【文章內(nèi)容簡介】 ，要求模板打磨至露出金屬光澤為止；并進行試拼裝，對模板進行編號，保證模板的連接無錯臺、無露縫和模板平整度。采用專用脫模劑，在使用前均勻涂抹。模板拼裝時，拼接加海綿條，防止漏漿，拼裝好后，接縫處宜用刮膩子找平。若模板底部縫隙過大宜采用砂漿抹帶封堵。模板在地面拼裝完畢后，使用吊車就位，頂部用 4 根防風(fēng)纜繩拉緊加固，底部用預(yù)埋在樁柱變徑內(nèi)的鋼筋固定。用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠外套入，然后根據(jù)測量所放線就位，最后用定位螺栓進行定位，使模板拼縫緊密。然后用緊繩器進行調(diào)整模板垂直度，由測量人員用全站儀從水平、垂直兩個方向進行控制。模板下端用木楔將模板與預(yù)埋的鋼筋頂緊，上端用四道鋼絲繩拉緊，模板支立好后由測量人員測出設(shè)計標(biāo)高并在模板內(nèi)側(cè)作上記號。 9墩柱模板在砼強度保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時且砼強度達到 以上方可拆除，根據(jù)經(jīng)驗，在常溫下墩柱模板的拆除時間為澆筑砼后 24 小時左右為宜。大面積模板拆模時模板與砼面接觸面積大，附著力大，為防止拆模時發(fā)生粘?，F(xiàn)象，采用在模板邊角小面積橇起，使空氣進入模板與砼面之間，減小模板與砼之間的真空壓力。鋼模板組裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法和頻率見下表： 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 兩塊模板之間拼裝接縫 ≤2mm 尺量2 相鄰模板面的高低差 ≤2mm 尺量3 組裝模板板面平整度 ≤2mm 2m 長平尺檢查4 組裝模板板面的長寬尺寸 ≤長度和寬度的 1/1000，最大177。4mm 尺量5 組裝模板兩對角線長差值 ≤長度和寬度的 1/1000，最大177。7mm 　尺量五、鋼筋制作、安裝（一）.鋼筋加工、安裝 鋼筋原材料的技術(shù)要求鋼筋應(yīng)具備原制作廠的質(zhì)量證明書，運到工地后，按規(guī)范要求進行抽樣檢查，光圓鋼筋符合 GB1301391 的規(guī)定，帶肋鋼筋符合 GB149998 的規(guī)定。鋼筋運到工地后進行集中、整齊堆放在防雨棚中，并掛牌標(biāo)示，以防混用。鋼筋的制作根據(jù)設(shè)計圖紙，鋼筋在鋼筋房制作，汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用塔吊或吊車安裝。主筋接頭采用鐓粗直螺紋連接，其它采用綁扎或焊接。墩身采用爬模施工。根據(jù)墩柱翻模工藝要求，主筋每次安裝 9m。直螺紋接頭全部加工成標(biāo)準(zhǔn)型，安裝時先將套筒套上預(yù)留鋼筋頭，再旋轉(zhuǎn)待安裝鋼筋直到兩鋼筋頭在套筒中抵緊。墩柱各節(jié)段主筋配料時應(yīng)保證以下條件：10a、同一截面接頭數(shù)量為總根數(shù)的 1/2；b、兩接頭截面間錯開距離不小于 35d；c、每次澆筑砼后，預(yù)留鋼筋的長度不能過長，保證接頭施工即可。d、鋼筋的連接、安裝和試驗嚴(yán)格按照相關(guān)《標(biāo)準(zhǔn)》 、 《規(guī)范》執(zhí)行。 帶 肋 鋼 筋帶 肋 鋼 筋 直 螺 紋 套 筒 半 絲全 絲 直 螺 紋 接 頭 施 工 工 藝直螺紋接頭施工工藝示意圖（二） 、墩柱空間位置的控制測量墩柱空間位置的控制主要是對影響砼成型的外層鋼模板和勁性骨架的位置控制，具體外?？刂茰y量方法為：選外層模板頂面 4 個角點或 4 個軸線點為控制點，用全站儀在地面控制點上先測量各點坐標(biāo) X、Y 和高程 H，然后根據(jù)各點高程 H，墩柱各面傾斜度及墩柱結(jié)構(gòu)尺寸計算各點設(shè)計坐標(biāo) X’，Y’ ，則各點實測坐標(biāo) X、Y 與其設(shè)計坐標(biāo) X’，Y ’的差值即為模板的調(diào)整量，據(jù)此校正模板，以保證墩柱的正確空間位置。由于墩柱外模的節(jié)段高度為定值，起步段必須精細控制高程，后面各節(jié)段的設(shè)計坐標(biāo)可直接算出。在測量控制時，直接對照設(shè)計坐標(biāo)調(diào)整即可。施工初期，必須每節(jié)段都進行測量控制，以發(fā)現(xiàn)其中存在的規(guī)律，以便于后期指導(dǎo)施工。（三） 、墩柱施工安全注意事項，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。，應(yīng)逐級做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護措施。并定期對所使用的現(xiàn)場塔吊、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進行檢查，確認(rèn)其符合要求后方能使用。11，每周加強安全教育，提高安全意識。，并于低空進行測試，對測試不合格的禁止上崗。，防止機具、材料的墜落。作業(yè)人員登高作業(yè)前,首先應(yīng)對所戴安全帽進行認(rèn)真檢查,若發(fā)現(xiàn)安全帽無內(nèi)襯或內(nèi)襯損壞,以及帽殼有龜裂、下凹、裂痕等現(xiàn)象,不得使用,應(yīng)及時更換。安全帽戴在頭上時,一定要端正,并拴好帶子,往前后傾斜不行,帶子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好帶子更不行。因為安全帽不戴好,萬一人從高處墜落,安全帽就容易脫落而失去其保護作用,造成身體傷害。高空作業(yè)時,尤其是懸空作業(yè)人員必須系好安全帶,不可冒險作業(yè)。安全帶的正確拴掛方法是:水平拴掛和高掛低用。發(fā)現(xiàn)有飲酒者,應(yīng)堅決禁止其高空作業(yè),以免發(fā)生意外。，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置。,不可將所需工具拋來拋去,應(yīng)將小件工具系帶在身上,隨用隨取。而對于大件工具和材料,最好用運輸工具升降,也可捆綁后用結(jié)實牢固的繩索傳遞。在高空作業(yè)時,若遇 6 級以上大風(fēng),應(yīng)暫停作業(yè)。雪霜雨后,應(yīng)先清掃作業(yè)現(xiàn)場,待略干不滑后再進行作業(yè)。無論是雪霜雨天還是睛天,作業(yè)人員都應(yīng)穿上軟底工作鞋,不可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成傷害事故。，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。12六、施工重、難點及應(yīng)對措施序號 工程項目 施工重點、難點 應(yīng)對措施1 主筋連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，墩柱主筋均采用機械連接，如何保證主筋連接質(zhì)量？采用鐓粗直螺紋接頭連接，通過工程科、質(zhì)檢科、試驗室對直螺紋連接質(zhì)量進行隨即抽檢，建立并完善直螺紋接頭檢驗紀(jì)錄體系。2 混凝土 墩柱澆筑高度較高，如何保證混凝土的質(zhì)量？采用泵車泵送入模，保證料口比混凝土澆筑面高度不大于1m，人工入模振搗密實。3 塔吊實體墩柱需設(shè)置附著，塔吊附著在墩柱上，如何保證附著可靠？在墩柱上預(yù)埋鋼板，注意 U型鋼筋預(yù)埋長度，抽調(diào)技術(shù)好、有經(jīng)驗的焊工進行附著的焊接，并做好詳細施工紀(jì)錄，必須達到塔吊附著安裝相關(guān)要求后才能進行塔身升高。七、墩柱砼澆筑施工工藝方案（一）砼澆筑施工砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車送至現(xiàn)場。砼澆筑前，依據(jù)規(guī)范和施工圖紙要求按工序進行檢查，重點檢查以下幾項： 檢查模板支撐是否牢固； 模板接縫拼接是否漏漿； 鋼筋間距、位置及保護層； 模板內(nèi)有無雜物；13模板接縫、錯臺、模板垂直度是否滿足規(guī)范要求；高溫天氣應(yīng)對模板外側(cè)澆水降溫。 檢查振搗人員分工定位情況，并經(jīng)自檢合格報請駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)后開盤澆筑。砼的拌和采用一臺攪拌機進行攪拌，計量采用電腦操作控制；嚴(yán)格按試驗配合比上料，拌和時間為不小于 分鐘，確保砼拌和均勻。在砼拌和過程中，控制砼拌合時間與砼澆筑速度，嚴(yán)格控制水灰比和砼的坍落度，確保攪拌出來的砼的質(zhì)量。砼攪拌完成后，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測砼的坍落度，確保入模砼的坍落度控制在 130~150mm 之間，混凝土入模溫度控制在 5℃~32℃，并具有良好的和易性。砼的運輸時以迅速、不間斷為原則，采用砼運輸攪拌車運輸。砼的澆筑采用泵車泵送水平分層連續(xù)澆筑法，砼分層厚度按 30cm 控制，澆筑時砼均勻下料，防止局部下料過多引起模板位移，保持料口與砼面距離不超過 ，澆灌到墩柱頂時嚴(yán)格控制砼標(biāo)高，待蓋梁施工前對墩頂進行鑿毛處理。（二）砼振搗搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，操作人員要固定，每次澆筑前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫人員名單，并做好操作要求交底工作。砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 10cm 距離；垂直等距離插入下層砼 10cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋，對每一振動部位必須振動到該部位砼表面停止下沉，無明顯氣泡冒出，呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，每次振動時間為 ~，且振動棒插入點要均與排列，移動時可采用“行列式”或“交錯式” 。砼澆筑過程中不得任意中斷，不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。澆筑砼時，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。墩柱砼頂面初凝前采用鏝刀進行多次抹光以消除裂紋。（三）砼養(yǎng)生澆筑完成后用塑料布完全包裹，使用滴灌養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為 7 天。派專人進行養(yǎng)護，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，混凝土處于立面包裹塑料薄膜狀態(tài)?；炷翝仓?24 小時左右方可拆模，拆模時使用 25t 吊車或塔吊進行，專人指揮起鉤勻速進行，避免模板碰撞墩柱。墩身質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法和頻率見下表： 14項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 3 組試件2 斷面尺寸（mm） 177。15 檢查 3 個斷面3 豎直度或斜度（mm） %H 且不大于 20 用垂線或全站儀測量 2 點4 頂面高程（mm） 177。10 用水準(zhǔn)儀測量 3 處5 軸線偏位（mm） 10 用全站儀測量縱、橫各 2 點6 節(jié)斷間錯臺（mm） 3 用 2m 直尺檢查7 預(yù)埋件位置（mm） 10 用尺量八、所需資源供應(yīng)計劃 （一）勞動力勞動力組織表班組 機械班 鋼筋班 混凝土澆注班人數(shù)（個） 8 20 12（二）主要機械設(shè)備、材料進場數(shù)量以及測量設(shè)備根據(jù)工程需要，挖掘機、裝載機、吊車、混凝土運輸車、泵車等機械設(shè)備已進場，施工機械已經(jīng)滿足施工需要。具體進場機械設(shè)備數(shù)量以及材料進場數(shù)量見附表。測量儀器15序號 儀器名稱 單位 數(shù)量1 全站儀 臺 12 水準(zhǔn)儀 臺 2九、質(zhì)量保證措施為保證本項目的順利實施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù) ISO9001，從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本項目實際的質(zhì)量保證體系，詳見圖 11“質(zhì)量保證體系框圖” 。（一）組織機構(gòu)按照質(zhì)量管理組織機構(gòu)配齊、配強本項目質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門的工作人員，將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的人員充實到質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門，項目的第一管理者項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一負(fù)責(zé)人，同時確保質(zhì)量管理機構(gòu)或部門的工作權(quán)威。進行全面、全員、全過程的質(zhì)量管理；按計劃、實施、檢查、總結(jié)四個階段的工作方法進行管理；貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求。制訂各級質(zhì)量管理機構(gòu)或部門及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實到人，形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作范圍。全面按照投標(biāo)文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經(jīng)驗的隊伍和技術(shù)、管理人員投入本項目，以保證施工順利進行和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實，每季度定期舉行一次工程質(zhì)量評比。分階段確定本項目質(zhì)量攻關(guān)，并組建相應(yīng)質(zhì)量 QC 小組，保證質(zhì)量得到有效的控制。每月發(fā)布質(zhì)量簡報，公布本項目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗，表彰先進，指出不足，鞭策落后。（二）思想教育保證在本項目參戰(zhàn)員工中，廣泛開展“責(zé)任、市場”質(zhì)量觀教育，使廣大員工深刻認(rèn)識到：百年大計，質(zhì)量第一；質(zhì)量責(zé)任重于泰山；質(zhì)量就是市場，必須不斷建造精品工程，才能贏得市場，才能生存發(fā)展，企業(yè)員工才有收入來源，才能不斷改善和提高物質(zhì)和文化生活水平。16質(zhì)量保證體系思想保證 組織保證 技術(shù)保證 施工保證提高質(zhì)量意識 貫徹 ISO9000 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理TQC 教育 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟責(zé)任制檢 查創(chuàng) 優(yōu)效 果制 定創(chuàng) 優(yōu)措 施明 確創(chuàng) 優(yōu)項 目質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃項目隊質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢查充分利用現(xiàn)代化檢測手段，加強現(xiàn)場實驗控制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽訂包保責(zé)任狀檢查落實質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC 小組活動技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)制度保證總結(jié)表彰先進改進工作質(zhì)量 提高工作技能 質(zhì)量評定 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 反饋圖 11 質(zhì)量保證體系框圖宣傳部門于開工前編發(fā)宣教材料，闡明本項目建設(shè)的重大意義，把本橋的特點、難點和工期、質(zhì)量、安全要求講清楚，從而增加參戰(zhàn)員工高質(zhì)量建設(shè)本項目的光榮感、使命感和責(zé)任感。深入開展全面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)員工更深刻認(rèn)識人、機、料、法、環(huán)五個因素17對工程質(zhì)量的重大影響，從而圍繞五大因素研究并實施不斷提高工程質(zhì)量的措施和辦法。開工前，首先組織本項目施工隊伍的主要人員及職能部門負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和工程創(chuàng)優(yōu)先進工地的相關(guān)文件，汲取成功的管理經(jīng)驗和學(xué)習(xí)新工藝及操作方法；其次是分層次、分專業(yè)本項目管理和操作人員解剖、分析以往在質(zhì)量方面存在的問題，找出原因，商定控制措施及解決辦法，從正反兩方面強化參戰(zhàn)員工，特別是管理層的質(zhì)量意識和管理水平。（三）技