【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 足要求I25a工字鋼分配梁驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算跨徑取L＝。車(chē)輪寬度按30cm計(jì)算，（寬長(zhǎng)），則軸重的一半荷載由2根工字鋼承擔(dān)，每個(gè)輪下有2個(gè)工字鋼承擔(dān)。I25a工字鋼力學(xué)性能參數(shù)：Ix=1130cm4，Wx=141 cm3，Ix/Sx=P=P0/4=75KN (注:P0雙后軸車(chē)的單軸重為300KN) q＝75/＝125kn/mMmax=qlb（2－b/l）/8＝125（2－）/8＝?m彎曲強(qiáng)度σ= Mmax/ Wx=1000/（141106）＝＜ [σ]=210Mpa滿(mǎn)足要求剪切強(qiáng)度τ=Q maxSx/（Ixd）=751000/（1026103）=＜ [τ]=120Mpa 滿(mǎn)足要求樁頂橫梁雙拼I45a工字鋼計(jì)算跨徑取L＝，采用2I36型工字鋼。為簡(jiǎn)化計(jì)算，考慮集中荷載作用在橫梁上，按2跨集中荷載計(jì)算。單根工字鋼荷載P=Mmax=PL/4=5/4=mQmax=P/2=彎拉強(qiáng)度σ= Mmax /Wx=1000/（919106）=316Mpa＜ [σ]=420Mpa滿(mǎn)足要求剪切強(qiáng)度τ=Q maxSx/（Ixd）=3161000/（10212103）= ＜[τ]=120Mpa滿(mǎn)足要求鋼管樁驗(yàn)算每墩鋼管樁打3根鋼管樁，順橋向間距為4m，橫橋向?yàn)?m。覆蓋層為淤泥及卵石層，摩擦力按35kn/m2計(jì)。承載力檢算單根鋼管樁承載力: F＝鋼管樁入土深度： h＝（35）＝4m鋼管樁總長(zhǎng)平均長(zhǎng)度：H=2+++4＝鋼管樁的最終入土深度采用樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高和最終貫入度雙控的辦法來(lái)確定并保證鋼管樁埋置深度不小于4m。在鋼管樁尚未達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，但最終貫入度達(dá)到每分鐘3～5cm時(shí)，可停止打樁。鋼棧橋結(jié)構(gòu)形式本鋼棧橋形式為懸臂鋼桁架式棧橋。鋼棧橋設(shè)計(jì)荷載有：少部分腳手架自重，少量堆積材料自重，行人，少量施工機(jī)械自重、鋼棧橋自重等，綜合考慮最大荷載為100t/榀。詳圖如下:鋼棧橋頂部鋼結(jié)構(gòu)承受最大荷載計(jì)算： 鋼棧橋按照單榀桁架進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，鋼棧橋上部荷載全部簡(jiǎn)化為中間兩節(jié)點(diǎn)的集中荷載，每一節(jié)點(diǎn)的計(jì)算荷載100KN，應(yīng)力計(jì)算時(shí)按200KN 進(jìn)行。即G1= G2 =100KN1）水平撐AB驗(yàn)算剪力G1= G2=100KN剪應(yīng)力最大截面對(duì)為支點(diǎn)位置，因此剪應(yīng)力為：工字鋼45a的截面積AI=102cm2,由于鋼棧橋采用兩根45a鋼并焊，則截面積為則AI=204cm2τ1=τ2=G1/AI=100103N/204cm2=τ1=τ2=＜[τ]允許=125 N/mm22）斜撐AC驗(yàn)算拉力G=1000KN/cos60＝2000KN任意截面的拉應(yīng)力為：[22b槽鋼的截面積A=3620mm2,由于鋼棧橋采用兩根[22b槽鋼焊接，則截面積為則A=7240mm2τ=G/A=2000103N/7240mm2=τ1=＜[τ]允許=215 N/mm23）水平剪刀撐拉應(yīng)力驗(yàn)算拉力G=1000KN/cos30＝1154KN任意截面的拉應(yīng)力為：[22b槽鋼的截面積A=3620mm2,由于鋼棧橋采用兩根[22b槽鋼焊接，則截面積為則A=7240mm2τ=G/A=1154103N/7240 mm2=τ1=＜[τ]允許=215 N/mm24）斜剪刀撐桿拉應(yīng)力驗(yàn)算拉力G=1000KN/cos60＝2000KN任意截面的拉應(yīng)力為：[22b槽鋼的截面積A=3620mm2,由于鋼棧橋采用兩根[22b槽鋼焊接，則截面積為則A=7240mm2τ=G1/AI=2000103N/7240 mm2=τ=＜[τ]允許=215 N/mm25）按AB桿上最大彎距校核整個(gè)三角撐穩(wěn)定性Mmax=GL=1000KN9m=150KN9m=9000103Nm 查表得[22b槽鋼的抗彎截面系數(shù)W=234cm3 A=整體構(gòu)件AB和BC桿都是由[22b槽鋼焊接而成；整體構(gòu)件可以看作成一個(gè)三角形構(gòu)件，其抗彎截面系數(shù)（y/3為三角形截面形心距）W=Ay/3=130 cm /9= cm3最大拉應(yīng)力σmax= Mmax/W=9000103Nm/（106m3）=138Mpa＜[σ]=215MPa根據(jù)以上強(qiáng)度驗(yàn)算，鋼棧橋每榀控制100t以?xún)?nèi)荷載是安全的。鋼棧橋及平臺(tái)施工方法鋼棧橋施工時(shí)采用50T履帶吊從岸邊向河中心打管樁，用電焊機(jī)對(duì)打好的鋼管樁及時(shí)焊接剪刀撐、樁頂環(huán)焊鋼板加強(qiáng)和工字鋼鋼承重梁。然后用50T履帶吊依次逐跨安裝貝雷梁鋼棧橋。計(jì)劃5～7天完成一跨。、鋼平臺(tái)施工工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→下沉鋼管樁→焊接平、縱聯(lián)→安裝墊梁→安裝縱梁→焊接剪刀撐→安裝分配梁→鋪設(shè)橋面板→安裝欄桿。 測(cè)量人員根據(jù)棧橋設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出每根鋼管樁的坐標(biāo)和標(biāo)高，根據(jù)計(jì)算結(jié)果在水庫(kù)大壩上的控制點(diǎn)上設(shè)監(jiān)測(cè)站，在鋼管樁施工時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)量，確保每根鋼管樁定位準(zhǔn)確。并做好施工測(cè)量記錄。測(cè)量人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙控制棧橋中心線與橋位中心之間的距離。防止軸線偏位造成對(duì)鋼棧橋使用功能的影響。、運(yùn)輸、起吊 鋼管樁接長(zhǎng)采用對(duì)接滿(mǎn)焊，焊縫要求飽滿(mǎn)，對(duì)接部分要求用4塊10mm的鋼板加強(qiáng)。鋼管樁接長(zhǎng)時(shí)，吊車(chē)起吊待接鋼管樁就位，施工人員乘小船進(jìn)行焊接施工。在施工過(guò)程中接長(zhǎng)時(shí)按照以下工藝進(jìn)行：（1）接口清理：鋼管樁對(duì)接前接口兩側(cè)30mm內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污清除干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。（2）焊接：兩鋼管接頭采用對(duì)接平焊，焊接為手工焊，按焊接工藝要求，焊接應(yīng)控制走向順序、焊接電流、焊縫尺寸。接頭處采用4道500mm100mm10mm加勁板，加勁板必須保證焊縫密貼；每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過(guò)焊道表面的寬度,同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。（3）焊縫清理及處理：焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔碴和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)補(bǔ)焊或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。（4）焊接環(huán)境：濕度不宜高于80%；溫度不得低于0℃。相鄰管節(jié)對(duì)接允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）說(shuō)明管徑≤3用管節(jié)周長(zhǎng)之差來(lái)表示，次差≤3π（mm）對(duì)口板邊高差＜1焊縫外觀允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）咬邊，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%超高3mm表面裂縫、未熔合、未焊透不允許弧坑、表面氣孔、夾渣不允許 利用已經(jīng)做好的便橋就近加工鋼管樁，然后用吊車(chē)直接吊起施打。鋼管樁應(yīng)采用多支墊堆放，墊木均勻放置，墊木頂面宜在同一平面上。鋼管樁運(yùn)輸和起吊時(shí)保持平穩(wěn)，避免鋼管樁變形。 鋼棧橋施工采用50T履帶吊，在已經(jīng)搭好的棧橋上，先通過(guò)吊車(chē)吊住夾著樁的振錘，然后放入樁位，開(kāi)始打樁。（1）采用從0橋臺(tái)向水庫(kù)中心打管樁，根據(jù)施工前計(jì)算好的中心平面坐標(biāo)進(jìn)行精確定位，沉樁開(kāi)始時(shí)，可依靠樁的自重下沉，然后使用50T履帶吊吊裝DZ90的振動(dòng)錘（激振力為677KN）打壓鋼管樁。（2）在實(shí)際打樁過(guò)程中根據(jù)不同的地址變化而采取相應(yīng)的變動(dòng)措施。鋼管樁的最終入土深度采用樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高和最終貫入度雙控的辦法來(lái)確定并保證鋼管樁埋置深度不小于10m。在鋼管樁尚未達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，但最終貫入度達(dá)到每分鐘3～5cm時(shí)，可停止打樁。（3）沉入鋼管樁時(shí)用全站儀跟蹤測(cè)量，隨時(shí)指導(dǎo)沉樁位置。鋼管樁傾斜率控制在1%以?xún)?nèi)，平面位置偏差控制在2cm以?xún)?nèi)。（4），在此時(shí)停止振入，移開(kāi)振動(dòng)錘進(jìn)行鋼管樁接長(zhǎng)。（5）鋼管樁打設(shè)到位后，鋼管樁打設(shè)好后，每搭設(shè)完成一跨及時(shí)焊接平縱槽鋼，并測(cè)量放點(diǎn)后按照設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，合格后進(jìn)行樁頂墊梁施工。、縱梁、分配梁施工（1）鋼棧橋一個(gè)墩的鋼管樁用［22b槽鋼進(jìn)行聯(lián)接，用［22b槽鋼以“”形狀將雙根樁進(jìn)行連接形成剪刀撐，電弧焊進(jìn)行施焊。平臺(tái)相鄰鋼管樁之間用［22b槽鋼以“”形狀將雙根樁進(jìn)行連接形成剪刀撐，樁之間設(shè)［22b槽鋼進(jìn)行聯(lián)接。（2）墊梁施工：鋼管樁下沉到位后，在其頂部割除一個(gè)深45cm的槽口，槽口四周?chē)?0cm高、1cm厚的鋼板加強(qiáng)，利用吊車(chē)將墊梁雙拼I45a工字鋼吊放入槽，電弧焊施焊，切割鋼管樁頂部槽口時(shí)注意切割面要平且光滑，以使工字鋼傳力時(shí)受力面積足夠，鋼管樁內(nèi)灌以砂礫保證受力，兩條工字鋼應(yīng)預(yù)先焊成整體，工字鋼入槽后確保工字鋼平鋼管樁頂。 （3）貝雷梁在架設(shè)前先根據(jù)圖紙?zhí)崆霸诩庸?chǎng)地拼接成長(zhǎng)3m倍數(shù)的單段架體，在架設(shè)前測(cè)量員用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)樁軸線，并標(biāo)示在封頭頂板上。安裝人員根據(jù)測(cè)量放出的軸線進(jìn)行安裝貝雷架，貝雷縱向中心軸線與鋼管樁軸線重合。在下橫梁上焊接鋼板設(shè)橫向限位塊，防止貝雷梁橫向移位。用浮箱上的吊車(chē)將拼好的每段貝雷梁進(jìn)行逐段架設(shè)，兩組貝雷梁之間上、下玄桿每3m設(shè)置一道水平橫聯(lián)，橫聯(lián)與貝雷之間用U形螺栓連接固定。 （4）橫向分配梁施工：貝雷梁安裝每完成一跨后隨即鋪設(shè)6mI25a工字鋼橫向分配梁安裝，間距30cm。、防護(hù)欄施工鋪放橋面鋼板，鋼棧橋順橋向每隔50米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬4cm，橫橋向整個(gè)橋?qū)捒稍O(shè)置四道寬3cm的縱縫以落雜物，焊接采