【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)設(shè)備清單，對設(shè)備附件、型號、生產(chǎn)廠家和設(shè)備盤面進(jìn)行仔細(xì)檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號或附件不相符，應(yīng)及時與訂貨單位聯(lián)系妥善解決。C、設(shè)備就位前基礎(chǔ)型鋼的周圍混凝土必須凝固。施工時先按圖紙規(guī)定的順序?qū)缶刂乒褡錾蠘?biāo)記，用人力將其搬放在安裝位置，然后在精確的調(diào)整第一個柜，在以第一個為標(biāo)準(zhǔn)將其它柜逐次調(diào)整，調(diào)整可用水平尺和磁力線垂，調(diào)整完畢后應(yīng)再檢查一遍，然后用電焊將報警控制柜固定在基礎(chǔ)型鋼上。D、報警控制柜固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，同時應(yīng)檢查機(jī)械部分是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。④、消防報警調(diào)試：A、線路測試：利用圖紙對照設(shè)備，觀察其相互關(guān)系，判斷接線是否正確。線路校驗可用萬用表，應(yīng)以導(dǎo)通查對傳輸線路敷設(shè)、接線是否正確，并對滅火系統(tǒng)中的各繼電器連動盤、控制盤至其他設(shè)備的二次線路進(jìn)行檢查校對?；馂?zāi)報警傳輸線路進(jìn)行檢查后，應(yīng)對其絕緣電阻進(jìn)行測試。B、 單體調(diào)試：對探器、報警控制器等在安裝之前進(jìn)行一些基本性能測試，試驗工作須在干燥、無粉塵、無震動、無煙霧的常溫室內(nèi)進(jìn)行，試驗人員應(yīng)全面熟悉火警設(shè)備的各項性能后，方可進(jìn)行試驗。C、系統(tǒng)開通調(diào)試：a、開通前的準(zhǔn)備：開通調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的人員擔(dān)任，調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求檢查設(shè)備、技術(shù)資料及線路。b、調(diào)試儀器：對調(diào)試中要用到的各種儀器進(jìn)行技術(shù)指示檢驗并熟悉其使用方法。c、開通調(diào)試：系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備按說明書進(jìn)行單機(jī)逐臺通電，檢查正確后方能進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的技術(shù)要求對報警控制器作如下的功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。D、調(diào)試記錄及報告的編寫：系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能的自檢并連續(xù)無故障運(yùn)行120h后，寫出開通調(diào)試后報告。在調(diào)試記錄中應(yīng)記錄調(diào)試步驟、調(diào)試方法和儀器、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題以及排除方法、各種整定數(shù)據(jù)等。作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料，成為日后維修、使用、擴(kuò)更的重要依據(jù)。四、設(shè)備安裝因為設(shè)備的價值較高，且設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到整個建筑的使用功能，因此針對各種設(shè)備不同的特點(diǎn)，分別制定出安裝方案，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。施工準(zhǔn)備：①設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求。明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場的時間。②根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場時間，安排好設(shè)備進(jìn)場次序，并根據(jù)設(shè)備的不同安裝位置，制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線，并根據(jù)各種不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實可行的設(shè)備安裝施工方案。③根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。④會同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸工作時，沒有其它方面的干擾，保證施工安全。設(shè)備的安裝：①工程中的各種設(shè)備安裝當(dāng)注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房間。②各種水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。同一排的水泵，水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、普通閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭上先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。③所有通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定堅固螺母。設(shè)備單機(jī)調(diào)試：①所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施，并對設(shè)備安裝進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。②設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。③設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升，振動情況、潤滑情況并按照要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。④風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰殼現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得不小于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃。⑤水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：A、準(zhǔn)備工序：a、 檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全。b、檢查水泵各緊固連接部位不得松動；用手盤葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象。c、軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的潤滑油標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；d、水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求。e、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。B、設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄露，緊固加按部位不應(yīng)松動。b、滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃。c、軸封填料的泄漏量應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h。d、電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。第三章 暖通安裝工程一、工程概況：本工程為Ⅰ類地下車庫，地下1層。內(nèi)設(shè)給排水及暖通工程：給排水工程包括（雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、地下室排水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)）暖通工程包括（送風(fēng)系