【文章內(nèi)容簡介】 基坑尺寸（mm）不小于圖中尺寸表83 鋼筋加工及安裝允許偏差項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個麻面，用尺量同排梁、板、拱肋177。10基礎、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距箍筋、橫向筋+0、20每構(gòu)件檢查5～10個間距螺旋筋+0、203鋼筋箍筋尺寸（mm）長177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置177。20每骨架抽查20%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎、墩臺177。10板177。支架及安裝表84 模板、支架及安裝的允許偏差項次檢驗項目允許偏差1模板標高基礎177。15柱、墻和梁177。10墩臺177。102模板標高上上部構(gòu)造和所有構(gòu)件+5,0基礎177。30墩臺177。203模板標高基礎15柱或墻8梁10墩臺104裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,55模板相鄰兩板表面高低差26模板表面平整57預埋中心線位置3表85 混凝土基礎允許偏差項次檢驗項目允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)試件試壓2平面尺寸（mm）177。50鋼尺量長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質(zhì)177。50水準儀檢測58點4石質(zhì)+50,2005基礎頂面高程（mm）177。30水準儀檢測58點6軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處圖91質(zhì)量保證體系明挖基礎在開挖后應檢查基坑平面尺寸、標高及基底地質(zhì)情況與設計是否相符，檢查后應盡快進行基礎混凝土施工，以防基底被水浸泡。(1)把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求。(2)鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求。(3)防止鋼筋移位，使用同等級混凝土墊塊，確保保護層厚度。(4)混凝土澆灌前對鋼筋進行復查，澆注時設專人維護，防止下灰和振搗破環(huán)鋼筋，并在混凝土初凝前，進行調(diào)整復位。(1)模板及支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。(2)能可靠的承受，澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (3)模板安裝前，設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后，涂刷隔離劑。澆注混凝土時，對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時處理。 (1)澆注前必須填寫“混凝土澆筑通知單”報監(jiān)理工程師簽字后，方可施工。 (2)混凝土澆筑時，保證下灰均勻一致，分層澆筑，且振搗時插入下一層混凝土中500cm，震動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，和振搗棒抽出時造成孔洞。(3)混凝土澆筑拆模后，采用土工布進行覆蓋，并撒水養(yǎng)護。（1）機械開挖時，預留2030cm由人工清理，減少對原狀土的擾動。（2）基底挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡。 （3）開挖到設計標高后，基底基底承載力不滿足要求時，應及時和監(jiān)理、業(yè)主、設計單位等單位聯(lián)系，進行現(xiàn)場會勘，不得私自處理。 （1）澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，受力鋼筋的混凝土保護層厚度墻板為15mm，梁柱為25mm，基礎為35mm。 （2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1米左右在鋼筋上綁上一個水泥砂漿墊塊，主筋保護層厚度偏差應符合設計要求。 （3）鋼筋較密集時應選配適當?shù)氖樱幼畲箢w料尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面較小尺的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆灌。 （4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進行振搗，保護層混凝土要振搗密實。 （5）澆筑混凝土前應用清水將木板充分潤濕，并認真堵好縫隙。 （6）混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或留槽等進行下料。 （7）拆模時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時檢查補扣綁好。 （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分潤濕，清洗干凈，不留積水。 （3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。 （4）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1m，如超過上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。 （5）混凝土的振搗也應分層搗固，澆筑層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定。 （6）搗實混凝土拌和物時，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應插入下層混凝土50cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3~5cm。 （7）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。（8）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結(jié)前修整完好。 （1）鋼模板在澆筑混凝土前應處理鋼筋、涂好脫模劑，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。 （2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（12kg/cm2）以上，表面及棱角才不會受到損壞。 （3）拆模時不能用力過猛過急，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。 （4）加強成品保護，對于處在人多運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護好，以免碰損。 （1）混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石量，避免使用過量粉砂，混凝土應振搗密實，并注意對板面抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。 （2）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間，避免暴曬，并定期適當灑水，保持潤濕，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，專人負責。（3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 （1）模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強度；支撐體系也應經(jīng)過計算設置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。 （2）模板使用前要修整和補洞，拼裝嚴密平整。（3）澆筑混凝土時，隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止?jié)仓δ０寮庸?。?）澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。圖101安全保證體系 (1)施工現(xiàn)場機具安裝后由專業(yè)人員進行驗收后使用，相對固定的機具做好防雨操作棚，設置排水溝；各類機具保護接零做到位，開關箱內(nèi)裝設漏電保護器，傳動部位裝設牢固的防護罩，并派專人負責檢修。 (2)現(xiàn)場電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。 (3)起重機械設備設專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術培訓，制定專項制度和指揮聯(lián)絡方法，考核合格后，持證上崗。 (4)所有特種作業(yè)施工人員，需經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，嚴禁非特殊工種從事特種作業(yè)。 (5)基礎開挖 ①開挖基坑時，應根據(jù)規(guī)定的邊坡開挖，分層下挖到基底承載力符合要求的設計高程為止。嚴禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。 ②處在土石松動坡腳下的基坑，應做好安全防護措施后在施工。 ③在地下水位較高時，應采用挖集水井，水泵抽水的方法排水，保持基坑不被水浸泡。 ④在基坑內(nèi)電焊時，宜安排在人少時進行，并做好防護和通風工作，氧割電焊時，應有滅火措施。 (6)模板工程 ①模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強度應滿足施工要求，其承載力應滿足支撐新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。 ②地面以下的模板安裝、拆除，應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況，深長基礎宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。 ③地面以上的模板安裝，應分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固。 ④模板支架應安裝在堅固地基上，并有足夠支撐面積。 (7)鋼筋工程①鋼筋加工時調(diào)直機應固定，手與飛輪應保持安全距離，調(diào)至鋼筋末端時，應防止甩動和彈起傷人。②鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料，不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋。③鋼筋彎曲機工作臺應安裝牢固，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設固定鎖子的一側(cè)，嚴禁站人。 (8)混凝土工程 ①混凝土攪拌作業(yè)時，不得將頭、手伸入料斗和機架之間，手和工具不得伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。料斗升起時，人員不得從料斗下方穿行，作業(yè)后應將料斗落到坑內(nèi)，當升起或清除料斗內(nèi)雜物時，應將料斗用鏈條扣牢。 ②使用吊斗（罐）運輸混凝土時，吊斗（罐）不得碰撞欄桿和腳手架，嚴禁超載吊運。 ③混凝土澆注平臺應搭設牢固，澆注基礎部位混凝土時，應檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，澆注時安裝或搭設的溜槽必須綁扎牢固，并嚴禁人員在上面作業(yè)。 ④砌體工程施工時，應先做好排水，經(jīng)常檢查基坑邊坡，高出地面時，人員不得靠近墻腳或坡腳，不得采用從上向下自由滾落的方式運輸石料。⑤砌筑用石料不宜超過50Kg，砌筑中應防止砸傷手腳。11文明施工與環(huán)水保 建立健全管理組織機構(gòu)。成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理機構(gòu)。作業(yè)班組實施控制項目經(jīng)理副經(jīng)理安全質(zhì)量部物資機械部綜合辦公室工地試驗室總工程師工程技術部落實措施，減小噪音材料堆碼規(guī)矩，機械停放整齊文明禮貌行車，道路灑水計劃進料，工完料盡制訂文明施工、環(huán)境保護專項措施加強文明施工、環(huán)境保護教育落實專項措施，定期監(jiān)測、反饋信息加強原材料檢測，把好進貨質(zhì)量加強現(xiàn)場檢測，落實獎罰措施了解鄉(xiāng)規(guī)民約，加強職工教育加強衛(wèi)生檢查，預防疾病傳播加強文明施工環(huán)境，保護宣傳教育掛牌上崗制定保護環(huán)境及水源的措施制訂獎勵措施，落實專項措施落實專項措施，持證上崗落實獎罰措施，文明施工保護環(huán)境安全警示標志醒目安全施工場地