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正文內(nèi)容

某高專學院機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案(編輯修改稿)

2025-05-23 00:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計劃進行調(diào)整,企業(yè)生產(chǎn)旺季時學生頂崗實習,淡季時學生回校學習,工與學可一次交替,也可以多次交替。(2)大力調(diào)整課程結(jié)構(gòu)和課程內(nèi)容,將學校課程、企業(yè)課程、社會課程有機融合。實施課程重組和調(diào)整,打破傳統(tǒng)課程體系,堅持知識、能力、素質(zhì)三位一體,做到有利于提高學生職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)技能、就業(yè)能力和創(chuàng)新能力。學生原則上要在第六學期進行頂崗實習,但對于企業(yè)有特殊情況,根據(jù)學院要求需提前上崗實習或就業(yè)的學生,可通過網(wǎng)上學習的方式自主學習未修課程,由授課教師定期指導答疑,最終完成規(guī)定的試卷,并以紙質(zhì)文件形式寄回,由教師評定成績,或在規(guī)定的時間段內(nèi)回校參加未修課程的考核或不及格課程的補考;對于離校后未修讀的生產(chǎn)實習、實訓等教學環(huán)節(jié),由用人單位出具學生工作情況證明,同時,學生應結(jié)合上崗實習實踐活動,撰寫綜合實習報告,由所在系根據(jù)單位證明及學生實習報告評定考核成績;對于畢業(yè)設計環(huán)節(jié),學生應向所在系提交畢業(yè)設計報告或畢業(yè)論文,并回校參加畢業(yè)答辯。 五、培養(yǎng)目標確定(一)學制與招生對象學制:三年招生對象:高中畢業(yè)或同等學力者(二)專業(yè)人才培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)擁護黨的基本路線,德、智、體、美等方面全面發(fā)展,掌握機械加工制造及自動化控制方面的基本理論,具有機械加工方面的理論知識和操作技能,能夠適應新技術新工藝的要求,具有一定的機電設備電氣控制相關基本理論知識及維修技能,具有一定的創(chuàng)新能力和創(chuàng)新理念,可從事機械制造系統(tǒng)控制、操作、調(diào)試、生產(chǎn)運行與維護、產(chǎn)品設計的中高級應用技術型專門人才。(三)專業(yè)素質(zhì)與技能 具有盡職盡責的職業(yè)道德和良好的行為規(guī)范掌握與職業(yè)工作崗位有關的專業(yè)理論、專業(yè)技能。具有所在職業(yè)或崗位相關領域的活動能力。具有評價、吸收和利用國內(nèi)外新技術的能力。職業(yè)方法能力自我學習能力:具有良好的學習習慣,一定的抽象思維能力,較強的形象思維能力,邏輯思維能力,能夠快速查閱專業(yè)的相關資料和文獻,能夠快速自學專業(yè)領域的一些前沿知識和技能。信息處理、數(shù)字應用能力:能根據(jù)專業(yè)領域的需要,運用多種媒介、多種方法采集、提煉、加工、整理信息。掌握專業(yè)所需的計算方法,并能對專業(yè)問題進行分析、預測和評價。實踐動手能力:能綜合運用所學專業(yè)知識,及時、正確地處理生產(chǎn)中存在的各種問題,能積極主動地解決所在崗位的技術難題。職業(yè)社會能力與人交流能力:具有良好的心態(tài)和換位思考的寬廣胸懷,尊重他人,以誠待人,能夠敏銳發(fā)現(xiàn)共同的話題和興趣,運用巧妙的方式和對方溝通。與人合作能力:牢固樹立團隊利益高于個人利益的觀點,尊重并理解他人的觀點與處境,能評價和約束自己的行為,能綜合地運用各種交流和溝通的方法進行合作。解決問題能力:具有發(fā)現(xiàn)問題,提出問題并運用所學的綜合知識去努力思考、積極探索,并且創(chuàng)造性地解決問題的能力。創(chuàng)新能力:具有扎實的基礎知識,精深的專業(yè)技能。以高超的學習能力,敢于冒險的勇氣和敏銳洞察力,堅持不懈的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。工作任務與職業(yè)能力素質(zhì)構(gòu)成分解(注:核心能力用★做出標示)28 / 28機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案設計工作任務與職業(yè)能力分解表工作項目工作任務名稱職業(yè)標準職業(yè)能力職業(yè)素質(zhì)(道德規(guī)范、安全知識、成本意識、應變能力、創(chuàng)新意識、溝通能力等)(核心能力)11操作普通車床車工國家職業(yè)標準銑工國家職業(yè)標準數(shù)控車工國家職業(yè)標準①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)12操作普通銑床 ①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)13操作數(shù)控車床 ①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)14操作數(shù)控銑床 ①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)15操作加工中心 ①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)16操作特加工機床 ①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)(核心能力)21分析工藝①讀圖與繪圖②工件定位與夾緊③刀具準備④熟悉并了解常用金屬材料加工性能①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)22確定工藝路線①能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術要求及企業(yè)實際生產(chǎn)情況進行加工工藝設計,包括確定加工工序及工步內(nèi)容、工藝參數(shù)①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)23編制工藝文件①能編制典型零件的加工工藝規(guī)程②能對零件的加工工藝進行合理性分析,并提出改進建議①職業(yè)道德②安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護③質(zhì)量管理④相關法律、法規(guī)(核心能力)31設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)①機械設計方法和計算方法②常用機械結(jié)構(gòu)和常用標準零部件③工程材料的選用①能與客戶、工藝人員進行交流②熟練使用辦公系統(tǒng)軟件,具備良好的文字表達能力32繪制產(chǎn)品①熟悉國家標準②掌握一種以上設計軟件①能與客戶、工藝人員進行交流②熟練使用辦公系統(tǒng)軟件,具備良好的文字表達能力六、課程重構(gòu)表序號課程名稱工作任務(編碼)工作任務描述1車削方式加工零件11根據(jù)機械零件圖紙及工藝要求,操作機床加工合格零件,并對機床進行日常維護2銑削方式加工零件12根據(jù)機械零件圖紙及工藝要求,操作機床加工合格零件,并對機床進行日常維護3數(shù)控車削加工零件13根據(jù)機械零件圖紙及工藝要求,操作機床加工合格零件,并對機床進行日常維護4數(shù)控銑削加工零件14根據(jù)機械零件圖紙及工藝要求,操作機床加工合格零件,并對機床進行日常維護5加工中心加工零件15根據(jù)機械零件圖紙及工藝要求,操作機床加工合格零件,并對機床進行日常維護6特種加工零件16根據(jù)機械零件圖紙及工藝要求,操作機床加工合格零件,并對機床進行日常維護7加工工藝的制訂與實施21 根據(jù)機械零件圖紙進行加工工藝分析,確定加工工藝路線,編制加工工藝文件2223 8CAD/CAM軟件應用31 根據(jù)任務或客戶要求,設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進行必要的設計計算和分析,確定設計方案。繪制產(chǎn)品造型圖、裝配圖和零件圖,編制外購件、標準件和非標準零部件明細表,編制相關的設計文件32 注:本表所涉及的課程為本專業(yè)核心課程、教學做一體課程以及部分與本專業(yè)培養(yǎng)能力結(jié)合緊密并在內(nèi)容上取舍變化較大的職業(yè)基礎課程和公共課程。(一門課程可以由一個或多個任務組成,不能把一個任務分到多門課程中)。七、核心能力與核心課程一覽表 核心能力核心能力構(gòu)成要素支撐核心課程支撐實訓項目機床操作①準備工藝②加工工件③精度檢驗及誤差分析識圖與繪圖機械工程材料機械設計基礎公差配合與測量技術加工工藝的制訂與實施車削方式加工零件銑削方式加工零件數(shù)控車削加工零件數(shù)控銑削加工零件加工中心加工零件特種加工零件設計機械工藝①讀圖與繪圖②工件定位與夾緊③刀具準備④熟悉并了解常用金屬材料加工性能⑤能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術要求及企業(yè)實際生產(chǎn)情況進行加工工藝設計,包括確定加工工序及工步內(nèi)容、工藝參數(shù)⑥能編制典型零件的加工工藝規(guī)程⑦能對零件的加工工藝進行合理性分析,并提出改進建議識圖與繪圖機械工程材料機械設計基礎公差配合與測量技術加工工藝的制訂與實施識圖與繪圖實訓機械設計實訓檢測實訓車削方式加工零件銑削方式加工零件產(chǎn)品設計①機械設計方法和計算方法②常用機械結(jié)構(gòu)和常用標準零部件③工程材料的選用④熟悉國家標準⑤掌握一種以上設計軟件識圖與繪圖機械工程材料機械設計基礎公差配合與測量技術CAD/CAM軟件應用識圖與繪圖實訓機械設計實訓檢測實訓八、課程設置與實訓項目安排 序號課程或?qū)嵱栱椖棵Q教學內(nèi)容描述需用資源教學設計(教授方法)時間安排學習場所學習評價方式涉及行業(yè)標準、職業(yè)素質(zhì)1★車削方式加工零件普通車床CAPP及加工 資料、PPT課件、圖片 黑板 模型、掛圖。 多媒體教學軟件、視頻。 網(wǎng)絡 仿真軟件 工藝手冊現(xiàn)場教學(企業(yè)考察)法。小組工作。自主學習。四步教學法;頭腦風暴法教學做一體案例法第一、二學期CAD/CAM實訓室機加實訓基地小組、組間與教師共同考核評價車工國家職業(yè)標準銑工國家職業(yè)標準數(shù)控車工國家職業(yè)標準2★銑削方式加工零件普通銑床CAPP及加工 資料、PPT課件、圖片 黑板 模型、掛圖。 多媒體教學軟件、視頻。 網(wǎng)絡1
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