、 組織項(xiàng)目管理小組及專業(yè)施工隊(duì)伍，對(duì)施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底，并完成上報(bào)審批程序。 (4)、 按 照施工方案選擇施工機(jī)具與工藝，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安排現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明及施工工作面，材料進(jìn)場(chǎng)后做好原材料的檢驗(yàn)與砼、水泥漿的試配。 2)、 開挖 (1)、 土釘墻支護(hù)應(yīng)按照施工方案規(guī)定的分層深度：第一層 2 米，第二層 2~ 米，按作業(yè)順序施工，在完成土層作業(yè)面的土釘與噴射砼以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。分層深度按照邊坡土質(zhì)以每層一道或兩道土釘為宜，使土釘均勻分布于層間。 (2)、 當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，當(dāng)基坑邊線較長(zhǎng)，可分段開挖，開挖長(zhǎng)度宜為 10～ 20m。 (3)、 支護(hù)分層 開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工準(zhǔn)備 開 挖 清理邊坡 孔位布點(diǎn) 成 孔 安設(shè)土釘 注 漿 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) 噴射砼面層 開挖下一步 10 保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無(wú)天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。 (4)、 為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易坍塌的土體應(yīng)因地制宜采用相應(yīng)措施。 (5)開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。 3)、 清理邊坡 基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。 4)、 孔位布點(diǎn) 土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并做出標(biāo)記編號(hào) ?？孜坏脑试S偏差不大于 150mm。 5)、 成孔 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，一般采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其誤差符合《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 CECS 96︰ 97 的要求。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況而不宜進(jìn)行人工成孔時(shí)，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打入土層，鋼管上可每隔 300mm鉆直徑 8～ 10mm 的出漿孔，梅花形布置，并以 ∠ 30 角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端做成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。成孔過程中如遇障礙物 需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全，成孔后要進(jìn)行清孔檢查，對(duì)塌孔處應(yīng)及時(shí)處理。 6)、 置釘及注漿 (1)、 置釘 在直徑 8～ 32mm的Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋（本方案?、蚣?jí)Φ 25mm）上設(shè)置定位架，保證鋼筋處于孔中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距為 2～ 3m左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不防礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。 (2)、 注漿 成孔后應(yīng)及時(shí)將土釘鋼筋置入孔中，可采用重力低壓（ ～ ）或高壓（ 1～ 2MPa）方法按配比漿水泥（砂）漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿為止，但需 1～ 2次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔 ；注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口 ～ 1m時(shí)采用高壓注滿，并保持高壓 3～5Min；采用鋼管時(shí)應(yīng)使用高壓注漿，注滿后及時(shí)封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散；注漿時(shí)需加入早強(qiáng)劑和膨脹劑以提高注漿體早期強(qiáng)度和增大其與孔壁土體的摩擦力。 7)、 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片 鋼筋網(wǎng)片可用直徑 6～ 8mm 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸 150～ 300mm；本方案采用Ⅰ級(jí)Φ 8mm 鋼筋，網(wǎng)格尺寸采用 200mm。在噴射砼之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固 定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼 11 噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。 8)、 噴射砼面層 (1)、 噴射砼強(qiáng)度采用 C20。施工順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在 ～，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于 40mm，噴射砼前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤(rùn)濕；噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高砼的凝結(jié)速度，防止砼塌落。 (2)、 噴射砼面層厚度采用 180mm。為保證噴射砼的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過 100mm 時(shí)應(yīng)分兩次噴射，每次噴射厚度宜為 50～ 70mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射砼作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使砼施工縫搭接方便，每層下部 300mm 可噴成 45176。的斜面形狀。 (3)、 噴射砼終凝后 2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 5～ 7d。 (4)、 土釘墻支護(hù)最下一步的噴射砼面層宜插入基坑底部以下，深度不小于 ，在基坑頂部也宜設(shè)置寬為 1～ 2m的噴射砼護(hù)頂。 9)、 排水系 統(tǒng) (1)、 土釘墻支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。 (2)、 基坑頂部四周可做散水各排水溝，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，并與邊壁保留～ ，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。 (3)、 如基坑側(cè)壁水壓較大時(shí)，可在支護(hù)面層背部插入長(zhǎng)度 400～ 600mm，直徑不小于40mm的水平導(dǎo)水管，外端伸出支護(hù)面層，間距 ～ ，以便將砼面層后積水排出。 原材料 (1)、 水泥 采用強(qiáng)度等級(jí)為 的普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。 (2)、 砂、石子 采用細(xì)度模數(shù)不小于 的中砂和粒徑不大于 12mm的細(xì)石，砂含泥量不大于 3%，石子含泥量不大于 2%。 (3)、 鋼筋 Ⅱ級(jí)鋼筋，直徑 18mm；盤條鋼筋 6～ 8mm。 (4)、 外加劑 采用符合有關(guān)規(guī)范要求的早強(qiáng)劑、膨脹劑和速凝劑。 12 施工機(jī)械設(shè)備 設(shè)備名稱 型 號(hào) 數(shù) 量 用 途 空壓機(jī) 9m3/Min 1 臺(tái) 噴射砼及機(jī)械錘擊打管用 注漿機(jī) 噴射砼機(jī) 5m3/h 1 臺(tái) 噴射砼用 切割機(jī) 普通 1 臺(tái) 鋼筋下料，加工土釘鋼筋用 經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀 普通 2 臺(tái) 放線、監(jiān)測(cè)用 洛陽(yáng)鏟 直徑 7～ 10cm 5 把 土釘墻支護(hù)人工成孔用 錘擊器 自制 1 臺(tái) 土釘墻支護(hù)機(jī)械成孔用 電焊機(jī) 普通 2 臺(tái) 鋼筋焊接，加工土釘鋼筋用 攪拌機(jī) 普通 1 臺(tái) 攪拌水泥（砂）漿用 勞動(dòng)組織及安全 1)、 勞動(dòng)組織 每班配置管理人員 4 名，施工人員 15～ 20 名。具體如下表：人員配備一覽表 人員組成 人 數(shù) 職 責(zé) 施工隊(duì)長(zhǎng) 1 負(fù)責(zé)組織施工、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)員 1 負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作及施工安全 質(zhì)量員 1 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量 材料員 1 負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)及管理 班組長(zhǎng) 1 負(fù)責(zé)指揮具體施工人員的工作 電工 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電 焊工 2 負(fù)責(zé)鋼筋焊接，制作土體鋼筋、鋼管 測(cè)量員 2 負(fù)責(zé)放線及監(jiān)測(cè)工作 鋼筋工 6～ 8 負(fù)責(zé)鋼筋綁扎 成孔工 6～ 8 負(fù)責(zé)成孔 注漿工 2 負(fù)責(zé)注漿 噴射工 2 負(fù)責(zé)噴射砼 13 2)、 安全管理 除遵守國(guó)家有關(guān)建筑工程安全操作規(guī)程外，還應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)： (1)、 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，以防高空墜物傷人及其他意外事故。 (2)、 注漿、噴射砼工人作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，以防因高壓噴射造成的人身傷害。 (3)、 電源線的搭接應(yīng)符合安全要求，電路操作必須有專人負(fù)責(zé)，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行電路操作。 (4)、 在需要搭接腳手架的施工部位，腳手架應(yīng)搭接牢靠、穩(wěn)固，以防止倒塌傷人。 (5)、 在使用空氣錘進(jìn)行土釘施工時(shí)，施工人員應(yīng)注意雙手遠(yuǎn)離錘頭，以防止錘頭振動(dòng)傷人。 質(zhì)量要求 1)、 質(zhì)量管理 技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底，按設(shè)計(jì)施工參數(shù)施工，整理技術(shù)資料及處理施工時(shí)發(fā)生的變更情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系；質(zhì)量員監(jiān)督施工質(zhì)量，并作好質(zhì)量記錄 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系解決。具體操作應(yīng)執(zhí)行《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 CECS 96︰97 中的有關(guān)規(guī)定。 2)、 質(zhì)量檢驗(yàn) (1)、 原材料檢驗(yàn) 土釘墻支護(hù)施