【文章內(nèi)容簡介】 損耗電量為：35%24270=567（KWh）扣除補償電容后年節(jié)電量為= KWh電動機采用Y系列滑差調速與變頻裝置，以有效降低能耗 ，比普通電機節(jié)電20%25%。本項目采用節(jié)能燈照明，本身就能夠具備節(jié)能條件。設計的建筑窗墻比17%,本身達到一定的透光度,若根據(jù)系統(tǒng)地方天氣特點,氣象部門統(tǒng)計資料表明,全年晴朗時間占全年65%,白天開燈率15%計算,%.而本項目計劃作業(yè)時間僅為白天8小時,達到了充分利用自然光源的目的.所有供熱管道采用保溫措施。根據(jù)《中國節(jié)能技術政策大綱》鼓勵發(fā)展的泡沫石棉內(nèi)襯，外套硅鋁酸鹽保溫材料管，進行供熱管道的保溫，散熱損失可降低到78W/m178。，比《熱力管道保溫檢測》允許最大散熱損失116w/m178。（外表溫度50度左右）降低38w/m178。，%。本項目供熱管線室外總長度約200m，178。、電風扇節(jié)能本項目在夏季生產(chǎn)期間，為了改善職工工作環(huán)境，擬在部分辦公室和關鍵車間安裝柜式和掛式空調10臺，選用節(jié)能環(huán)保變頻空調。按照《公共建設節(jié)能設計標準》，為節(jié)約能源，本項目選用高能效空調。本項目耗能量：109010=10800KWh節(jié)能量：10（）9010=2484 KWh節(jié)能率為：23%平時加強空調機電扇使用管理，保證人在開、人去關，設定空調室內(nèi)控制溫度在26℃以上。第五章 建筑節(jié)能分析該項目廠內(nèi)生產(chǎn)廠（庫）房與辦公室及輔助設施為磚混結構。對以上建筑物進行節(jié)能設計如下表。本項目建筑物建筑節(jié)能范圍表序號建筑物名稱結構建筑面積（m2）建筑體積（m3）外表面積（m2）體形系數(shù)1生產(chǎn)車間磚混結構16271192辦公樓磚混結構11322566102830503宿舍樓磚混結構5476273801369004材料倉庫、成品倉庫磚混結構162120宿舍樓 (1)屋面a、基本構造：20mm水泥砂漿找平層，100mm聚苯板溫，20mm1：8水泥珍珠巖找坡，100mm鋼筋混凝土樓板，20mm石灰砂漿抹面。b、熱阻計算RO=++++++c、傳熱系數(shù)計算K=＜（2）外墻a、基本構造：20mm涂料外墻面，60mm聚苯板外保溫，370mm厚粉煤灰燒結磚，100mm鋼筋混凝土樓板，20mm石灰砂漿抹面。b、熱阻計算RO=+++++c、傳熱系數(shù)計算K=＜（3）地面a、基本構造：50mm細石混凝土，250mm厚混凝土，100mm厚混凝土墊層，1200mm夯實黏土。b、熱阻計算RO=+++++2/=＞（4）門、窗門：采用塑鋼聚氨脂夾芯保險門，氣密等級達（GB/T71072002）4級標準。窗：采用塑鋼中空玻璃窗（5+10+5），氣密性等級為4級。、原料倉庫、成品倉庫：(1)屋面a、基本構造：20mm水泥砂漿找平層，110mm聚苯板保溫，20mm（最低處）1：8水泥珍珠巖找坡，100mm鋼筋混凝土樓板，20mm石灰砂漿抹面。b、熱阻計算RO=+++++++c、傳熱系數(shù)計算K=＜（2）外墻a、基本構造：20mm涂料外墻面，60mm聚苯板外保溫，370mm厚粉煤灰燒結磚， 20mm石灰砂漿抹面。b、熱阻計算RO=+++++c、傳熱系數(shù)計算K=＜（3）地面a、基本構造：100mm細石混凝土，350mm厚混凝土，150mm厚混凝土墊層，1500mm夯實黏土。b、熱阻計算RO=+++++c、傳熱系數(shù)計算K=＜（4）門、窗門：采用塑鋼聚氨脂夾芯保險門，氣密等級達（GB/T71072002）4級標準。窗：采用塑鋼中空玻璃窗（5+10+5），氣密性等級為4級。經(jīng)過以上計算結果表明，該項目所采用的建筑節(jié)能構造和措施均符合國家節(jié)能設計標準和規(guī)范的要求。第六章 能源管理組織制度建設為認真貫徹落實國務院《節(jié)能減排綜合性工作方案》，促進社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，項目單位改變對CEO經(jīng)營業(yè)績以經(jīng)濟效益為中心的考核方式，將用能管理亦納入CEO業(yè)績考核范疇。并建立以CEO為首的能源管理組織，車間、班組設立專人負責，與生產(chǎn)、經(jīng)營活動同步抓，建立廠部、車間、班組三級能源管理體系。項目單位在用能管理上，注重采用現(xiàn)代能源管理制度，初步形成五種制度：。CEO向職代會做得年度報告中，要有公司用能的專項報告；在CEO辦公會上，用能監(jiān)測人員要報告每周能耗情況。實行單位產(chǎn)品（產(chǎn)值）能耗定額，并與獎懲掛鉤，節(jié)獎超罰。設專門人員，對各工藝設備用能情況進行監(jiān)測，跟蹤效果，及時采取措施改進耗能工序。建立節(jié)能創(chuàng)新基金，對在用能管理和技術措施節(jié)能方面有創(chuàng)新，并取得成效的職工，給予獎勵。將節(jié)能降耗納入職工的培訓內(nèi)容，上崗前培訓，上崗后定期培訓，樹立職工節(jié)能意識，熟練掌握節(jié)能操作方式，認真執(zhí)行節(jié)能制度。實行分級安裝配置。對電耗從源頭到每個耗能點，做到層層有計量，防止失調造成浪費。配置準確、高效設備，及時對進廠原料進行檢測，控制不合格原料、燃料進廠，防止能耗增加。第七章　節(jié)能綜合評價 節(jié)能措施綜述 本項目通過考察了解國內(nèi)外同行業(yè)的先進經(jīng)驗，結合本企業(yè)的生產(chǎn)實踐，在工藝設計與設備選型上緊緊圍繞節(jié)能減排的基本原則，充分考慮設備節(jié)能和節(jié)能措施的合理應用，取得了較好的效果。本項目的主要生產(chǎn)線設備采用國內(nèi)先進生產(chǎn)設備，除具有先進的技術性能之外，其耗能設備均采用節(jié)能電動機，以保證投產(chǎn)后能獲得較高的設備供用率和勞動生產(chǎn)率。變壓器選用節(jié)能型低損耗變壓器，配電室配置無功功率自動補償屏。供熱管網(wǎng)在室外和地溝中采用聚氨酯發(fā)泡材料保溫，降低管道冷熱損失。室內(nèi)采用超細玻璃棉管殼保溫，保護層為鋁鉑玻璃絲布，以減少熱能損耗。采暖供熱系統(tǒng)按設計負荷設置，并設有調節(jié)控制裝置及能量計量儀表。采用節(jié)能型光源。照明要充分利用自然光并選用高效節(jié)能照明光源，車間照明采用光纖節(jié)能燈，利用自然光反射照明，節(jié)約電能。宿舍樓及辦公樓室內(nèi)照明選用緊湊型熒光燈，走廊及樓梯間照明采用定時供電、聲控、光控、紅外等智能化的自動控制系統(tǒng)，以達到節(jié)約照明用電和延長照明產(chǎn)品壽命的目的。廠區(qū)照明盡量選用太陽能LED光源。換熱器采用進口板式換熱器，熱回收效率可達99%以上。通風設備均選用國內(nèi)節(jié)能產(chǎn)品。所有用水器具都應選用節(jié)水型產(chǎn)品，嚴格控制各用水點的水壓和水量，安裝計量儀表，以免管網(wǎng)跑、冒、滴、漏和流速過大或靜壓過高而造成水資源浪費。 工藝節(jié)能浸出工藝浸出取油是應用固液萃取的原理,選用某種能夠溶解油脂的有機溶劑,經(jīng)過對油料的噴淋和浸泡作用,使油料中的油脂被萃取出來的一種取油方法。浸出取油的基本過程是把油料料坯、預榨餅或膨化料胚浸于選定的溶劑中,使油脂溶解在溶劑中形成混合油,然后將混合油與浸出后的固體粕分離。對混合油進行蒸發(fā)和汽提,使溶劑汽化與油脂分離,從而獲得浸出毛油。浸出后的固體粕含有一定量的溶劑,經(jīng)蒸脫處理后得到成品粕。從濕粕蒸脫、混合油蒸發(fā)和汽提及其他設備排出的溶劑蒸氣需經(jīng)過冷凝、礦物油吸收等方法進行回收,回收的溶劑循環(huán)使用。浸出取油的優(yōu)點是：出油效率高,粕殘油低（1%以下）,粕的質量好；生產(chǎn)過程可以控制在較低溫度下進行,得到蛋白質變性程度很小的粕,以利于油料蛋白的提取和利用；容易實現(xiàn)大規(guī)模和自動化生產(chǎn)；因其封閉性生產(chǎn)且溫度低，生產(chǎn)環(huán)境較壓榨法好；動力消耗較壓榨法小。但油脂浸出所用溶劑大多易燃易爆,且溶劑蒸汽具有一定的毒性, 故生產(chǎn)過程中存在一定的危險性。此外, 由于浸出毛油中殘留溶劑（一般小于500ppm）,故其質量較壓榨毛油差，不能直接食用。然而,這些缺點可以依靠改進工藝、發(fā)展適宜的溶劑、完善生產(chǎn)管理來克服。因此,浸出法取油在國內(nèi)外得到廣泛的應用。脫酚工藝統(tǒng)方法壓榨得的棉籽餅粕，由于過熱作用，造成賴氨酸、蛋氨酸及其它必需氨基酸被破壞，利用率很低，尤其是游離棉酚會與賴氨酸的εNH2結合，發(fā)生褐變反應，從而大大降低賴氨酸的有效成分，因此賴氨酸是棉籽餅粕的第一限制性氨基酸。脫酚棉籽蛋白中賴氨酸、蛋氨酸等氨基酸均較普通棉粕有很大幅度提高，其中賴氨酸提高40%以上，蛋氨酸+胱氨酸提高近50%；與豆粕相比，脫酚棉籽蛋白中除賴氨酸和異亮氨酸外其他氨基酸含量均持平或高于豆粕；與蛋白含量高且氨基酸較平衡的魚粉相比，脫酚棉籽蛋白中精氨酸、組氨酸、苯丙氨酸含量持平或超過魚粉水平，但其他氨基酸水平仍然低于魚粉。 精煉工藝植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對消費者有害的物質。 這些物質有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的，對人們消費而言，這些物質必須仔細地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。脫膠是精煉的第一步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質如：磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質在油中，這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有優(yōu)秀的商業(yè)價值，可以分別干燥。 堿煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。脫臭在大多數(shù)情況下，脫臭是精煉的最的最后一步，它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質，在物理精煉中，還可以去除游離酸。盡管技術類型不同，但目的總是一個：保證油與水蒸汽的充分接觸，取得預想的效果。本工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的，主要取決于應用選擇、油品種類以及生產(chǎn)規(guī)模，每種應用都有自己最好的優(yōu)點。一般來說，脫臭的三個步驟如下：(1)析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。(2)脫臭：在3毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。(3)冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)高效脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔物理精煉工藝Refining Technology傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當?shù)鼗驀业呐欧艠藴省５锢砭珶捁に噷τ谔幚砹淤|毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎上，采用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)不必再耗費大量財力、物力來解決環(huán)保問題。 綜合節(jié)能效果本項目通過采取有效節(jié)能措施，得出項目的綜合節(jié)能效果，進而對能耗指標做出綜合評價。，在不考慮進一步的節(jié)能措施情況下，本項目年能源總消耗量為：。其消耗量分布如下表所示：序號能源品種用能系數(shù)單位設計消耗折噸標煤備注一電Kwh5780635二水t三合計，在采取有效節(jié)能措施情況下，本項目年能源總消耗量為：506噸標煤。其消耗量分布如下表所示：序號能源品種用能系數(shù)單位設計消耗折噸標煤備注一電Kwh4021800二水t三合計506 綜合節(jié)能量采取有效節(jié)能措施后，本項目綜合節(jié)能量為：＝綜合節(jié)能率：30%。 綜合評價本項目在用能設備選擇、能源利用方式和效率上，滿足并部分優(yōu)于國家最低節(jié)能設計標準，綜合節(jié)能率達30%，遠高于《河北省人民政府關于加強節(jié)能工作的決定》中提出的“十一五”%的要求。本項目實施后，以達年生產(chǎn)80000噸飼用棉酚棉籽蛋白為標準計算，年綜合消耗能源總量為：506噸標煤。預計實現(xiàn)銷售收入23206萬元，，均大大低于國家能耗規(guī)定指標，遠遠低于河北省和某縣“十一五”為單位增加值能耗指標。項目使用的主要能源種類合理，能源供應有保障，從能源利用和節(jié)能角度考慮，項目可行。棉籽精深加工新技術與新工藝唐金泉，宋衛(wèi)國，黃雋輝（北京中棉紫光