【文章內(nèi)容簡介】 4防火皮帶運輸機臺1上海人造板機器廠0215纖維輸送和回收系統(tǒng)套1風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0216纖維料倉臺1上海人造板機器廠0300鋪裝熱壓工段0301纖維鋪裝成型機臺1機械式帶負(fù)壓上海人造板機器廠0302稱重裝置臺1上海人造板機器廠0303連續(xù)式預(yù)壓機臺1上海人造板機器廠0304板坯齊邊鋸臺1上海人造板機器廠0305板坯橫截鋸臺1上海人造板機器廠0306檢測系統(tǒng)套1上海人造板機器廠0307同步運輸機臺1上海人造板機器廠0308一號加速運輸機臺1上海人造板機器廠0309廢板坯回收裝置臺1上海人造板機器廠0310二號加速運輸機臺1上海人造板機器廠0311三號加速運輸機臺2上海人造板機器廠0312裝板運輸機臺1上海人造板機器廠0313裝機臺1上海人造板機器廠0314熱壓機臺1上海人造板機器廠0315卸機臺1上海人造板機器廠0316熱壓液壓系統(tǒng)套1上海人造板機器廠0317出板運輸機臺1上海人造板機器廠0318鋪裝負(fù)壓系統(tǒng)套1風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0319二次除塵系統(tǒng)套1風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0320粉塵回收系統(tǒng)套1風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0321廢板坯回收系統(tǒng)套1風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0322橫截除塵系統(tǒng)套1風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作序號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量備 注生 產(chǎn) 單 位0400成品制備工段0401冷卻進板運輸機臺1上海人造板機器廠0402翻板冷卻機臺1上海人造板機器廠0403冷卻出板運輸機臺1上海人造板機器廠0404板垛對中機臺1上海人造板機器廠0405液壓升降臺臺1上海人造板機器廠0406板垛輥臺臺1上海人造板機器廠0407叉車輥臺臺1上海人造板機器廠0500鋸邊、砂光工段0501推板機臺1上海人造板機器廠0502橫鋸進板運輸機臺1上海人造板機器廠0503橫向鋸邊機臺1上海人造板機器廠0504橫鋸出板運輸機臺上海人造板機器廠0505縱鋸進板運輸機臺上海人造板機器廠0506縱向鋸邊機臺上海人造板機器廠0507進板運輸機臺上海人造板機器廠0508兩砂架寬帶砂光機臺1蘇福馬股份公司0509過渡輥臺臺上海人造板機器廠0510四砂架寬帶砂光機臺蘇福馬股份公司0511板垛對中機臺1上海人造板機器廠0512出板運輸機臺上海人造板機器廠0513液壓升降臺臺1上海人造板機器廠0514板垛輥臺臺1上海人造板機器廠0515叉車輥臺臺1上海人造板機器廠0516鋸邊除塵系統(tǒng)套風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0517砂光除塵系統(tǒng)套風(fēng)管、支架現(xiàn)場制作0600電氣控制系統(tǒng)0601主生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)套1PLC控制上海人造板機器廠 主要設(shè)備：鼓式削片機、熱磨機、干燥機、皮帶計量稱、干纖維料倉、鋪裝機、預(yù)壓機、連續(xù)熱壓機、橫鋸、翻板冷卻器、縱鋸、砂光機等設(shè)備。鼓式削片機、干燥機、皮帶計量稱、干纖維料倉、鋪裝機、預(yù)壓機、連續(xù)熱壓機、翻板冷卻器、縱橫鋸邊機、砂光機等主要設(shè)備均采用國內(nèi)著名廠家產(chǎn)品，其中除四砂架砂光機生產(chǎn)廠家為采用引進技術(shù)生產(chǎn)的蘇福馬林業(yè)機械股份有限公司外，其余主機設(shè)備為國內(nèi)最大人造板成套設(shè)備生產(chǎn)廠家上海人造板機器廠制造，該廠參照德國辛北爾康普公司技術(shù)，結(jié)合國情，生產(chǎn)的成套中纖板設(shè)備國內(nèi)市場占有率超過50％，設(shè)備技術(shù)含量和質(zhì)量均代表目前國內(nèi)最高水平。熱磨機和二砂架砂光機為進口設(shè)備，其中熱磨機由奧地利安德累斯公司生產(chǎn)，該公司是國際著名的三大機械式熱磨機生產(chǎn)廠家之一，擁有強大的開發(fā)能力，先進的設(shè)計技術(shù)，精湛的生產(chǎn)工藝和驕人的銷售業(yè)績。上述設(shè)備選型原則為技術(shù)含金量高，售后服務(wù)及時，以滿足生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品為前提。第六章 工作制度、勞動定員及培訓(xùn) 年工作日：300天 日工作班：3班制 班工作時間：8小時 總定員：150人 其中生產(chǎn)工人130人 行政管理20人 1．備料工段 33人 A．切片 17人 B．熱磨 12人 C．干燥 4人 2．鋪裝預(yù)壓工段 4人 3．熱壓工段 16人 4．鋸邊、砂光工段 21人 A．鋸邊 9人 B．出板 4人 C．砂光 4人 D．鏟車堆垛 8人 5．鍋爐 10人 6．輔助工人 23人 A．施膠 4人 B．衛(wèi)生 2人 C．機修 12人 D．電工 5人 7．制膠 12人 8．生產(chǎn)班組長 8人 9．車間管理人員 3人10．管理人員 20人 人員培訓(xùn)1． 技術(shù)培訓(xùn)由設(shè)備供應(yīng)商完成對操作人員技術(shù)培訓(xùn)，主要內(nèi)容有高密度纖維板的生產(chǎn)工藝；熱磨機、熱壓機工作原理、構(gòu)造及日常維護；控制原理、控制方式及操作。主要采用集中培訓(xùn)方式，有文化考試和專業(yè)考試。2． 技能培訓(xùn)主要采用跟班學(xué)習(xí)、模擬操作方式，組織班組長、主要操作工、維修人員等技術(shù)骨干到投資股東其它生產(chǎn)單位實地培訓(xùn)。第七章 輔助設(shè)施與公用工程 本工程輔助生產(chǎn)設(shè)施包括制膠車間、供熱工程、供電工程、給排水工程、機修車間、中心實驗室、成品倉庫等。 按生產(chǎn)工藝確定，每立方米高密度纖維板需膠粘劑（尿醛樹脂）和防水劑170kg，日平均耗膠量57噸，配置8立方米反應(yīng)釜，設(shè)置甲醛貯罐，石蠟、尿素等化工原料倉庫。 本項目設(shè)機修車間為日常小修小配服務(wù)，機修車間與檢測、車間辦公室設(shè)在同一樓內(nèi)。 本項目選用8噸快裝鍋爐和400萬大卡油鍋爐各壹臺。 本項目裝機容量約為5000KW。其中熱磨機裝機容量3000KW直接由寧國市電力公司用10KV提供。 計量方式：高供低計。 進線方式：用高壓電纜從架空線上引進箱式變。 低壓配電柜采用目前較新式的箱式變。1．用水A．消防用水本項目屬二級防火，主車間用水量最大，其次是原料場，室內(nèi)外消防用水量為200立方米/小時。 B．生產(chǎn)用水：包括鍋爐房、制膠車間、主車間，總用水量60立方米/小時。 C．生活用水：包括廠區(qū)綠化，沖洗汽車等用水，總用水量10立方米/小時。 用水全部由百畝沖水庫抽提，設(shè)蓄水池，泵站各一座。 2．排水 本項目制膠車間和生產(chǎn)車間有少量的廢水、污水，經(jīng)簡單處理后，由排水溝與生活廢水、雨水一起由廠區(qū)排水系統(tǒng)排出。 中心實驗室負(fù)責(zé)全廠產(chǎn)品、膠料及化工原料的檢測工作，為保證產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新產(chǎn)品。下設(shè)檢驗室、實驗室。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)車間辦公室、浴室、廁所。第八章 安全、工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護本項目用干法生產(chǎn)中纖板，污水等的排放量很小， BoD5低于60mg/l，CoDcr低于100mg/l,懸浮物低于500mg/l，利用現(xiàn)有的三廢處理系統(tǒng)完全可以解決；噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)，日工作接觸噪聲8小時低于85分貝；粉塵處理系統(tǒng)采用國家定點環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備，空氣中最大粉塵含量（在車間外旋風(fēng)分離器出口處）低于150mg/m3空氣；綜上分析，“三廢”排放符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)過程中有熱磨機擠出的廢水約300kg/d，先采取固液分離，固體（木片等）回收，液體經(jīng)過沉淀后，清濁分離，污水用苯輸送至煤場，作為煤的加濕軟化水使用，最后進鍋爐焚燒。 干法生產(chǎn)高密度纖維板會產(chǎn)生少量的飛散粉塵，主要產(chǎn)生部位在各風(fēng)送系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器，為減少粉塵對環(huán)境的影響，可采取對管道加強密封，控制進出口風(fēng)量等措施，同時，在粉塵發(fā)生處采取負(fù)壓式除塵。 新增的鍋爐配有煙氣除塵設(shè)備，除塵率達(dá)95％。 高密度纖維板車間類別為二類。耐火等級按一、二類考慮，各建筑物及廠區(qū)按建筑設(shè)計規(guī)范要求，并按消防部門要求建設(shè)消防系統(tǒng)，纖維干燥和干燥后的管道系統(tǒng)，電子計量秤、干纖維料倉，上海人造板機器廠采用了德國火花探測系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)，防止火災(zāi)發(fā)生。 廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定安裝防雷接地裝置，電力變壓器低壓側(cè)中性點接地，保安接地等用接零系統(tǒng)。本項目防雷接地裝置、工作接地裝置及保護接零裝置共用接地裝置，要求接地電阻小于4歐姆。 要求所有電氣設(shè)備的金屬外殼，生產(chǎn)設(shè)備的金屬外殼、機架、穿線鐵管、電纜橋架、地下金屬管道等，均應(yīng)接零。第九章 投資估算、資金籌措及項目進度 本項目總投資為5000萬元，其中固定資產(chǎn)5000萬元，流動資金1000萬元。 項目總投資為5000萬元人民幣。其中生產(chǎn)設(shè)備3800萬元，輔助設(shè)備（含非標(biāo)、鍋爐、制膠等）700萬元，土建（含廠房、基建等）500萬元，流動資金1000萬元，暫不考慮資金成本。