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正文內(nèi)容

某基地物流園鋼結(jié)構(gòu)施工方案(編輯修改稿)

2025-05-22 22:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準備工作就緒后,首先進行試吊,吊起高度為100—200 ㎜時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升,當(dāng)梁底高于牛腿面150~200㎜時,調(diào)整梁底與牛腿面兩基準線達到準確位置,指揮吊車下降就位,將行車梁吊垂直后放置牛腿面上,臨時將行車梁加固,達到安全方可摘勾。行車梁吊裝采用單片吊裝,起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接,并將梁上緣與柱之間連接板連接,用水平儀和帶線調(diào)正,符合規(guī)范后將螺絲擰緊。行車梁吊裝示意圖:5)框架校正鋼框架安裝標高記錄垂直度校正記錄位移校正記錄報告柱底二次灌漿柱底固定焊接高強度螺栓終擰某一穩(wěn)定單元整體校整鋼 梁 校 整安裝校正用攬索標 高 調(diào) 整基準柱垂直度校正鋼柱根部位移調(diào)整垂直度報告 6)檁條(支撐)安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進行交叉作業(yè),流水施工。,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對準,擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設(shè)計要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達到垂直度時,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直??傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。7)屋面板系統(tǒng)安裝先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根連續(xù)的準線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準,便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測量一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊收邊、山墻包角、切水等(注意施工先后順序),這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膏打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。 所有收邊安裝形式參照原設(shè)計圖,因部分收邊具體尺寸已按設(shè)計要求根據(jù)工程實際進行了調(diào)整,安裝時需保持與鋼構(gòu)安裝技術(shù)指導(dǎo)工程師聯(lián)系,確保安裝準確無誤。鋪設(shè)屋面板時,其保溫棉鋪設(shè)與屋面板安裝應(yīng)緊隨,保溫棉的下料長度主要是屋面單坡長,從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一個單坡長時,則需要搭接,搭接時在檁條上用雙面膠帶,另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。8)墻面板安裝準備:1, 檢查鋼構(gòu)系統(tǒng)的主次結(jié)構(gòu)是否上齊、鋼構(gòu)校正是否完畢。2, 檢查所有的螺栓結(jié)合面的螺槽是否扭斷或上緊;鋼構(gòu)的補漆工作是否完成3, 檢查檁條是否調(diào)直、是否可滿足安裝4, 復(fù)核墻面彩色鋼板長度是否與排板圖及訂貨單相吻合5, 檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單6, 檢驗零配件自攻螺絲、拉釘、止水膠泥、天溝支架、PE封條等7, 檢查成型彩板外觀是否有刮傷磨損、扭曲、污染、色差、翹角等8, 編制彩板安裝及成型計劃9, 成型彩板未安裝時堆放在屋架上,其所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝公母扣合),并以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主鋼構(gòu)件上,屋面板每柱跨堆放在鋼梁附近,不得置于檁條中央墻面板系統(tǒng)板安裝 該工程墻面板為100mm厚彩鋼玻璃絲棉板(+ 100mm璃絲棉板+)其墻面板安裝原則上采用工具式的外靠移動鋁管腳手架。安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點由一端逐往另一端的順序安裝,并要及時考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時之風(fēng)向。安裝時應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差,保證橫平豎直,同時安裝上部墻板時對其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核五、質(zhì)量實行項目經(jīng)理管理責(zé)任制,組織以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理班子,對本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級施工人員和班組由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項目部設(shè)置專職質(zhì)量總負責(zé),質(zhì)量員對本工程管理檢查和督促。制定質(zhì)量目標管理計劃,制定各分部分項工程的質(zhì)量措施。管理制度。(1)認真編制施工作業(yè)設(shè)計、及時申報各有關(guān)部門進行審核。(2)開工前進行施工圖自審,會審和技術(shù)交底,施工過程中對各分 部分項工程先交底后施工,應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。(3)對各分項工程進行技術(shù)復(fù)核。(4)落實技術(shù)資料檔案制度。(5)指定技術(shù)管理責(zé)任制。(6)執(zhí)行“質(zhì)量三檢制”(7)嚴格控制工序、交接實行簽證,認真執(zhí)行“上道工序不達標不進下道工序”監(jiān)督制度:(1)項目部嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量管理條例,質(zhì)量員對工程項目進行控制監(jiān)督。(2)公司質(zhì)安部主管質(zhì)量監(jiān)督,監(jiān)督項目、負責(zé)人和質(zhì)量員責(zé)任落實到人,(3)建立工程質(zhì)量檔案資料,真實反映施工全過程的質(zhì)量情況。質(zhì)量檢查檢測:(1)自檢:施工人員每天下班前,對自己操作的工作范圍進行自行檢查,檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。不符合要求處即使修正,并做好自檢記錄。(2)互檢:每完成一項工程或一個部位,由項目負責(zé)人、質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進行互相檢查,應(yīng)做好檢查記錄,相互督促,取長補短,共同提高。(3)交接檢:每完成一道工序,由項目負責(zé)人,質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進行工序交接檢查,并辦理交接手續(xù),做到責(zé)任分明,不符合規(guī)范要求,不準進入下道工序施工。(4)竣工驗收:工程完工后,項目規(guī)范進行驗收,及時填寫有關(guān)資料。B、檢測手續(xù)(1)工程質(zhì)量實行兩級檢查,三方監(jiān)督,即在班組自檢的基礎(chǔ)上,項目質(zhì)量員與施工員負責(zé)復(fù)核,公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時掌握以下的隱檢驗收工作:(2)基礎(chǔ)隱檢:查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸,螺栓頂標高情況是否符合設(shè)計要求;安裝是否牢固。(3)結(jié)構(gòu)安裝:高強度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等(1)材料采購先要有樣品,樣品與實物相符,保存好樣品,購貨前與樣品對照,對主要材料(半成品或成品)采購或訂貨,必須及時經(jīng)得業(yè)主意見與許可。(1)關(guān)鍵部位及工序如屋面、高強螺栓施工等實施全過程監(jiān)控,并應(yīng)有應(yīng)急措施,將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。 九、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502052001);《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ812002);《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》(JGJ8291)。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量控制對參與施工的人員的質(zhì)量控制對工程原材料構(gòu)配件質(zhì)量控制對所用施工機械設(shè)備方法質(zhì)量控制對所采用的施工及檢測環(huán)境進行質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動、管理施工質(zhì)量控制施工現(xiàn)場配備質(zhì)量專檢員,認真開展自檢、互檢、專檢,尤其要重點落實施工班組的自檢工作。對影響質(zhì)量因素的全面控制施工質(zhì)量控制事中控制事前控制事后控制質(zhì)量控制施工準備(具備開工條件)質(zhì)量控制質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工 序質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制竣工驗收質(zhì)量控制檔案資料事前、事中、事后質(zhì)量控制系統(tǒng)過程成品保護措施制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞,以達到減少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。1,項目經(jīng)理部成立工地成品保護小組,全面負責(zé)并組織實施工地的成品保護制度,加強成品保護教育。2,項目經(jīng)理部制定季度、月度計劃時,要根據(jù)總控計劃進行科學(xué)合理的編制,防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。 施工單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身的榮譽和切身的利益。3,上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù),明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄,項目經(jīng)理部工程部要把交接情況記錄在施工日記中。如土建交給安裝的項目,辦理交接手續(xù)后,由安裝單位負責(zé)管理。1) 其它工序施工時,不得碰撞已安裝好的彩鋼板和鋼結(jié)構(gòu),不能污染鋼結(jié)構(gòu)的油漆,若發(fā)現(xiàn)問題,要及時進行修補。2) 現(xiàn)場最后一遍面漆涂裝時,不能污染地面、墻面及已安裝的其它構(gòu)筑物。第五章 施工組織與安全一、組織與制度施工組織針對現(xiàn)場的具體情況,為安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立以項目經(jīng)理為首的安全組織體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人。安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡事故,輕傷負傷率1‰以下。 項目部組織表鋼構(gòu)負責(zé)土建負責(zé)水電負責(zé)項目經(jīng)理專責(zé)安全員吊裝制度1, 方案未經(jīng)論證、不得開工:施工方案必須個案設(shè)計、論證,批準后方可開工;2, 無證人員不得上崗,施工人員未經(jīng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí),不得開工;3, 施工未經(jīng)技術(shù)交底,不得開工;4, 持證上崗、服從指揮,發(fā)現(xiàn)有不聽指揮或擅自發(fā)布指令者、立即撤換。5, 嚴格執(zhí)行“十不吊”措施;二、施工隊伍準備: 資料查對:熟悉設(shè)計文件、檢查質(zhì)保資料和基礎(chǔ)驗收合格資料;1. 測量復(fù)核:①.測量基礎(chǔ)軸線及其偏移量:測設(shè)基礎(chǔ)軸線和定位線并用紅漆標示“+”字線以便與鋼柱吻合;測量基礎(chǔ)標高和偏差:標高調(diào)整采用的墊鐵每個2. 角不超過三塊;測量中,土建、鋼構(gòu)的測量工具應(yīng)統(tǒng)一;②.核查地腳螺栓螺紋保護情況;③.復(fù)核基礎(chǔ)砼強度和基礎(chǔ)回填土夯實情況;3. 場地清理:按照
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