【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；4）預(yù)應(yīng)力鋼材用潤(rùn)滑劑以減少磨擦損失；5）按監(jiān)理工程師指示的其他方法。孔道壓漿⑴、為防止水泥漿體結(jié)硬后收縮，與空心板出現(xiàn)空隙，可在水泥漿中加入膨脹劑。~，三小時(shí)后水泥漿體泌水率最大不得超過(guò)2%，且24小時(shí)后泌水應(yīng)全部被漿吸回，稠度在1418s/min。⑵、壓漿前將孔道沖洗干凈。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行。壓漿順序先下后上，以免上層管道漏漿堵塞下層管。⑶、壓漿由一端壓入至另一端出稠漿后，關(guān)閉錨墊板上的出口，持荷5min。⑷、壓漿過(guò)程中制作試塊作為質(zhì)量評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)。封錨：壓漿完畢綁扎焊接端部鋼筋，澆筑封錨砼。施工時(shí)注意控制梁板總體長(zhǎng)度。梁板安裝本標(biāo)段的梁板采用吊車(chē)安裝。⑴、梁板采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊裝。安放前，測(cè)量放出梁板邊線端線，安放時(shí)使板就位準(zhǔn)確且緊貼支座；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)板。⑵、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求。⑶、安裝前，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、位置、標(biāo)高等應(yīng)詳細(xì)檢查、校核，安裝后須檢查無(wú)誤方可固定，梁板就位后插入錨栓孔錨固鋼筋。進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。⑷、構(gòu)件在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，設(shè)專(zhuān)職的安全人員負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，對(duì)場(chǎng)地、道路、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查，事先整平、壓實(shí)工作場(chǎng)地；修整道路，考察確定梁板運(yùn)輸線路；對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)；對(duì)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。⑸、支座與梁板間必須接觸緊密，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。附：預(yù)制安裝后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝流程圖㈧、橋面系橋面鋪裝預(yù)制板安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行鉸縫砼及橋面鋪裝施工，以避免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。⑴、用鋼絲刷清除預(yù)制板表層的浮皮，高壓水沖洗干凈預(yù)制構(gòu)件表面；⑵、調(diào)整鉸縫連接鋼筋位置，使其符合設(shè)計(jì)圖紙要求，采用小石子砼澆筑鉸縫，并振搗密實(shí)；⑶、放出橋梁中心線，按圖示位置及尺寸放出橋面鋪裝鋼筋位置，綁扎鋼筋網(wǎng)，保證其位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。⑷、設(shè)立振搗梁軌道：砼振搗梁軌道采用Φ25鋼筋沿橋縱向鋪設(shè)在預(yù)埋支撐筋上，支撐筋由Φ16鋼筋制作，為保證振搗梁軌道具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，一道支撐筋由預(yù)埋在橋面板上的兩根豎向Φ16鋼筋和一根橫向Φ16鋼筋焊接組成。支撐筋的豎向鋼筋預(yù)埋結(jié)束后，嚴(yán)格按照測(cè)量班提供的高程數(shù)據(jù)焊接橫向鋼筋，Φ25軌道鋼筋鋪設(shè)在一焊接的橫向鋼筋上，其頂面高程既是橋面鋪裝砼的控制標(biāo)高。兩條軌道的平整度、高程、縱坡和坡的坡度等級(jí)技術(shù)要求都嚴(yán)格控制在橋面鋪裝對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。⑸、施工時(shí)嚴(yán)格控制鋼纖維的體積率、長(zhǎng)徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等。拌和時(shí)按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌。⑹、砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會(huì)阻礙砼的流動(dòng)，因此鋼纖維砼的振搗要比普通砼的振搗時(shí)間長(zhǎng)。振搗時(shí)采用5m長(zhǎng)的平板振動(dòng)器將砼振搗密實(shí)直至出漿，用2m長(zhǎng)刮尺和木抹子將砼表面砼漿抹平，誤差控制在3mm以?xún)?nèi)。確保橋面鋪裝的平整度和高程。砼強(qiáng)度達(dá)到50%后進(jìn)行橋面連續(xù)縫的切割、灌縫施工。⑺、橋面鋪裝未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前嚴(yán)禁車(chē)輛通行。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，必須在橋面上鋪設(shè)2030cm厚緩沖帶后，方可允許車(chē)輛通行。防撞護(hù)欄⑴、按圖紙綁扎鋼筋，安裝預(yù)埋件并預(yù)留泄水位置。⑵、模板采用定型鋼模板，支護(hù)欄模板，要順直、美觀、牢固。⑶、護(hù)欄砼應(yīng)分層澆筑，視護(hù)欄高度確定層數(shù)，以利于砼的密實(shí)及氣泡排除。⑷、澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋件的位置有無(wú)變化，并隨時(shí)進(jìn)行校正。澆筑完畢及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。伸縮縫⑴、基本要求：伸縮縫安裝采用開(kāi)槽法，鋪筑橋面鋪裝后開(kāi)槽安裝伸縮縫，以瀝青砼鋪裝層來(lái)控制伸縮縫范圍內(nèi)砼與伸縮體的平整度和標(biāo)高。⑵、安裝伸縮縫的預(yù)留槽，在澆筑橋面砼鋪裝時(shí)，用低標(biāo)號(hào)砼填平，平整度與整體砼鋪裝層一致。⑶、橋面瀝青砼鋪裝層完成后（覆蓋伸縮縫連續(xù)鋪筑）放出伸縮縫邊線，用切割機(jī)鋸開(kāi)瀝青面層，鑿除低標(biāo)號(hào)砼，將伸縮縫范圍內(nèi)的所有瀝青砼和低標(biāo)號(hào)砼清除干凈，并用水清洗，最后整理預(yù)埋鋼筋，使之平順。⑷、整體吊裝伸縮縫放入預(yù)留槽內(nèi)，以?xún)蓚?cè)瀝青面層的標(biāo)高控制伸縮縫的標(biāo)高。伸縮縫出廠時(shí)如果分段制作，運(yùn)至工地后應(yīng)事先焊接為一個(gè)整體，接縫處按照制造廠家的要求予以焊接。⑸、伸縮縫正確就位后固定，將伸縮縫錨固鋼筋與砼梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接。先焊好伸縮縫一側(cè)，再焊另一側(cè)，每側(cè)跳焊一半錨固筋；取下伸縮縫夾具后焊接另一半錨固筋。⑹、安裝模板，模板接縫必須嚴(yán)密不得漏漿。澆筑預(yù)留槽內(nèi)的砼，其頂面與伸縮縫邊梁底面齊平。⑺、澆筑伸縮縫兩側(cè)砼鋪裝。砼鋪裝應(yīng)與伸縮縫頂面和瀝青砼路面找平，可略高12mm，及時(shí)抹壓和養(yǎng)生，最后打磨平。附：橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、伸縮縫施工工藝框圖㈨、鋼筋作業(yè)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明，試驗(yàn)合格后方可使用，焊條、焊劑應(yīng)有合格證。鋼筋焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工持合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，采用雙面焊縫，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊接時(shí)，焊接場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，冬期施焊時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意：a、鋼筋的接頭布置應(yīng)符合規(guī)范要求；b、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢；c、在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。㈩、臺(tái)背回填構(gòu)造物因臺(tái)背回填的密實(shí)度控制不嚴(yán)，會(huì)使路基下沉造成不同程度的跳車(chē)，因此應(yīng)特別注意構(gòu)造物回填的施工?；靥畈牧蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用透水材料，填筑土不得采用侵蝕性填料，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)物的開(kāi)挖部分必須用監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料，以不大于15cm的水平層分層鋪填到原地面標(biāo)高，每層均用機(jī)械夯實(shí)至監(jiān)理工程師認(rèn)可的壓實(shí)度，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率、檢查方法按《技術(shù)規(guī)范》204節(jié)執(zhí)行。臺(tái)背回填⑴、回填范圍：從臺(tái)背與基坑回填后的地面交點(diǎn)，向臺(tái)后引長(zhǎng)2米的水平線，再引45176。斜線向上至路基頂，此折線與臺(tái)背線及路基頂面線包容的縱斷面為臺(tái)背回填范圍。⑵、具體做法：，清除臺(tái)背回填范圍內(nèi)的路基填土，而后先在斷面上劃分回填層次，松鋪厚度根據(jù)壓實(shí)、夯實(shí)工具通過(guò)試驗(yàn)確定，填筑時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證每層壓實(shí)度達(dá)到《技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。⑶、注意事項(xiàng)：回填高度要按設(shè)計(jì)圖規(guī)定施工，對(duì)稱(chēng)填筑，分層基本水平，或?yàn)榱伺潘O(shè)3%4%的坡度，不同的土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合填，回填土要經(jīng)過(guò)選擇，含水量按試驗(yàn)最佳含水量；雨季施工注意防沖和排水；其他施工要求及注意事項(xiàng)，按《技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行。橋梁基坑參照臺(tái)背回填的工藝分層進(jìn)行填筑，嚴(yán)格控制回填壓實(shí)度。附：臺(tái)背回填施工工藝框圖工期保證體系和保證措施一、工期保證體系我公司及項(xiàng)目部從思想、組織、計(jì)劃、技術(shù)、資源、防災(zāi)方面建立一系列的措施及方案，確保在合同工期內(nèi)完成本項(xiàng)目。具體的工期保證體系見(jiàn)附圖。二、工期保證措施保證合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。在本工程嚴(yán)格遵守合同工期，為此在進(jìn)行施工組織時(shí)，充分考慮了工期的重要性，確定了保證工期的關(guān)鍵線路，認(rèn)真制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。在實(shí)施過(guò)程中，我們將積極組織并動(dòng)態(tài)管理，確保進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程開(kāi)工前組織技術(shù)人員編制工程總體施工方案及各分部工程實(shí)施方案，編制網(wǎng)絡(luò)圖，明確各施工階段所應(yīng)達(dá)到的形象進(jìn)度，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化管理。組織保證措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工程的全面宏觀管理。各施工隊(duì)建立健全隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，優(yōu)化施工組織方案，制定詳細(xì)、科學(xué)、合理的施工作業(yè)計(jì)劃。在施工中解決執(zhí)行中的各種矛盾和問(wèn)題，以每月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)保證總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。合理布置生產(chǎn)要素工程施工過(guò)程中，以動(dòng)態(tài)控制原理為指導(dǎo)，及時(shí)掌握勞動(dòng)力布置、變動(dòng)情況，機(jī)具分布、使用情況；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況及進(jìn)度的要求，制定切實(shí)可行的物資供應(yīng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，做到供應(yīng)及時(shí)，滿(mǎn)足需求，集中人力、物力，確保形象進(jìn)度。技術(shù)保證措施優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。同業(yè)主、監(jiān)理單位密切聯(lián)系和配合，虛心聽(tīng)取他們對(duì)工程的意見(jiàn)和建議，不斷改進(jìn)工作方法，當(dāng)遇到變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、工作協(xié)調(diào)等，提前提出工作計(jì)劃，配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)共同研究解決方案。設(shè)備保障措施優(yōu)化設(shè)備配置，加強(qiáng)設(shè)備的維修與保管，確保設(shè)備的完好率和出勤率，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和工作面設(shè)備的協(xié)調(diào)，最大限度地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，保證工程的順利進(jìn)行。農(nóng)忙季節(jié)安排利用各地區(qū)農(nóng)忙時(shí)間差調(diào)整施工勞動(dòng)力，有意加大非農(nóng)忙季節(jié)的工作安排，調(diào)整施工勞動(dòng)力，以防止由于農(nóng)忙而耽誤工期的情況發(fā)生。工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量的管理體系按照ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系要求嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和工程項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制，明確責(zé)任和質(zhì)量職責(zé)，以工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)。詳見(jiàn)工程質(zhì)量保證體系二、工程質(zhì)量保證措施為保證全部工程的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、圖紙及業(yè)主要求，根據(jù)工程特點(diǎn)制定本工程的施工質(zhì)量保證措施。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)是“實(shí)行全面質(zhì)量管理，精心組織，科學(xué)施工，保質(zhì)保量全面完成施工任務(wù)，確保整個(gè)工程施工質(zhì)量達(dá)到：標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格且質(zhì)量評(píng)分不低于95分，竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良?！辟|(zhì)量方針是“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。加強(qiáng)全體職工的思想教育工作，把保證施工質(zhì)量措施落實(shí)在實(shí)處。尊重監(jiān)理工程師，聽(tīng)從監(jiān)理工程師的指揮，樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織根據(jù)該工程的特點(diǎn)，在項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理小組，對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面管理。項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)檢科，由質(zhì)檢工程師對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查管理。各施工隊(duì)成立全面質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)本隊(duì)施工質(zhì)量的管理。自上而下形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)，對(duì)施工實(shí)行全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保工程達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。建立制度，狠抓落實(shí)⑴、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的施工規(guī)范、施工工藝，建立健全質(zhì)量管理制度，尊重監(jiān)理工程師的指示。⑵、堅(jiān)持技術(shù)交底制度，每道工序、分項(xiàng)工程開(kāi)工之前，均要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，做到人人對(duì)質(zhì)量目標(biāo)心中有數(shù)。⑶、制定會(huì)議制度，定期召開(kāi)工程例會(huì)，分析工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等情況，解決存在的問(wèn)題。⑷、對(duì)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量“控制點(diǎn)”，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。堅(jiān)持貫徹工程檢查制度、質(zhì)量責(zé)任掛牌制度，質(zhì)量評(píng)定制度，質(zhì)量事故報(bào)告制度，驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。⑸、建立工程質(zhì)量檔案制度，將工程情況詳實(shí)記錄到工程質(zhì)量檔案中。⑹、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工程質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不放過(guò)：事故原因不明不放過(guò)，不分清責(zé)任不放過(guò)，沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò)。強(qiáng)化測(cè)試計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段試驗(yàn)人員由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)職人員組成，配備滿(mǎn)足工程需要的試驗(yàn)測(cè)量檢測(cè)工具，保證施工質(zhì)量。施工過(guò)程中，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，做到不合格的材料不進(jìn)場(chǎng)；準(zhǔn)確控制施工配合比，按照規(guī)范要求的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、頻率進(jìn)行檢測(cè)。運(yùn)用現(xiàn)代化手段，精心組織、科學(xué)施工⑴、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，做好試驗(yàn)工作。⑵、推廣全面質(zhì)量管理與項(xiàng)目管理結(jié)合起來(lái)，不斷提高技術(shù)人員和管理人員的水平，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)不斷發(fā)展。⑶、大力組織機(jī)械專(zhuān)業(yè)化施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，貫徹經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)行技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)承包，把工程質(zhì)量與個(gè)人利益緊緊掛鉤，以此提高職工的質(zhì)量意識(shí)，保證本措施的順利實(shí)現(xiàn)。三、各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施㈠、測(cè)量控制質(zhì)量保證措施對(duì)施工測(cè)量及精度要求，應(yīng)符合標(biāo)段施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。施工前必須建立測(cè)量控制網(wǎng)。對(duì)提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理交接手續(xù)。補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)；施工的主要控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。施工中各階段的測(cè)量放樣，應(yīng)在橋位附近適當(dāng)位置設(shè)立加密控制點(diǎn)，使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點(diǎn)須加以保護(hù)。施工過(guò)程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。工程完工，對(duì)施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。㈡、鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋采購(gòu)：鋼筋必須提供出廠質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋加工⑴、操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。⑵、鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠的起到保護(hù)作用。⑶、鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，在砼澆注過(guò)程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問(wèn)題。㈢、模板施工質(zhì)量保證措