橋梁、涵洞施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，上鋪4mm厚鋼板。模板制作安裝拆⑴、箱梁模板設(shè)計方案箱粱外模采取分段整體裝拆式，以5m長為一個整體，內(nèi)模采取“分片裝拆式”，在場外5m拼成一個整體，整體吊裝就位。箱梁模板主要有外模、內(nèi)模兩種，外模、內(nèi)模面板均采用厚4mm的鋼板。為有效抵抗箱梁腹板的側(cè)壓力及施工方便，外模與外模骨架形成整體式的桁架式結(jié)構(gòu)。內(nèi)模為施工方便，一個斷面由7節(jié)組成，每節(jié)之間用U形卡連接，同時每節(jié)模板加工成上窄下寬的八字形，利于拆模。⑵、模板加工制作每套模板加工完畢后，應(yīng)按整片梁在空地進行試拼裝，對不合適之處進行及時修理、校正，然后編號，確保模板支立時不混淆，模板與混凝土接觸面刷脫模劑；其余面刷防銹漆。 ⑶、模板裝拆 箱梁內(nèi)、外模按標(biāo)準(zhǔn)段5m長設(shè)計，整體運輸、吊裝，按號就位。為防止模板間露漿，外模板與臺座之間用海綿條止?jié){，模板之間用膠條止?jié){。外模通過龍門吊使模板初步到位，與混凝土接觸面的外模底端的固定用拉桿拉緊。通過外側(cè)可調(diào)鋼支腿的升降微調(diào)模板的垂直度、水平度及高度位置，模板骨架上口用2根槽鋼組合成方鋼作為水平拉桿，可達(dá)到加強整體剛度及混凝土澆筑時模板不容易移位的作用。箱梁內(nèi)模待鋼筋綁扎、波紋管鋪設(shè)驗收合格后即可安裝，內(nèi)模在臺座外先5m安裝成一個整體，用龍門吊運到相應(yīng)位置，內(nèi)模下口擱置在混凝土墊塊上，內(nèi)外模之間用鋼筋固定保證箱梁腹板厚度。箱梁內(nèi)底模采用人力安裝，待箱梁底板混凝土澆注結(jié)束后即用底模蓋上，使用可調(diào)鋼支腿升降，底腳支設(shè)在蓋模上，從而可防止?jié)仓淞焊拱寤炷蠒r內(nèi)底模的上浮。模板的拆除原則是先裝后拆、后裝先拆。箱梁外模拆除時，先松動并拆除上部方鋼拉桿，再下降可調(diào)鋼支褪以及松動泥凝土臺座拉桿螺栓，利用模板與骨架的自身重量脫離頂板及腹板混凝上，然后卸除混凝土臺座拉桿螺栓，利用龍門吊進行模板的起吊和倒運。箱梁內(nèi)模拆除時分節(jié)卸除內(nèi)模板人力搬出。模板拆除后將模板水泥漿清理干凈，涂好脫模劑待用。鋼筋加工鋼筋綁扎分兩步，第一步在鋼筋加工臺座上將底板、腹板筋先行綁扎，用龍門吊運至臺座上進行拼接，第二步在模板安裝后綁扎頂板筋。鋼筋綁扎原則是非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避讓預(yù)應(yīng)力筋位置；細(xì)鋼筋應(yīng)避讓粗鋼筋。在綁扎腹板鋼筋筋的同時，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力波紋管固定。在固定波紋管前，在箱梁側(cè)模上彈線以確定波紋管位置，彈線時以波紋管底部外徑為基線，彈線位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計的預(yù)應(yīng)力鋼筋曲線布置圖確定。待箱梁鋼筋骨架就位，再把波紋管支架焊接在箍筋上。支架間距不大于60cm，在完成支架鋼筋制作后，即可鋪設(shè)波紋管，波紋管安放順序為由下往上。波紋管長度方向應(yīng)平宜、圓滑，位置應(yīng)準(zhǔn)確，接頭應(yīng)平順嚴(yán)密，不阻塞不漏漿。波紋管在安裝過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。 混凝土工程對鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、混凝土保護層厚度（墊塊）及模板進行檢查并經(jīng)批準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土，澆筑前必須清除模板中雜物。⑴、澆筑 箱梁混凝土在預(yù)制場砼拌和站集中攪拌，龍門吊吊斗運輸入模。混凝土澆搗先從底板澆起，待內(nèi)底模蓋上后，再分層澆搗腹板混凝土，每層控制在25cm內(nèi)，逐步對稱地向前推移?；炷敛剂喜灰诉^于集中，以免將波紋管壓跨。箱梁頂板以下混凝土用附著式振搗器振搗為主，人工配合插入振動棒為輔。混凝土振搗時，振動棒不得接觸波紋管，以免損壞和移位管道，破壞預(yù)應(yīng)力筋狀態(tài)。⑵、養(yǎng)護 箱梁養(yǎng)護采用覆蓋灑水養(yǎng)護，覆蓋使用麻袋或塑料布，指定專人負(fù)責(zé)灑水。預(yù)應(yīng)力施工 鋼絞線采用人工穿束。待混凝上強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的90％后開始張拉正彎矩預(yù)應(yīng)力筋，采用兩端對稱張拉。預(yù)應(yīng)力張拉以張拉應(yīng)力和伸長值進行雙控，以鋼束伸長量進行校核。張拉程序為0→初應(yīng)力→δ（持荷2min錨固），初應(yīng)力為張拉力的15％。若實際伸長值和計算值之差超過177。6％時，應(yīng)停止張拉，分析檢查出原因并處理完后方可繼續(xù)張拉?？椎拦酀{及端部封裹 在預(yù)應(yīng)力筋張拉后的24h內(nèi)，檢查鋼鉸線和錨具無異?，F(xiàn)象即進行孔道壓漿，壓漿前用清水沖洗孔道，如有積水用空壓機排除。從一端壓漿后，直到所有泌水孔冒出濃漿后，停止壓漿，1h后二次壓漿以提高密實度。壓漿結(jié)束后，錨端外露鋼鉸線用砂輪切割機切斷，但應(yīng)保留50mm，用細(xì)石混凝土封裹錨端并及時養(yǎng)護。移梁、存梁在梁體上標(biāo)記生產(chǎn)日期、橋名、孔號、板號、左右幅橋等，龍門吊兩端同時起吊，移至存梁場存梁，堆積層數(shù)不超過3層。箱梁架設(shè)⑴、施工準(zhǔn)備工作為控制箱粱的橫向和縱向位置，在蓋梁上進行標(biāo)高、軸線測量，彈上十字線，安裝臨時支座。 檢查粱的編號與平面圖上編號是否一致，梁上的其他預(yù)埋件等數(shù)量、規(guī)格質(zhì)量是否與設(shè)計相符。梁的兩端彈出梁的中心線和梁的支承中心線。檢查架梁設(shè)備，確保龍門吊、架橋機等大型專用設(shè)備性能完好，加油、更換已磨損的零配件，所有用
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