【文章內(nèi)容簡介】 檢上節(jié)墩身模板安裝施工縫鑿毛清理上節(jié)墩身鋼筋制作安裝模板拆卸施工準(zhǔn)備工作（1） 、工作面完成承臺施工后，清理、填筑附近施工場地和道路，進(jìn)行墩身測量、放樣，鑿毛清洗施工縫部位的承臺，整理墩柱預(yù)埋鋼筋。此后，在墩柱周邊搭設(shè)鋼管支架，以作為墩柱的施工操作平臺及上下通道。鋼筋安裝時，鋼管支架還可作為鋼筋定位架。鋼管支架采用 φ48* mm 鋼管搭設(shè)，由立桿、水平桿、斜撐等組成，搭設(shè)示意圖如下。支架外圍滿掛密目式安全網(wǎng)，支架范圍內(nèi)離地2m 處懸掛安全網(wǎng)。兩種花瓶墩的鋼管支架示意圖如下。7（2） 、施工設(shè)備根據(jù)施工計劃并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，適時準(zhǔn)備上述機(jī)械設(shè)備。（3） 、鋼筋、模板及混凝土材料鋼筋按設(shè)計要求預(yù)先進(jìn)場和檢測，并提前制作，鋼筋骨架在場地上放樣后制作。定型鋼模由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、試拼、編號后,運(yùn)至現(xiàn)場備用。采用商品混凝土，根據(jù)混凝土設(shè)計要求和施工工藝要求準(zhǔn)備混凝土配合比，選用水化熱小的水泥、合適的水灰比、含砂率、水泥用量、塌落度等，經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后使用。（4） 、技術(shù)準(zhǔn)備 組織相關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙、規(guī)范和施工方案，進(jìn)行安全和技術(shù)交底；組織測量8人員復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；作好各種進(jìn)場材料的試驗(yàn)檢測工作。鋼筋制作安裝為便于施工質(zhì)量控制，主橋花瓶墩墩柱分上下兩節(jié)兩次施工。其中，中墩第一次施工至離墩頂 250cm 處的下節(jié)，第二次施工剩余 250cm 上節(jié)；交接墩第一次施工至離墩頂 300cm 處的下節(jié)，第二次施工剩余 300cm 上節(jié)。除墩帽鋼筋骨架必須焊接外，墩柱主筋的連接一般采用直螺栓套筒連接，鋼筋制作時應(yīng)盡量減少接頭，除與承臺預(yù)埋鋼筋必須采用接頭連接外（本項(xiàng)目均采用直螺栓套筒連接） ，第一、二節(jié)之間的主筋盡量通長制作，因鋼筋長度限制需設(shè)置接頭時，應(yīng)根據(jù)連接方式預(yù)留長度，并考慮接頭的錯開。墩柱各種鋼筋的下料、制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的尺寸進(jìn)行。主筋的下料應(yīng)準(zhǔn)確考慮承臺施工時墩柱預(yù)埋筋的實(shí)際長度。墩帽鋼筋骨架制作時，為發(fā)現(xiàn)并糾正可能存在的各種偏差，應(yīng)在平整的硬地上放出墩柱及鋼筋骨架實(shí)樣，根據(jù)保護(hù)層等要求，必要時通過監(jiān)理協(xié)商對一些鋼筋細(xì)部尺寸進(jìn)行調(diào)整，然后依實(shí)樣進(jìn)行鋼筋下料、焊接。使用直螺紋套筒連接的鋼筋端部須平齊，并按套筒使用要求加工螺紋，加工后端頭全部用橡膠套保護(hù)。直螺紋套筒連接必須制作試件送檢測中心工藝檢驗(yàn)合格后方可投入施工。第一次施工的下節(jié)鋼筋包括所有下節(jié)鋼筋及延伸到上節(jié)的主筋。主要控制：螺栓套筒連接質(zhì)量，連接前再次檢查套筒及螺栓質(zhì)量，安裝時確保兩端鋼筋栓接到位；鋼筋形狀、間距應(yīng)滿足要求，確保保護(hù)層符合要求，采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的塑料墊塊固定在鋼筋上控制保護(hù)層厚度。為便于操作，可在支架上鋪設(shè)腳踏板作為操作平臺，但操作平臺必須牢靠，一些較長鋼筋還可借助鋼管支架作臨時定位。下節(jié)墩柱混凝土澆筑并完成施工縫鑿毛清理后，安裝上節(jié)鋼筋及墩帽各預(yù)埋件。用吊車安裝鋼筋骨架時，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，吊點(diǎn)注意防止骨架變形，必要時借助型鋼起吊，為便于骨架定位，可用麻繩綁扎在骨架端部控制偏擺。墩頂支座、防震塊等預(yù)埋鋼板、鋼筋、支座錨栓孔的予埋和予留均需測量定位，確保準(zhǔn)確牢靠。無論是下節(jié)還是上節(jié)鋼筋，模板安裝后均應(yīng)重新檢查保護(hù)層，糾正可能存在的偏差。加工鋼筋的允許偏差9項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。10彎起鋼筋各部尺寸 177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。5焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)骨架的寬及高 177。5骨架的長 177。10箍筋間距 0,20鋼筋安裝位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)兩排以上排距 177。5梁、板、拱肋 177。10同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。20受力鋼筋間距灌注樁 177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 0，20長 177。10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑 177。5彎起鋼筋位置 177。20柱、梁、拱肋 177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。10保護(hù)層厚度板 177。3模板制作安裝（1） 、模板制作墩柱模板采用定型鋼模，由經(jīng)考核合格的專業(yè)廠家制作。每套鋼模由若干塊組拼，其中多數(shù)尺寸較大，為適應(yīng)各種不同的墩高情況，還需加工部分高度較小的鋼模，各段鋼模高度分別為 、 、 、 、 、 等，分段原則是，兩次混凝土澆筑的鋼模組拼高度與混凝土澆筑高度平齊。鋼模設(shè)計主要考慮因素包括：混凝土澆筑速度小于 5m/h，每次最大澆筑高度小于 9m，初凝時間約 6～8h，10混凝土塌落度小于 16cm。鋼模板塊之間采用螺栓連接，為防止錯臺，采用銷釘定位。鋼模設(shè)計圖及其驗(yàn)算書詳見附件。鋼模應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格制作，對焊縫質(zhì)量、板面平整度、縫隙、錯臺等嚴(yán)格把關(guān)，制作后，在工廠進(jìn)行預(yù)拼、糾偏、防腐涂裝和編號。進(jìn)場運(yùn)輸及吊裝、堆放過程中應(yīng)注意防止鋼模變形，必要時進(jìn)場后再對鋼模進(jìn)行試拼，防止可能發(fā)生的變形。（2） 、下節(jié)模板安裝施工縫鑿毛清理、下節(jié)鋼筋驗(yàn)收合格、墩腳測量放樣后，進(jìn)行下節(jié)鋼模安裝。安裝前根據(jù)下節(jié)墩柱高度設(shè)計鋼模組合節(jié)段，使鋼模安裝高度與混凝土澆筑高度剛好一致，然后再根據(jù)相關(guān)模板的編號和安裝順序自下而上逐段安裝。模板安裝前需清除表面殘渣塵土，并均勻涂刷脫模劑。多數(shù)模塊較重，需吊車配合安裝，吊裝時需嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，必要時利用麻繩控制模板偏擺、協(xié)助模板定位，防止模板碰撞鋼