【文章內(nèi)容簡介】 垢應清除干凈，油漆均勻，無漏涂。PPR 管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PPR 管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PPR 管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9，所以在安裝中具有簡便、快捷、清潔的特點。對PPR 管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U 形和 Ω形管時，應在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應如管架示意圖所示，避免損壞管材表面。在安裝時，管子能在線性方向上延長，通常四個彎頭和明確管子的長度就能勝任。安裝期間，曲形橋管被用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點，不希望管子移動，與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構(gòu)成了固定支撐，在改變方向的交叉點上，不能用固定支撐，固定支撐間的距離應被選擇如圖所示，以便管的長度不受影響，總體上管的伸長度取決于自由低垂部分，管道支架示意圖表示了管的伸長作用和如何掌握這一點。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應用吹風機代替，在140℃時可彎曲管子。安全措施：。試壓用水泵、壓力計應安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗時，PPR 管與試壓設備、管件、儀表、閥門等連接時應采用專用異質(zhì)接頭，PPR 管末端應用專用堵頭，與不參與試壓的設備、儀表等部位隔絕。試驗完畢，切除試壓用管件，及其占用管道部分。2．閥門安裝（1） 閥門進場后要進行認真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設計一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。（2）安裝閥門前按規(guī)范應進行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；并做好試壓記錄。（3）法蘭或螺紋連接的閥件應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應按設計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。3．水表安裝水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致，切勿反裝。水前后應裝設閥門；水表前應裝有大于水表口徑10 倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一面的距離為450～500mm，安裝高度為600～1200mm。4．管道沖洗管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。5．管道保溫本工程的給水管道保溫采用橡塑海綿，其保溫厚度為10mm,其保溫材質(zhì)及厚度均應達到國家驗收規(guī)范標準。二、排水系統(tǒng)安裝：本工程排水管采用UPVC排水塑料管。（1）管材及接口：衛(wèi)生間排水管道采用UPVC管，膠水粘結(jié)，每隔一層設伸縮節(jié)，排水立管與排出管端采用兩個45176。彎頭連接。排水管道轉(zhuǎn)彎處均設門彎。（2） UPVC排水管道安裝工藝:1）施工工藝流程：安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗 → 通水試驗2）PVC管預制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，分立管按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。粘結(jié)前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹膠粘劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利膠粘劑分布均勻，約30s至1min即可粘牢固。粘牢后立即將溢出的膠粘劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。3）水平干管與引出管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。按設計坐標、標高、坡向，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘結(jié)工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。引入管至第一層檢查口安裝完后應做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上蓋過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4）立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位，首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處應用2個45176。的彎管與水平管段(埋地引出管段)相接，立管末端的彎頭處應做C10混凝土。管道穿樓面應安裝套管，套管高出樓面50mm。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地。按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹膠粘劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。坡度應符合設計要求，合適后固定卡架，封閉各預留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45176。斜三通或斜四通連接。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘結(jié)時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7）成品保護：管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。嚴禁利用管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。：（1）土建搗制衛(wèi)生間地坪時，配合預留管道穿樓面孔洞，必須注意衛(wèi)生設備穿樓面孔洞按國家標準圖執(zhí)行的同時，所定設備接口尺寸應與標準圖一致，否則應修正。衛(wèi)生設備安裝參見國家標準圖：洗臉盆 國標 90S342/35，31小便盆 國標 90S342/78污水池 國標 90S342/27甲型浴 盆 國標 90S342/83坐式大便器 國標 90S342/48蹲式大便器 國標 90S342/66（2）衛(wèi)生設備定位應反復核對圖紙，了解衛(wèi)生間墻面裝飾厚度。（3）衛(wèi)生設備安裝配合裝修進行。5．消火栓系統(tǒng)安裝:（1）消防管采用鍍鋅鋼管，DN≤80mm為絲接，DN100mm為焊接。閘門處為法蘭連接。（2）消防管道在焊接前應清除接口處的污垢及油脂。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道穿樓面應安裝套管，套管高出樓面50mm。（3）消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。（4），穩(wěn)壓30min，無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致進方可結(jié)束。（5）箱體配件安裝在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，一般用14號銅絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道銅絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。（6）通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結(jié)合器等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。（7）給水及消防管道安裝完畢試壓合格后對屋頂及樓梯間明露給水管采用超細玻璃棉瓦保溫，外貼鋁箔；明裝消防管刷紅丹油兩道后，再刷紅色調(diào)和漆兩道；埋地鍍鋅鋼管刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道。三、 消防安裝工程主要施工順序工藝流程：安裝準備→配合土建預留預埋→管道、支吊架預制 →組合件試壓及分類存放→干立管一次安裝→拆除鍍鋅二次安裝→報警閥安裝→噴灑分層支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、水箱消防水泵結(jié)合器安裝→管道試壓及沖洗→噴灑頭支管安裝→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→各種配件及噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗→交工驗收。 安裝準備（1） 熟悉施工圖紙及有關(guān)設計、施工驗收規(guī)范，并做好圖紙會審工作，做好施工機械的進場準備工作和員工技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓。（2） 把好原材料驗收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合國家消防技術(shù)要求。預留預埋支、吊架生根采用膨脹螺栓，不做預埋件，預留主要是各層穿樓板洞，穿墻洞以及消防箱安裝留洞。管道、支吊架預制工作主要包括：絲頭加工、系統(tǒng)支管段預制、閥門組及組合件預制、管道支吊架預制。（3） 螺紋加工采用套絲機加工。套絲過程中應經(jīng)常加油，螺紋要形成錐狀，螺紋應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度不得超過螺紋全長的10%，螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾，管道連接后應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用白鉛油麻絲。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換填料。法蘭墊片采用δ= 石棉橡膠板或夾布橡膠板。（4）消火栓箱安裝：消火栓箱采用分體式，以便在墻體涂料結(jié)束后再安裝箱蓋，以防涂料施工時污染箱體。支架、吊架安裝（1）吊架和支架的位置以不妨礙噴頭效果為原則。，對圓鋼制的吊架，立管應在底部或按批示做適當?shù)墓潭ㄒ猿休d整根立管之總重量，分支的干管不可作為支撐立管。立管管卡應為可拆除式，拆除不需移動底座,水平管道吊架應為可調(diào)校式。（2）管道支架、吊架的間距如表63示。公稱直徑(mm)253240507080100125150200最大間距(m)444 管道安裝消火栓系統(tǒng)DN＜100mm采用絲扣連接，DN≥100mm采用焊接法蘭連接；先進行一次安裝，試壓合格及甲方、監(jiān)理認可后，進行拆除，再進行熱鍍鋅，然后再二次安裝，最后絲接管道與之配合安裝，進行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。無論在何種情況下，均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其他設施或裝置。不同管徑管道的連接，不得采用補芯，而應采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補芯；當需要采用補芯時，在三通上至多用一個補芯，四通至多用兩個補芯。消防管道的接口應該避開事先預埋在墻、梁內(nèi)的套管。對于干濕式系統(tǒng)， 的坡度；對于充水系統(tǒng)， 的坡度，并且都向配水立管，以便測試、維護和檢修，在管路最高點，應設自動排氣閥，在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在外面的螺紋進行防腐處理，整個室內(nèi)管道應刷紅色面漆或紅色色環(huán)以便區(qū)別其他管道。為了便于拆卸及再架設，在管道上適當?shù)奈恢?，管道安裝采用法蘭或螺紋活接頭。一般DN≥50mm 預留拆卸點采用焊接法蘭連接；DN＜50mm 采用螺紋活接頭。管道穿過建筑物的變形縫時，兩建筑物之間應設置柔性接頭，管道在安裝和敷設中斷時，應用塞子或管堵頭將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開，防止異物進入管道。管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，并應高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。因為管道法蘭連接后要鍍鋅，若套管先套上后再焊法蘭，運輸、鍍鋅、安裝都不方便，且增加成本，因此采用將套管割成兩半，現(xiàn)場安裝時，再焊上，刷防銹漆處理。本工程DN100及DN100以上管道采用焊接法蘭連接，為長久保證鍍鋅層不被損壞，焊完后要進行鍍鋅。安裝時，根據(jù)圖紙繪制施工草圖，在圖上標明每段管道的長度、編號，依據(jù)草圖進行預制加工，焊接法蘭盤，焊完后在法蘭盤上打上鋼號，鋼號要與草圖上的編號一致，編號時，依次按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進行編號，便于以后安裝容易查找。按照一般程序，法蘭盤焊好打完鋼號后，按圖紙進行施工，然后進行試壓，試壓合格后拆除進行鍍鋅，鍍鋅完后再進行二次安裝。拆除鍍鋅時，也按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進行拆除、鍍鋅，便于二次安裝。在安裝、拆除及運輸過程中，不得損壞法蘭的密封面，絕對不允許法蘭面出現(xiàn)徑向溝槽，若出現(xiàn)，應更換法蘭。 鍍鋅加工之前，不允許管道刷油和污染管道，鍍鋅時，必須保證法蘭密封面光滑，才能保證連接的嚴密性。法蘭同規(guī)格應選用統(tǒng)一的標準，與標準不符之處，應保證密封面與標準相同，如果是蝶閥安裝，應該選用廠家專用配套法蘭。 管道試壓及沖洗，測壓點設在管道低部位，管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄漏無變形， 為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h ，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，并做好試驗記錄。檢查支架吊架牢固強度，水沖洗的排放管應接入可靠排水系統(tǒng)，并保證暢通，排水管道截面不小于沖洗管道截面的60%，水沖洗應以不小于3m/s 流過，水沖洗應連續(xù)進行，水平管道水流方向與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致，水沖洗應以出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，并做好沖洗記錄。四、 強電安裝工程強電安裝工程主要為鋼管敷設、管內(nèi)穿線、配電箱安裝、燈具及開關(guān)插座安裝。電氣工程必須嚴格按圖施工，圖紙上未做要求的，按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范進行施工。 施工前的準備開工前，進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，熟悉確認的資料、圖紙、施工方案及國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。 施工順序工藝流程：預留預埋 → 開關(guān)盒清掃 →配管 → 導線敷設 → 配電箱安裝