【文章內(nèi)容簡介】 1平面軸線位置（mm）200經(jīng)緯儀測量縱橫各2點2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)177。50水準(zhǔn)儀測量58點3石質(zhì)177。50、200鋼尺檢測4基坑尺寸（mm）不小于圖中尺寸表83 鋼筋加工及安裝允許偏差項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個麻面，用尺量同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距箍筋、橫向筋+0、20每構(gòu)件檢查5～10個間距螺旋筋+0、203鋼筋箍筋尺寸（mm）長177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置177。20每骨架抽查20%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺177。10板177。支架及安裝表84 模板、支架及安裝的允許偏差項次檢驗項目允許偏差1模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。15柱、墻和梁177。10墩臺177。102模板標(biāo)高上上部構(gòu)造和所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)177。30墩臺177。203模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,55模板相鄰兩板表面高低差26模板表面平整57預(yù)埋中心線位置3表85 混凝土基礎(chǔ)允許偏差項次檢驗項目允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓2平面尺寸（mm）177。50鋼尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)177。50水準(zhǔn)儀檢測58點4石質(zhì)+50,2005基礎(chǔ)頂面高程（mm）177。30水準(zhǔn)儀檢測58點6軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處圖91質(zhì)量保證體系明挖基礎(chǔ)在開挖后應(yīng)檢查基坑平面尺寸、標(biāo)高及基底地質(zhì)情況與設(shè)計是否相符，檢查后應(yīng)盡快進行基礎(chǔ)混凝土施工，以防基底被水浸泡。(1)把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求。(2)鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求。(3)防止鋼筋移位，使用同等級混凝土墊塊，確保保護層厚度。(4)混凝土澆灌前對鋼筋進行復(fù)查，澆注時設(shè)專人維護，防止下灰和振搗破環(huán)鋼筋，并在混凝土初凝前，進行調(diào)整復(fù)位。(1)模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。(2)能可靠的承受，澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (3)模板安裝前，設(shè)專人對模板的清理進行驗收，符合要求后，涂刷隔離劑。澆注混凝土?xí)r，對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時處理。 (1)澆注前必須填寫“混凝土澆筑通知單”報監(jiān)理工程師簽字后，方可施工。 (2)混凝土澆筑時，保證下灰均勻一致，分層澆筑，且振搗時插入下一層混凝土中500cm，震動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，和振搗棒抽出時造成孔洞。(3)混凝土澆筑拆模后，采用土工布進行覆蓋，并撒水養(yǎng)護。（1）機械開挖時，預(yù)留2030cm由人工清理，減少對原狀土的擾動。（2）基底挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡。 （3）開挖到設(shè)計標(biāo)高后，基底基底承載力不滿足要求時，應(yīng)及時和監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位等單位聯(lián)系，進行現(xiàn)場會勘，不得私自處理。 （1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，受力鋼筋的混凝土保護層厚度墻板為15mm，梁柱為25mm，基礎(chǔ)為35mm。 （2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1米左右在鋼筋上綁上一個水泥砂漿墊塊，主筋保護層厚度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）鋼筋較密集時應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆料尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面較小尺的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆灌。 （4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進行振搗，保護層混凝土要振搗密實。 （5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木板充分潤濕，并認(rèn)真堵好縫隙。 （6）混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或留槽等進行下料。 （7）拆模時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時檢查補扣綁好。 （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分潤濕，清洗干凈，不留積水。 （3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 （4）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m，如超過上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。 （5）混凝土的振搗也應(yīng)分層搗固，澆筑層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定。 （6）搗實混凝土拌和物時，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5cm。 （7）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。（8）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。 （1）鋼模板在澆筑混凝土前應(yīng)處理鋼筋、涂好脫模劑，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護。 （2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度（12kg/cm2）以上，表面及棱角才不會受到損壞。 （3）拆模時不能用力過猛過急，吊運時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 （4）加強成品保護，對于處在人多運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護好，以免碰損。 （1）混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石量，避免使用過量粉砂，混凝土應(yīng)振搗密實，并注意對板面抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。 （2）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，避免暴曬，并定期適當(dāng)灑水，保持潤濕，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護，專人負責(zé)。（3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 （1）模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。 （2）模板使用前要修整和補洞，拼裝嚴(yán)密平整。（3）澆筑混凝土?xí)r，隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止?jié)仓δ０寮庸?。?）澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。圖101安全保證體系 (1)施工現(xiàn)場機具安裝后由專業(yè)人員進行驗收后使用，相對固定的機具做好防雨操作棚，設(shè)置排水溝；各類機具保護接零做到位，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器，傳動部位裝設(shè)牢固的防護罩，并派專人負責(zé)檢修。 (2)現(xiàn)場電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 (3)起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進行技術(shù)培訓(xùn)，制定專項制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。 (4)所有特種作業(yè)施工人員，需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁非特殊工種從事特種作業(yè)。 (5)基礎(chǔ)開挖 ①開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的邊坡開挖，分層下挖到基底承載力符合要求的設(shè)計高程為止。嚴(yán)禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。 ②處在土石松動坡腳下的基坑，應(yīng)做好安全防護措施后在施工。 ③在地下水位較高時，應(yīng)采用挖集水井，水泵抽水的方法排水，保持基坑不被水浸泡。 ④在基坑內(nèi)電焊時，宜安排在人少時進行，并做好防護和通風(fēng)工作，氧割電焊時，應(yīng)有滅火措施。 (6)模板工程 ①模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強度應(yīng)滿足施工要求，其承載力應(yīng)滿足支撐新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。 ②地面以下的模板安裝、拆除，應(yīng)先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固情況，深長基礎(chǔ)宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。 ③地面以上的模板安裝，應(yīng)分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固。 ④模板支架應(yīng)安裝在堅固地基上，并有足夠支撐面積。 (7)鋼筋工程①鋼筋加工時調(diào)直機應(yīng)固定，手與飛輪應(yīng)保持安全距離，調(diào)至鋼筋末端時，應(yīng)防止甩動和彈起傷人。②鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料，不得切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋。③鋼筋彎曲機工作臺應(yīng)安裝牢固，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴(yán)禁站人。 (8)混凝土工程 ①混凝土攪拌作業(yè)時，不得將頭、手伸入料斗和機架之間，手和工具不得伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。料斗升起時，人員不得從料斗下方穿行，作業(yè)后應(yīng)將料斗落到坑內(nèi)，當(dāng)升起或清除料斗內(nèi)雜物時，應(yīng)將料斗用鏈條扣牢。 ②使用吊斗（罐）運輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）不得碰撞欄桿和腳手架，嚴(yán)禁超載吊運。 ③混凝土澆注平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，澆注基礎(chǔ)部位混凝土?xí)r，應(yīng)檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，澆注時安裝或搭設(shè)的溜槽必須綁扎牢固，并嚴(yán)禁人員在上面作業(yè)。 ④砌體工程施工時，應(yīng)先做好排水，經(jīng)常檢查基坑邊坡，高出地面時，人員不得靠近墻腳或坡腳，不得采用從上向下自由滾落的方式運輸石料。⑤砌筑用石料不宜超過50Kg，砌筑中應(yīng)防止砸傷手腳。11文明施工與環(huán)水保 建立健全管理組織機構(gòu)。成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理機構(gòu)。作業(yè)班組實施控制項目經(jīng)理副經(jīng)理安全質(zhì)量部物資機械部綜合辦公室工地試驗室總工程師工程技術(shù)部落實措施，減小噪音材料堆碼規(guī)矩，機械停放整齊文明禮貌行車，道路灑水計劃進料，工完料盡制訂文明施工、環(huán)境保護專項措施加強文明施工、環(huán)境保護教育落實專項措施，定期監(jiān)測、反饋信息加強原材料檢測，把好進貨質(zhì)量加強現(xiàn)場檢測，落實獎罰措施了解鄉(xiāng)規(guī)民約，加強職工