【文章內(nèi)容簡介】 、質(zhì)檢、試驗、測量四位一體的質(zhì)量監(jiān)控體系， 嚴格施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。同時為質(zhì)檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、責任心強、技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作。作業(yè)班組進行上、下工序交接檢查制度，并對關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到“預防為主”，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。(2)質(zhì)量保證體系1）質(zhì)檢體系：項目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部，作業(yè)隊設(shè)質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，實行三級質(zhì)量管理制度。每道工序都必領(lǐng)經(jīng)過作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢，班組間質(zhì)檢員互檢，作業(yè)隊質(zhì)檢員和項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師聯(lián)檢，在自檢、互檢、聯(lián)檢基礎(chǔ)上，交駐地監(jiān)理工程師檢查合格簽證確認后，方可進行下道工序的施工。2）試驗體系：試驗室必須嚴把好施工材料進場關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標文件，經(jīng)試驗室在現(xiàn)場按有關(guān)試驗規(guī)程規(guī)定抽檢合格并取得駐地監(jiān)理工程師簽證批準后方準進場備用；同時嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程；確保施工中有試驗檢查，完工后有準確真實完整的試驗資料，以充分反映結(jié)構(gòu)實體內(nèi)部質(zhì)量狀況。 工程質(zhì)量保證措施(1)技術(shù)措施1）實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底。由技術(shù)部以書面形式負責傳達貫徹。1）實行對施工各道工序的質(zhì)量嚴格檢查，施工過程中作業(yè)隊對工序進行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進行工藝自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。3）實行質(zhì)量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。(2)質(zhì)量控制措施1）為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進行全面質(zhì)量管理意識教育，認真學習技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標準，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝。2）實施科學管理，科學合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標。3）實行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢部負責對每道工序進行自檢，并提出質(zhì)量標準，控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標，以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。4）建立嚴格的獎罰制度與質(zhì)量責任制度，推行工程質(zhì)量責任制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要對當事人進行處罰，對嚴格按照要求施工，工程達到優(yōu)良的給予獎勵。5）制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負責，嚴格按照要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時、準確完整。6）對鋼筋加工場地采用砼進行表面處理，鋼筋堆放采用漿砌片石隔墻墊高，并用彩條布覆蓋、包裹，做到下墊上蓋，避免鋼筋污染和銹蝕。7）模板內(nèi)應無污物、積水及其他雜物。模板內(nèi)面應涂刷脫模劑，能易于脫模，并使?jié)仓蟮捻挪晃廴咀兩?）砼應有良好的工作性，要保證砼的拌和質(zhì)量，同時在運輸和灌注過程中應無明顯離析、泌水現(xiàn)象。砼的澆筑連續(xù)進行，每一工作班按一定的頻度檢測坍落度是否滿足設(shè)計要求，還應觀察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填寫砼施工記錄。9）澆筑砼期間，派專人檢查模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時、及時處理。10）每天按時收集天氣預報資料，砼澆筑要避開大風大雨天氣，預備防雨布，做好施工材料的防雨措施。(3)工藝技術(shù)、工序自檢控制1）由質(zhì)檢部負責每道工序的工藝技術(shù)自檢。對施工中的技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量標準，在施工前對工班進行詳細的技術(shù)交底。2）由質(zhì)檢部實行工序自檢控制。對每道工序提出質(zhì)量標準及控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標。施工中，通過班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。(4)試驗控制1）項目經(jīng)理部設(shè)試驗室，并配備與其相適應的儀器、設(shè)備保證滿足于工程試驗需要。試驗室嚴把施工材料進場關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進場前必須有廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場。嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，開工前有標準數(shù)據(jù)，以充分反映結(jié)構(gòu)物質(zhì)量狀況?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計、試驗由試驗室完成，并進行工藝試驗，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的數(shù)量取樣進行制作砼抗壓強度試驗的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進行。2）進場原材料嚴格把關(guān)按規(guī)范或標書要求進行抽檢試驗，而且要求廠家必須提供相應的質(zhì)量保證書并及時向監(jiān)理報驗。進行掛牌標識，確保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。①鋼筋試驗：進場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)截取一組試樣，每組3個試件，焊接鋼筋同規(guī)格同一焊工每300個為一批進行取樣試驗。②集料試驗：對于新選的粗細集料，進行型式檢驗，主要包括外觀、篩分析。進場后的砂、碎石每批（同一規(guī)格同一產(chǎn)地每400m3為一批）取樣試驗，檢測項目主要有：粗集料（表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級配等），細集料（表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級配等）。③水泥試驗： 進場后的砂及碎石每批（同一廠家同一批次的水泥袋裝200噸為一批，散裝水泥500噸為一批）取樣試驗，檢測項目主要有：水泥細度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性、膠砂強度試驗等。3）對混凝土質(zhì)量的控制混凝土拌和站采用自動配料器進行計量，確保配合比準確，用水量采用時間繼電器控制，而且對混凝土的坍落度進行檢校，每班坍落度檢驗三次，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計要求。4）試驗儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，按期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度的試驗數(shù)據(jù)的可靠。5）質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場技術(shù)人員填寫相關(guān)記錄表格，并和項目質(zhì)監(jiān)人員一起進行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師進行檢查，檢查合格后對相關(guān)記錄進行簽證。質(zhì)檢人員對監(jiān)理工程師提出的問題和建議都有具體處理意見。每完成一個工程部位，現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢人員進行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時檢查該項工程的各項資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準確，簽證手續(xù)是否完備等。作業(yè)班組實行上下工序交接檢查制度，并對主要項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。質(zhì)量檢查組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程要求和質(zhì)量驗收標準。工程所用材料在使用前均要經(jīng)過二級檢驗：首先，材料進場后由物資部門進行外觀包裝、檢驗，并進行數(shù)量檢驗索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明，產(chǎn)品出庫單，填報產(chǎn)品驗證記錄，材料檢驗通知單通報試驗室進行檢驗，并對不合格產(chǎn)品堅決不于認購。其次，是施工材料在使用前的檢驗，防止材料存放不當造成的質(zhì)量下降而把不合格的材料用到工程中。產(chǎn)品進場后要進行產(chǎn)品標識，物資部負責對原材料的標識。在訂貨時必須明確產(chǎn)品的標識要求。標識的式樣統(tǒng)一制作，標識的方法采用分區(qū)域堆放，掛標識牌。鋼材按不同規(guī)格、型號、品種分區(qū)域堆放，標識牌標明生產(chǎn)地、鋼號規(guī)格、用途、檢驗狀態(tài)。項目部所有原材料沒有標識不得使用。標識的分割、更改、作廢必須由建立標識人進行分割、更改、作廢，未經(jīng)授權(quán)者不得擅自對標識進行任何處理。（5）外觀質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量日益顯得問題突出，嚴重影響橋梁工程美觀。我們把預制梁外觀質(zhì)量做為關(guān)鍵工藝為突破口，使本工程成為精品工程，為工程增添光彩。模板質(zhì)量的優(yōu)劣是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，模板拼裝緊密平順，確保接縫不漏漿，模板剛度要求在使用中變形小于2mm/m，接縫無錯臺，無明顯痕跡。對拉桿設(shè)置整齊劃一，間距合理，拉桿全部布置在砼外部。注意對模板、預埋件、預留孔的處理，防止養(yǎng)生水對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的銹蝕影響砼的外觀。砼外觀達到色澤統(tǒng)一均勻，所有砼使用同一廠家產(chǎn)品，砂、石料來源統(tǒng)一穩(wěn)定，外加劑采用同一種產(chǎn)品，配合比經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，并必須保證每盤砼的拌和時間。砼澆注振搗不得使結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)泌水、泛砂現(xiàn)象。加強對操作工人的培訓學習，使用有經(jīng)驗、有上崗證的技工進行砼施工，嚴格遵守操作程序。配備有豐富操作經(jīng)驗的技術(shù)工人進行砼振搗施工，避免砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。制定有關(guān)結(jié)構(gòu)外觀的施工作業(yè)指導書用相應的獎罰責任制，使管理橫向到邊，縱向到底，責權(quán)利到崗到人。拆模后要加強砼外觀檢查，并對認真總結(jié)，有問題的地方在下段施工時及時改進，要消滅砼外觀顏色不一致、漏漿和花斑現(xiàn)象。在施工中要不斷總結(jié)和不斷提高。 安全保證措施根據(jù)本工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：安全生產(chǎn)責任制度；安全生產(chǎn)教育培訓制度；安全技術(shù)交底制度；特種作業(yè)人員持證上崗制度；危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度；跨、臨近既有線施工安全制度、防洪防汛施工安全制度；高空作業(yè)安全制度；車輛運輸運行安全作業(yè)制度；各種機械的操作規(guī)則及注意事項；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；防火、防凍、防風安全制度；各種安全標志的設(shè)置規(guī)則及維護制度；有關(guān)部門勞動保護法規(guī)的執(zhí)行制度；安全生產(chǎn)宣傳制度；各種安全標志的設(shè)置及維護措施等；重大安全應急救援預案的制定及演練；意外傷害保險制度；事故報告和調(diào)查處理制度等。實行安全獎罰制度，按照國家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)中定期開展安全檢查評比活動，獎優(yōu)罰，提倡人人管安全，人人重視安全的活動。 安全生產(chǎn)檢查定期檢查按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 592011）進行檢查、打分、評價；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應的“工作日志”上記載、歸檔或使用《安全檢查記錄表》；專業(yè)性安全檢查，季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查，使用《安全檢查記錄表》或《事故易發(fā)點檢查表》。 （1）開工前的安全檢查主要內(nèi)容：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。