【文章內(nèi)容簡介】 具漏電保護失效加強控制箱接地、漏電保護的功能性檢查嚴禁濕手操作電器違章用手直接拿取加熱后的坩堝盛有化學(xué)藥品的玻璃器皿出現(xiàn)裂痕移動盛有化學(xué)藥品的器皿動作幅度大，致藥物外溢勞動保護用品破損加強上崗前勞保檢查取藥及實驗過程中，要輕拿輕放及時對損壞器皿進行作廢處理，加強日常檢查拿取、移動加熱后的坩堝必須使用專用的坩堝鉗機械傷害車輛傷害現(xiàn)場取樣時車輛碰傷人員與車輛保持安全距離，規(guī)范人員行走路線顎式破碎機運轉(zhuǎn)時清理衛(wèi)生及排除故障必須停機斷電后處理塵肺在職業(yè)活動中長期吸入生產(chǎn)性粉塵取樣時必須佩戴好防塵口罩其他人員誤操作加強崗位專業(yè)知識的培訓(xùn)室內(nèi)不通風(fēng)加強室內(nèi)通風(fēng)，防止化學(xué)藥品中毒第三章 崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程是企業(yè)在長期的安全生產(chǎn)工作實踐中，認真吸取事故教訓(xùn)，根據(jù)各工序、工種、設(shè)備的特點和技術(shù)要求，以及各作業(yè)過程的危險性，總結(jié)提煉而成的。它是指導(dǎo)員工安全生產(chǎn)的行為準(zhǔn)則，其作用是保證國家、企業(yè)、員工的生命財產(chǎn)安全。 安全操作規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ)性文件，是進行安全教育的重要內(nèi)容，也是處理傷亡事故的依據(jù)。它要求員工操作機器設(shè)備、調(diào)整儀器儀表和其它作業(yè)過程中，必須遵守的程序和注意事項。同時，操作規(guī)程規(guī)定了操作過程應(yīng)該做什么，不該做什么，設(shè)備或環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)，是預(yù)防生產(chǎn)安全事故最有力的武器。實踐證明，只有認真遵守安全操作規(guī)程，才能保證生產(chǎn)的安全，才能有效防范事故的發(fā)生，因此，建立健全并貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程是公司安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)。各崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程摘錄內(nèi)容如下：一、司窯工崗位崗位職責(zé)。、安全例會、班組安全教育等工作。、設(shè)備管理，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時上報或處理。，整體把握全班的生產(chǎn)節(jié)奏。、質(zhì)量的控制。，耗能種類。、能源因素及其控制措施。，確保完好，發(fā)現(xiàn)問題及時向責(zé)任單位反饋。，并及時關(guān)閉隔聲門、窗，確保降噪效果。，組織好交接班。 技術(shù)操作 、點名工作，嚴格執(zhí)行考勤制度。，組織本班生產(chǎn)。，針對崗位執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題進行協(xié)調(diào)和處理。，執(zhí)行必要的工藝調(diào)整和操作；解決不了的問題及時請示領(lǐng)導(dǎo)，制定解決方案，并負責(zé)方案實施。，出現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修、電工。；每周組織召開安全會，認真填寫班組安全臺賬。，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，要求化驗室對原料情況進行復(fù)檢。，請示領(lǐng)導(dǎo)制定方案，批準(zhǔn)執(zhí)行后，落實方案的實施。，果斷采取有效措施，及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)對整體進行調(diào)劑，組織化驗室對煤質(zhì)量進行復(fù)檢，為調(diào)劑提供依據(jù)。，包括煙氣溫度、出灰溫度，需要找出原因，責(zé)成崗位人員監(jiān)控，上報領(lǐng)導(dǎo)，依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求進行調(diào)劑。，崗位上錯料時，及時依據(jù)煤耗對多上料進行補煤操作；或者從下批料中抽出多上部分。，減少出灰批次；出現(xiàn)下火料時，停止出灰，延長打風(fēng)時間。，及時上報，提交化驗室進行復(fù)檢并對礦石、煤進行復(fù)檢，找出原因。，及時上報，提交化驗室進行復(fù)檢。，及時調(diào)整礦石結(jié)構(gòu)，煤耗，并做好記錄，跟蹤調(diào)劑結(jié)果。司窯崗位安全規(guī)程。、督促本班人員嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。，完善各類突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，并組織學(xué)習(xí)演練。，及時按事故應(yīng)急預(yù)案組織處理，并匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。，開好各種安全會議。 放料、破料崗位 崗位職責(zé) 。 ，對不滿足工藝要求的石料進行破碎。 ，種類及使用情況。 。 。 。 。 、能源因素及其控制措。技術(shù)操作：接上料崗指令開啟電鈴→皮帶啟動后放料：接上料崗指令電鈴響后→停止放料使用大錘對不滿足工藝要求的石料進行破碎，必要時外雇鉤機破碎。及時通知班長，停用設(shè)備，通知維修人員處理。皮帶跑偏，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，通知維修人員處理，必要時立即停止皮帶。發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或皮帶上有異物，立即停皮帶，通知班組長，聯(lián)系維修處理。放料、破碎崗位安全規(guī)程。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，注意腳下，防止崴腳。、掛牌、拉事故拉繩。，避免碎石崩傷。三、上料工崗位崗位職責(zé) 。 ，種類及使用情況。 、潤滑及維護工作。 。 、材料的使用保管及定置擺放。 、環(huán)境衛(wèi)生。 、能源因素及其控制措施；熟悉本崗位耗能設(shè)備，耗能種類。 、降噪設(shè)施負責(zé)監(jiān)督檢查，確保完好，發(fā)現(xiàn)問題及時向責(zé)任單位反饋。 。技術(shù)操作：窯頂布料虧料→布料車斗空并在待料位置→打鈴確認皮帶上無人后啟動給料皮帶機→啟動電振給料機→布料小車計量到設(shè)定值→停電振給料機→停給料皮帶機。：窯頂料滿或布料車斗計量到設(shè)定值→停電振給料→停給料皮帶機：1線：窯頂存煤區(qū)缺煤→裝載機→煤場→窯頂存煤區(qū)2線：窯頂存煤區(qū)缺煤→布料車斗空并在待料位置→打鈴確認皮帶上無人后啟動給煤皮帶機→啟動電振給料機：1線：通知裝載機司機停止上煤。2線：窯頂存煤區(qū)滿或布料車斗滿→停電振給料→停給煤皮帶機人工捅料；處理后恢復(fù)倉門至原位置。立即通知班長，停用設(shè)備，通知維修人員處理。皮帶跑偏,通知維修人員處理，必要時可立即停止皮帶。發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或皮帶上有異物，立即停皮帶，通知班組長，聯(lián)系維修處理。上料崗位安全規(guī)程，必須確認設(shè)備正常并無人維修的情況下方可啟動。，發(fā)現(xiàn)問題及時上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。、掛牌、拉事故拉繩進行處理。、掛牌、拉事故拉繩方可操作。、鉆行皮帶。三、布料工崗位崗位職責(zé)。、煙道及煙道蓋板、除塵管路、排風(fēng)軸流風(fēng)機、一氧化碳檢測報警器等設(shè)備，確認正常后方可作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。、加煤量的控制指令。，礦石和煤要求平整均勻。、潤滑、保養(yǎng)工作。負責(zé)檢查本崗位安全防護設(shè)施、消防器材、應(yīng)急救援器材等是否完好，并能熟練正確使用。，危險、危害因素及其控制措施。、器具的保管，如實填寫各種記錄。、檢查入窯物料質(zhì)量，杜絕資源、能源浪費，控制污染物的產(chǎn)生。技術(shù)操作。，要求料面平整、粒度均勻。 、合適水分的原煤均勻布撒在石料表面，要求先布四周60%，后布中間40%，不留死角。（布窯工、上料工撤離工作區(qū)域后通知打風(fēng)），不得擅自調(diào)整。，并保證各批次干濕程度一致。，保證計量準(zhǔn)確。，關(guān)閉除塵管道閥門，關(guān)閉窯下鼓風(fēng)機，封閉進風(fēng)口。，必須兩人以上攜帶煤氣報警器，一人操作一人監(jiān)護。，用一氧化碳檢測報警器檢測煤氣濃度，條件具備后進行清理，必要時佩戴空氣呼吸器清理。，蓋嚴后啟動除塵，運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉窯頂放散翻板閥?！袄G”操作，窯口蓋好防護網(wǎng)和鐵皮。，減少出灰速度，直至料面正常后拉窯操作結(jié)束。，需要觀察料面、窯壁情況、人工加煤時必須系好安全繩、戴好防熱灼傷面具（或頭盔），并設(shè)專人監(jiān)護。，超標(biāo)時人員撤離。，停止打風(fēng)和出灰，繼續(xù)添加石料（不加燃煤），直至與窯口平。，料面降低到窯圈下50cm左右，停止出灰。，人員撤離。，轉(zhuǎn)速降到最低（風(fēng)量最?。?、窯門、風(fēng)機風(fēng)門，并對風(fēng)機吸口進行封堵，保證不向窯內(nèi)漏風(fēng)。，停止向窯內(nèi)加煤，繼續(xù)添加石料，其它操作正常進行。，開始向窯內(nèi)加入粉料，繼續(xù)排料。，當(dāng)煙氣溫度降低到40℃以下時停止打風(fēng)，除塵風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進入檢修階段。，必要時人員撤離。，防止凍壞管道及設(shè)備。，保證出灰系統(tǒng)均能正常工作。—40mm小料到距離窯口5—6m處。—40mm小料封堵，防止石料溜出。，按要求在料面上逐次加裝細木柴、放置點火筒、粗木柴、塊煤、焦炭，添加40—80mm石料至窯口。，向點火筒內(nèi)潑灑一定數(shù)量的柴油，沾好柴油的棉紗球團，除點火人員外其他人員全部撤離，用火把進行點火操作。，完成后人員迅速撤離。（視實際情況而定），班長帶領(lǐng)三人以上崗位工，攜帶煤氣報警器對窯內(nèi)燃燒狀況進行檢查。，按點火方案進行打風(fēng)及出灰操作。，合格后進入正常生產(chǎn)組織?！饵c火烘窯方案》實施。、布窯崗位安全規(guī)程，防止碰傷他人。、風(fēng)機等設(shè)備是否正常工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長。，發(fā)現(xiàn)問題及時停止出灰電機，特殊情況及時上報班長。，及時躲避，防止出現(xiàn)碰傷等現(xiàn)象。、接班及班中安全檢查，確保軸流風(fēng)機、煤氣報警器、消防器材、應(yīng)急救援設(shè)施等正常有效。，人員必須撤離。，嚴禁進入窯口內(nèi)（布料、砸石，取暖、大小便等）。，并兩人以上互保作業(yè)。五、出灰工崗位崗位職責(zé)。、出灰機、鼓風(fēng)機、空壓機、氣動插板閥、出灰皮帶、平皮帶、料倉皮帶等設(shè)備，確認正常后方可作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。，及時清除物料中的雜物及大塊，保證出灰通暢。、潤滑、保養(yǎng)工作。、器具的保管，如實填寫各種記錄。、減少物料的損耗，杜絕資源、能源浪費，控制污染物的產(chǎn)生。技術(shù)操作，確認柵欄不漏料。，確認關(guān)閉到位。，調(diào)節(jié)風(fēng)機進口閥（或調(diào)節(jié)遮擋物）打風(fēng)，小風(fēng)啟車，做好詳細記錄。，停止風(fēng)機運行。，做好記錄或上報。、防護罩等安全裝置齊全可靠，無人員及障礙物，確認正常后逆向依次開啟皮帶。，打開窯下料倉氣動插板閥。，開啟出灰機，按照班長要求出灰（準(zhǔn)確記錄出灰時間和出灰量）。，觀察窯下料倉出灰干凈后，關(guān)閉料倉下氣動插板閥，關(guān)閉窯門，準(zhǔn)備進入下一輪打風(fēng)環(huán)節(jié)。1線出灰系統(tǒng)連鎖：打風(fēng)溫度與鼓風(fēng)機聯(lián)鎖，溫度達到260℃，鼓風(fēng)機停機窯門、出灰機、風(fēng)機聯(lián)鎖，窯門開、出灰機開打不上風(fēng)，打風(fēng)期間開窯門、開出灰機，風(fēng)機停機。出灰溫度與出灰機聯(lián)鎖，60℃報警，100℃停機。2線出灰系統(tǒng)連鎖：出灰溫度與出灰機、插板聯(lián)鎖，60℃報警，100℃停機。皮帶事故拉繩啟動，所有出灰系統(tǒng)停機。、皮帶有無開裂、粘料、漏料現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)立即停止出灰，緊急情況立即停車，匯報當(dāng)班班長。，保證物料運輸過程連續(xù)性。，停機關(guān)閉電源，并掛禁止啟動牌。、停車。“結(jié)團”現(xiàn)象現(xiàn)場措施：，在水除塵風(fēng)機開關(guān)處懸掛“禁止操作”警示牌?！敖Y(jié)團”等問題時，停止打風(fēng)作業(yè)并掛牌，打開窯門進行通風(fēng)，使用煤氣報警器檢測煤氣情況，在煤氣不超標(biāo)的情況下，組織人員穿戴齊全勞動保護用品方可進入（安全帽、防塵帽、防塵口罩、工作服、工作鞋等）。鉆窯人員必須隨時攜帶煤氣報警器，隨時檢測作業(yè)環(huán)境煤氣含量，超過正常作業(yè)允許范圍立即撤出。 ，必須以及實際情況，2人以上人員輪換作業(yè)。，嚴禁進行打風(fēng)操作，通知班長及維修人員到場排除故障后方可進行打風(fēng)。，停機后拉事故拉繩，上報班長。、鐵物刮卡、跑料、堵斗等緊急情況時，崗位可直接拉事故拉線，停車并及時匯報。，如因壓料太多，需停機、拉事故拉繩，人工將皮帶上的物料卸除，再行啟車。、尾輪、改向輪不正，落料點不正，聯(lián)系維修處理，或調(diào)整離落料點最近的調(diào)偏托輥調(diào)正。，（如下火、出現(xiàn)生塊、過燒等）通知當(dāng)班班長，制定出調(diào)整操作方案后再行操作.。，通知當(dāng)班班長協(xié)調(diào)解決。，立即停車并上報班長。打風(fēng)崗位安全規(guī)程、錘子等工具要規(guī)范擺放，嚴禁直立擺放。，發(fā)現(xiàn)異常及時上報班長。，發(fā)現(xiàn)問題及時停止出灰，特殊情況及時上報班長。、鼓風(fēng)機、氣路、氣動插板、出灰皮帶機等設(shè)備，確認正常后方可進行交接班及生產(chǎn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。、出窯層次。，如有異常及時上報處理。，方能啟動皮帶。，立即停止出灰，保證柵欄以下不能見火并及時通報班長現(xiàn)場檢查，出灰皮帶必須運轉(zhuǎn)3圈后方可停車。 皮帶工崗位 崗位職責(zé) 。 。 。 、材料的使用保管及定置擺放。 、環(huán)境衛(wèi)生。 、能源因素及其控制措施。 。技術(shù)操作（按逆方向啟動）：出灰大皮帶→出灰斜皮帶→出灰平皮帶（按順方向停止）：出灰平皮帶→出灰斜皮帶→出灰大皮帶 啟動皮帶前檢查：滾筒外觀良好，緊固螺栓齊全無松動，周圍無堆積物。接線無斷線，變形、變色、漏電現(xiàn)象，各防護罩完整、無損壞。皮帶無跑偏、撕裂，擋板皮應(yīng)完好有效。事故拉繩無斷股，無嚴重磨損，無卡阻現(xiàn)象。各項完好后方可啟動皮帶機。皮帶轉(zhuǎn)空后再連鎖順向停車。 在啟動皮帶前，應(yīng)先按啟動警告電鈴，響鈴5秒后，啟動設(shè)備。，導(dǎo)致過電流不能啟動皮帶機時須將皮帶上的物料鏟出一部分方可啟動，嚴禁帶載強行起車。：所有皮帶安裝拉繩開關(guān)，在緊急狀態(tài)或檢修狀態(tài)下可以拉拉繩，拉繩被拉起后，出灰系統(tǒng)、皮帶機全部停機。及時通知班組長，停用設(shè)備，通知維修人員處理。發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或皮帶上有異物，立即停皮帶，通知班組長，聯(lián)系維修處理。 在緊急情況下，任何人都可拉動事故拉繩停止皮帶運行。事后須經(jīng)檢查確認無誤后方可再啟動。 在皮帶機上作業(yè)，必須停機，拉事故拉繩。 嚴禁無關(guān)人員進入輸料通廊，需要進入時，要有專人帶領(lǐng)，并告知其他安全注意事項。 皮帶崗位安全規(guī)程，必須確認設(shè)備正常并無人維修的情況下方可啟動。，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長。、掛牌、拉事故拉繩進行處理。、拉事故拉繩方可操作。、鉆行皮帶。 七、放灰工崗位崗位職責(zé)。、裝車工作。、維護和保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時上報或處理。，耗能種類。、能源因素及其控制措。技術(shù)操作，確認無雜物的情況下，允許裝車；否則有權(quán)拒絕裝車。，待空壓機運轉(zhuǎn)正常后，方可開灰倉氣閥裝車。，保證裝滿車，但不會流撒石灰；一旦出現(xiàn)流撒情況，及時關(guān)閉氣閥，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。，關(guān)閉空壓機電源并關(guān)好配電箱門。氣閥由于故障關(guān)不上時，及時聯(lián)系班組長、維修進行處理；同時視現(xiàn)場車輛情況，組織拉灰車進行接料。如現(xiàn)場無車輛，采取成品灰落地操作，待氣閥故障處理完成后，協(xié)同班組長協(xié)調(diào)裝載機、人員共