壓力管道上平洞施工支洞設計及施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:44 本頁面
【文章內容簡介】 定柱腳。鋼支撐施工方法圖支洞封堵施工根據(jù)本工程施工需要，1施工支洞需作施工支洞封堵設計。（1）設計原則堵頭屬永久建筑物，設計標準與其它永久建筑物相同，按照正常水位設計、校核洪水位校核；堵頭長度與圍巖的物理力學指標有密切的關系，了解圍巖地質狀況，正確選擇計算參數(shù)是堵頭設計安全與經(jīng)濟的重要因素；一般情況下，認為堵頭的抗壓強度是安全的，只作抗滑穩(wěn)定計算。選擇具有膨脹性，抗?jié)B性和強度高的封堵材料，抵抗混凝土溫度收縮且減少圍巖間的縫隙值，在此基礎上，通過灌漿改善周邊圍巖的抗?jié)B性，增加封面間混凝土和圍巖的接觸，堵住滲水通道。堵頭形體設計：堵頭實心段體形做成鍥形體，一方面圍巖的反力抵抗一部分水推力，另一方面使混凝土與圍巖有壓緊的趨勢，減少滲水。（2）設計條件假定堵頭和圍巖均視為剛體，水頭推力均勻的作用在堵頭的橫截面上。（3）堵頭長度的計算①.計算過程堵頭的長度指實心段+空心段（帶灌漿管段）的長度。A．計算公式堵頭長度計算有經(jīng)驗公式和力學公式。L=Kγ水Hω[f′ω（γ混凝土γ水）+c′Sa]1式中：L堵頭設計長度（m）；K安全系數(shù)，（設計K=3）；γ水水的容重（102MN/m3）；H作用水頭（m）；ω堵頭截面積（m2）；f′抗剪斷摩擦系數(shù)；γ混凝土混凝土容重（102MN/m3）；S堵頭周長（m）；a粘結力有效面積系數(shù)。b．經(jīng)驗公式L=HD/50式中：L堵頭設計長度（m）；H作用水頭（m）；D混凝土堵頭的等效直徑（m），D=（4ω/π）。c．計算參數(shù)取值K安全系數(shù)，設計K=3；H作用水頭，（m）；f′抗剪段摩擦系數(shù)，取f′=；a粘結力有效面積系數(shù)，取a=。②．計算結果本標施工支洞長度計算采用了力學公式和經(jīng)驗公式兩種方法，由于兩種方式計算結果比較接近，而在高水頭時計算經(jīng)驗公式結果偏于安全，因此施工支洞長度取值綜合了兩種計算結果，最后確定了堵頭的封堵長度偏向于經(jīng)驗公式計算結果。計算結果見表。 堵頭長度計算成果表 計算結果力學公式經(jīng)驗公式實際取值（考慮水力梯度不大于6）1施工支洞L=L=L=（5）堵頭細部結構與灌漿設計①．堵頭形體堵頭的外形設計為楔形，堵頭采用鋼筋混凝土封堵，為了增加封堵的安全性將堵頭做成楔形體，一方面靠圍巖的反力抵抗一部分水推力，另一方面水推力使封堵混凝土與圍巖有壓緊的趨勢，減少滲水。②．止水和鋼筋堵頭實體段與引水隧洞連接處配置分布筋與縱向筋，配筋段長度為6m，鋼筋直徑為Φ20mm，間距為20cm，保護層厚度為10cm。鋼筋接頭全部采用綁扎，綁扎長度為35d。③．灌漿設計堵頭混凝土澆筑完畢后需要進行回填灌漿，回填灌漿范圍為堵頭混凝土頂部，在混凝土強度達到70%的設計強度后進行。施工支洞砼堵頭設計僅為初擬方案，工程實施過程中根據(jù)實際地質情況進行詳細的結構設計并報請監(jiān)理工程師審批后實施。（6）封堵材料施工支洞堵頭混凝土采用低熱微膨脹水泥拌制，砼的標號為C20，混凝土采用預冷混凝土。在實際施工時在業(yè)主和監(jiān)理人同意的情況下，在堵頭混凝土中外摻輕燒MgO與TMS復合高效抗?jié)B防水劑，摻量（與水泥重量之比）分別為4%和3%的新技術，MgO混凝土所需膨脹量按混凝土與圍巖緊密接觸，且接觸壓力為零進行設計。（1）施工時段根據(jù)施工進度的安排，施工支洞的封堵時段為：2005年9月5日至2005年9月15日（2）支洞封堵施工①．混凝土澆筑A．封堵施工程序施工支洞堵頭從3平洞開始封堵，由里向外進行封堵施工，最后封堵1平洞。B．封堵砼施工方法a．模板、鋼筋封堵
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1