【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊接加強(qiáng)焊接檢查，確保鋼筋焊接的質(zhì)量。（5）鋼筋綁扎完成后，在雨雪天氣時(shí)，停止綁扎作業(yè)，采用篷布對(duì)綁扎成型的鋼筋籠進(jìn)行覆蓋。（1）模板安裝前 7 / 32模板采用用保溫篷布封閉保溫，自頂板鋼筋吊裝開始通蒸汽加溫預(yù)熱，確保模板溫度 5℃以上，保證后續(xù)的工作。（2）模板安裝后模板調(diào)整好后，及時(shí)把暖棚搭設(shè)起，使模板盡早升溫到 5℃以上。冬季混凝土澆筑工作安排在白天氣溫較高的時(shí)段（9：0016：00） 。低溫下不進(jìn)行混凝土施工。（1）砂、石料保溫措施為滿足骨料加熱需要，搭設(shè)砂石料加熱棚，棚內(nèi)安裝熱風(fēng)機(jī)，確保棚內(nèi)溫度在 50C 以上，砂、石料先在料棚內(nèi)儲(chǔ)存預(yù)熱后方能投入使用，確保攪拌混凝土溫度。加熱棚采用保溫板封閉，委托專業(yè)資質(zhì)廠家制作。（2）拌合用水升溫保溫措施拌合站水加熱采取大功率電加熱器對(duì)水池水進(jìn)行加熱，加熱溫度為60～80℃，試驗(yàn)室對(duì)水池中水溫每?jī)尚r(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)一次，在混凝土開盤前必須測(cè)定水溫，并必須做好測(cè)溫紀(jì)錄。拌合用水溫度不高于 40℃，當(dāng)溫度過高時(shí)，往水箱中加入涼水中和；水溫過低時(shí)，則往水池中加入高溫水中和。（3）拌合站保溫措施主機(jī)房保溫：主機(jī)房安裝電暖器或鍋爐暖氣片對(duì)主機(jī)、過渡艙、計(jì)量秤進(jìn)行保溫，門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度在 10℃以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶采用棉篷布把頂面及兩側(cè)包裹嚴(yán)密，防止熱量損失及原材料被淋濕。配料機(jī)處采用彩鋼板搭設(shè)雨棚遮蓋雨雪，細(xì)骨料宜待使用時(shí)方上料，若 8 / 32長(zhǎng)時(shí)間停止拌制混凝土，應(yīng)將細(xì)骨料從配料斗中放回料倉(cāng)保暖，以防在配料斗中結(jié)塊。外加劑罐外建房子保溫，并安裝空調(diào)，確保減水劑的溫度在 20℃左右。(1)混凝土出機(jī)溫度控制為保證混凝土輸送暢通，要控制適當(dāng)?shù)臏囟??；炷脸鰴C(jī)溫度一般控制在 13℃～18℃?；炷僚渲茣r(shí)，須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)溫度指標(biāo)對(duì)混凝土進(jìn)行熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。(2)實(shí)施冬季混凝土攪拌工藝，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確保混凝土質(zhì)量。低溫季節(jié)拌制混凝土?xí)r，先用熱水或蒸汽預(yù)熱攪拌機(jī)，對(duì)砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，以保證混凝土拌和物入模溫度控制在 5℃以上，并通過熱工計(jì)算控制混凝土拌和物的出盤溫度。熱工計(jì)算舉例，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按此方法進(jìn)行計(jì)算，冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。以 C60 混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水 142kg，溫度80℃；膠凝材料用量 475kg，溫度 5℃；砂 709kg，溫度3℃；石 1110kg，溫度3℃；砂含水率 3％，石含水率 1％，攪拌棚內(nèi)溫度 10℃，混凝土拌和物采用封閉式泵車運(yùn)輸，運(yùn)輸和成型共歷時(shí) 1 小時(shí)，當(dāng)時(shí)氣溫5℃?；炷涟韬臀锏睦碚摐囟萒O=[(GcTc+GsTs+GgTg)+(GwPsGsPgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)B(PsGs+PgGg)]/[+(Gc+Gs+Gg)]式中：T O——混凝土拌和物的理論溫度(℃)；Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃)； 9 / 32Ps、Pg——砂石的含水率；b——水的比熱(kj／)；B——水的溶解熱(kj/)。當(dāng)骨料溫度0℃時(shí)，b= B=0當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，b= B=335 TO=[(4765370931110)+ 80( 7091110)+( 7093+11103)335(709+1110)]/[142+(476+709+1110)]=℃混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度T1=(TOTd)式中：T 1——混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度(℃)； Td——攪拌棚內(nèi)溫度(℃)。 T1=()=℃混凝土經(jīng)運(yùn)輸成型后的溫度T2=T1(at+)(T1Tp)式中：T 2——混凝土經(jīng)過運(yùn)輸成型后的溫度(℃)；t混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間(h)；n—混凝土倒運(yùn)次數(shù)；Tp—室外氣溫(℃)；a—溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車 a=)T2=【(1+2) 】(+5)=℃混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=( GnCnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:T 3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃)； 10 / 32Gn——1 立方米混凝土的重量(kg)；Gm——與 1 立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg） ；Cn——混凝土比熱，取 1kJ/kgk；Cm——鋼材比熱，取 k；Tm——模板鋼筋的溫度，即當(dāng)時(shí)的大氣溫度(℃)。T3=(255015)/(25501+306)=℃T3=5℃，混凝土初始養(yǎng)護(hù)溫度滿足要求(3) 冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應(yīng)符合下列要求： 0℃～5℃時(shí)：水加熱到 60℃；砂、石集料帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊時(shí)，利用蒸汽加熱到 0℃以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進(jìn)行拌合，以避免水泥直接與熱水接觸。其拌合時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng) 50%。(1)正確選擇拌合機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。 (2)正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆筑時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn)輸車，但必須加蓋隔熱材料。 (3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。 (4)對(duì)混凝土罐車料罐采用棉被包裹，保證混凝土在運(yùn)輸工程中避免熱量損失。(1)冬季施工，模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，澆筑混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時(shí)用蓬布或養(yǎng)護(hù)罩遮蓋已立好的模板。 11 / 32(2)預(yù)制梁混凝土澆筑前，先用養(yǎng)護(hù)罩罩住臺(tái)座及模板，通蒸汽預(yù)溫，使其溫度達(dá)到 5℃以上才進(jìn)行混凝土的澆筑施工。(3)混凝土澆筑時(shí)采用邊澆筑邊罩養(yǎng)護(hù)罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土澆筑時(shí)，下層混凝土溫度不低于 5℃。(4)混凝土采用料斗澆筑過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道和包裹料斗，以便保溫。(1)拆模時(shí)混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂。(2)拆模時(shí)混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不能大于 15℃，混凝土芯部開始降溫前不得進(jìn)行拆模，大風(fēng)及氣溫急驟變化時(shí)不應(yīng)拆模。應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。(3)拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(4)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。(5)拆模后對(duì)梁體采用棉被覆蓋后篷布整體覆蓋保溫 14 天。 T 梁混凝土養(yǎng)護(hù)(1)梁體混凝土澆筑完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸養(yǎng)管道見附圖。(2)溫控系統(tǒng)方案溫控系統(tǒng)采用長(zhǎng)沙市三智電子科技有限公司自動(dòng)控制蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)在 T 梁蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)使用的優(yōu)點(diǎn)及作用：為了縮短 T 梁生產(chǎn)周期、提高模具及臺(tái)座的周轉(zhuǎn)率、提高主要工藝設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。 (3)蒸汽養(yǎng)護(hù)施工方法：A 傳感器的布置 12 / 32T 梁截面比較小，分三個(gè)斷面每個(gè)斷面設(shè) 2 個(gè)測(cè)點(diǎn)，2 個(gè)呈上下布置，上面放置在橋面板內(nèi)，下面放置在馬蹄位置。斷面位置在距梁端 1m 左右及梁的跨中。 B 溫度測(cè)量及蒸汽養(yǎng)護(hù)控制方案由一臺(tái)無線搖控主機(jī)控制多套設(shè)備見下圖： 為了節(jié)約降低成本使得內(nèi)部埋設(shè)傳感器的電纜線可重復(fù)使用，內(nèi)部埋設(shè)傳感器的電纜線采用轉(zhuǎn)接頭聯(lián)接，使外部電纜線可重復(fù)使用布置方式見下圖：C、布置好溫度傳感器后在三智電子自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)軟件里輸入需測(cè)溫的梁編號(hào)及對(duì)應(yīng)的自動(dòng)測(cè)量單元機(jī)編號(hào)，通過計(jì)算設(shè)置靜停、升溫、恒溫、降溫四階段溫度曲線，檢測(cè)時(shí)間間隔設(shè)為 10 分鐘，然后啟動(dòng)定時(shí)檢測(cè)開始監(jiān)控，在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)里每 10 分鐘 6 個(gè)溫度傳感器所采集到的溫度數(shù)據(jù)就通過天線傳輸給主機(jī)以便隨時(shí)進(jìn)行溫度檢測(cè)、分析及處理，同時(shí)溫度曲線也相應(yīng)的自動(dòng)生成，待 3 到 4 天后數(shù)據(jù)采集完后溫度曲線圖也生成完畢了。D、蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段?；炷翝仓戤吅蟛杉?13 / 32靜停 4 小時(shí)，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于 5℃；升溫速度控制在 10℃/h 以下；恒溫時(shí)間由試驗(yàn)壓試塊強(qiáng)度確定，恒溫溫度不大于 45℃，梁體芯部混凝土溫度不超過 60℃；降溫階段，速度控制在 10℃/h 以下。E、蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15℃。F、蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，并按自然養(yǎng)護(hù)工藝辦理。(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。(2)張拉可采用控制應(yīng)力方法或控制伸長(zhǎng)值率方法。(3)冬季溫度條件下采用控制應(yīng)力方法冷鋼絞線時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低