【文章內容簡介】 amp。 time demanded by customer Schedule recordLess expense amp。 time demand by customer 。以Open Systems Model論點觀之，達成目標必須增加來自顧客的總維護費用（例如：中鋼公司將以往只由國外廠商Turnkey的改造案、新設計案、擴建之設備建造、高爐大修委由設備處負責等）、增加顧客滿意度與提供新的服務項目。 Relations Model論點觀之，達成目標員工必須不斷終身學習或透過公司規(guī)劃的訓練課程學習與認證的方式，更新知識與持續(xù)精進技術，以符合不斷更新的設備技術需求，並提高工程的良率，使顧客與公司共同受惠。 Process Model論點觀之，達成目標需提高顧客設備可用率，滿足顧客生產需求、使顧客產線可順利產出市場所需的產品。 同時公司與員工之溝通極為重要，公司重視員工的意見與滿足員工新技能與知識的需求，使公司掌握得以提高營運與績效之機會。 Goal Model論點觀之，達成效率之目標必須在既定的時間內完成相關工程，必須先讓員工熟悉所有工程有關的特殊技能，並與標準工時作比較，以低於標準工時的時間完成各項工程。另外計劃也極其重要，對新建或改造等之重大工程而言，藉著充分的經(jīng)驗與分析以以控管工程在少於顧客的預算與停機時間內完成。若能達成以上各種目標較能滿足組織整體之後續(xù)經(jīng)營，若忽略其中任一目標則未盡完美，組織整體之後續(xù)經(jīng)營將出現(xiàn)不良影響。例如：員工未具備工程所需之各項特殊技能，將使計劃無法落實，更遑論效率與顧客滿意了。2. 設備處組織設計的向度(Dimensions of Organization Design)分別以設備處的不同構面作評量, 結果如下:COMPANY : 中鋼公司設備處 業(yè)務範圍： 鋼鐵生產設備設計、建造、維護、改造 員工人數(shù)：670人成立年限：30年FormalizationMany written rules 1 ■ 3 4 5 6 7 8 9 10 Few rulesSpecializationSeparate tasks and roles 1 ■ 3 4 5 6 7 8 9 10 Overlapping tasksHierarchyTall hierarchy of authority 1 2 ■ 4 5 6 7 8 9 10 Flat hierarchy of authorityTechnologyProduct 1 ■ 3 4 5 6 7 8 9 10 ServiceExternal EnvironmentStable 1 2 3 4 5 6 7 8 ■ 10 Unstable CultureClear norms amp。 values 1 2 ■ 4 5 6 7 8 9 10 Ambiguous norms amp。 valuesProfessionalismHigh professional training 1 ■ 3 4 5 6 7 8 9 10 Low professional trainingGoalsWelldefined goals ■ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Goals not definedSizeSmall 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ■ Large Organizational ParadigmMechanical system 1 2 ■ 4 5 6 7 8 9 10 Biological system A、 Formalization：中鋼公司設備處是製造公司(中鋼公司)內的服務部門，成立至今已30年，由於負責的設備種類繁多，並且諸如發(fā)包、採購、維護守則、作業(yè)標準、安全工作程序乃至於一般人事等等，一切都有明文規(guī)定。B、 Specialization：組織部門專業(yè)化程度相當高，甚至在設備處內各二級之間的專長都不相同，跨二級間除了主管以外很難相互輪調，專業(yè)性很高。C、 Hierarchy：設備處組織由處長、主任、課長、股長、領班、技術員等六層。 列為中高的層級評等。D、 Technology：設備處除了負責中鋼所有設備維護任務之外，也負責中鋼生產設備的改造與新建， 比起一般公司維護部門僅從事維護任務有較完整的技術能力。E、 External Environment：中鋼公司為降低整體的用人費用，已於民國76年三階擴建完成引進外包制度，外包商負責技術層次較低的勞力工作，但十幾年下來外包商的技術也在提升，也形成與設備處競爭的角色；同時國際鋼鐵市場受景氣影響競爭激烈，當中鋼公司面臨景氣不佳的國際環(huán)境，就會直接壓縮設備處的維護費用，所以外在環(huán)境不確定性較高。F、 Culture：中鋼公司(設備處)文化即根據(jù)中鋼四大精神：團隊精神、企業(yè)精神、求新精神、踏實精神之延伸，有相當清楚的定位與價值。G、 Professionalism：設備處整體人員之教育程度較齊全,基層技術員同仁至少是高職程度，股長、工程師以上之師級人員都是大學以上程度，且設備處不惜重金培育人才，所有同仁都受過完整的專業(yè)訓練，而且專業(yè)訓練一直進行著。H、 Goals：設備處的業(yè)務範圍為負責生產部門各廠的生產設備設計、改善、維護及更新，以期達到生產順暢，提高產能利用率為目標，目標定位相當清楚。I、 Size：以維護部門人數(shù)與營負責範圍而言，設備處是大規(guī)模的組織。J、 Organizational Paradigm：設備處在文化及組織上較趨近 Mechanical System Paradigm。3. 設備處資訊科技的應用中鋼公司在建廠規(guī)劃初期，即將電腦有關之系統(tǒng)均納入整體資訊系統(tǒng)之範圍，讓整體資訊系統(tǒng)依據(jù)管理電腦化與生產自動化所規(guī)劃發(fā)展出來的整體資訊發(fā)展架構。同時為使管理資訊系統(tǒng)在發(fā)展過程中，能維持整體的構想和精神，於發(fā)展過程中即定有發(fā)展之目標與原則，供系統(tǒng)發(fā)展和遵循。，供公司各階層使用。 ，有效的支援業(yè)務運作達成預期目標。，助其活用電腦資訊，以提升業(yè)務與工程執(zhí)行能力。. 強化對生產製程之控制整合能力與維護管理之支援能力，以維持生產流程之一貫性與連續(xù)性。. 在「辦公室自動化孻乃業(yè)務自動化之延伸」的基本認識下，謀求辦公室系統(tǒng)與整體資訊系統(tǒng)之整合運作。. 活用資訊網(wǎng)路，將整體資訊系統(tǒng)的服務擴展到下游產業(yè)。於系統(tǒng)發(fā)展過程中，確保系統(tǒng)之整體性與一致性，訂定下列原則供發(fā)展人員遵循：. 堅持「業(yè)務自動化」及「資訊整體化」之發(fā)展觀念。. 整體規(guī)劃、統(tǒng)一編號與名詞命名規(guī)則都必須遵照實施。. 資訊系統(tǒng)推展一元化。 . 種資訊工具引用多元化，並且建立「業(yè)務需求帶動硬體」的觀念。. 確實遵守電腦軟、硬體的「功能定位」，建置後是否能夠獲利。. 以業(yè)務程序之自動化為主要目標，兼顧資料的收集與處理，再求使用者的方便與效率。. 電腦化作業(yè)應求徹底，盡量消除人工輔助工作。. 採用全面線上即時處理，交易動態(tài)於發(fā)生地即時收集，每一交易以收集一次為原則，並充分利用偵錯設計，以提升資料品質。. 自動偵錯，提供早期警報。 基於上述之目標與原則，設備處資訊科技應用情形如下：A. 電腦輔助設計CAD (Computer Assistant Design) 設備處所有的設計圖面均藉由電腦輔助設計完成，其優(yōu)點為：1. 設計圖容易引用、修改，增加效率。2. 設計圖之出圖品質均一，不因個人因素而有品質不齊情形。3. 設立共通零件圖庫供所有人員取用，增加效率。4. 複雜工程容易分工合作縮短設計期限。5. 設計圖確實依比率繪製，減少人為錯失。B. 公司內部網(wǎng)路(Intranet)建置目前運用公司內部網(wǎng)路處理的事務有：1. 公司員工人事管理線上作業(yè)系統(tǒng)。2. 長約備品請購線上作業(yè)系統(tǒng)。3. ISO9000、ISO14000、OHSAS18000標準線上作業(yè)系統(tǒng)。4. 工令管理系統(tǒng)。5. 長約包商人員管理系統(tǒng)。6. 物料管理作業(yè)系統(tǒng)。7. 全公司各二級網(wǎng)頁系統(tǒng)。C. FOMOS 線上監(jiān)診系統(tǒng)不論運用維護理論的Condition Base System或Time Base System，均無法讓設備受到最佳的維護。運用Condition Base System往往在設備已損壞時才更換零件，這對中鋼這種連續(xù)產線是不能允許發(fā)生的事情，因為他伴隨著緊急搶修與臨時停產的損失。相對的運用Time Base System往往造成維護資源的浪費，因為設備常常在狀況良好的情形下被更換，如此也造成不必要的停機損失；就算如此，因為受零件品質、環(huán)境等因素影響設備壽命並非常數(shù)，仍不能保證避免緊急搶修與臨時停產。結合資訊科技的「FOMOS 線上監(jiān)診系統(tǒng)」可完全解決這些問題，線上監(jiān)診系統(tǒng)是在生產設備上直接安裝監(jiān)診儀器，對生產設備執(zhí)行每日24小時永不停止的動態(tài)監(jiān)診，再以 IT工具將全廠動態(tài)監(jiān)診狀況連接到各廠控制室電腦上，設備有任何異常均可及時偵測並安排作適當處置，大幅提高維護效率並提高生產綜效。此系統(tǒng)由中鋼設備處主導開發(fā)，並已外售中鋼鋁業(yè)公司及永光華公司賺取業(yè)外收益。D. 設備維護整合系統(tǒng)Equipment Maintenance System Integrated (EMSI) 此系統(tǒng)設備處從民國七十八年開始規(guī)劃，借助資訊科技將全中鋼設備維護資源整合在一起。建置過程中每個月召集中鋼公司所有WX6二級單位及資訊處檢討一次，歷經(jīng)十年，於民國八十八年初布建置完成。之所以花費這麼久的時間建置此系統(tǒng)，一者因為中鋼廠區(qū)遼闊、設備資源繁雜、各產線及公用設施作業(yè)程序不盡相同，二者建立內部完整且暢通的溝通管道，希望在建置過程中完整的交換意見、提供想法、及各階段試用及修改，務必讓上線的系統(tǒng)讓各相關單位人員均可使用，且樂於使用，以發(fā)揮此系統(tǒng)之綜效。此系統(tǒng)完成後得到很好的成效，並引起上海寶鋼的興趣，寶鋼以新臺幣二億元購買此系統(tǒng)，並因此將上海寶鋼的管理推進十年，因為上海寶鋼原為日本新日鐵所規(guī)劃，中鋼藉此交易也從中得到許多長進。 4. 設備處生命週期與控制系統(tǒng) 中鋼公司設備處隨著中鋼公司的創(chuàng)立而存在，不論在開創(chuàng)期、成長期、正式期、發(fā)揚光大期均隨中鋼公司之生產規(guī)模而連動變化。僅在中鋼公司完成第四個階段擴建達到當初規(guī)劃的經(jīng)濟產量後，藉由過去累積二十多年的設計、維護及建造經(jīng)驗，設備處將觸角延伸到中鋼公司以外的領域，以期提供社會更佳的工程品質並增加公司的收益，說明如下：熟成續(xù)持退衰化理合開創(chuàng)期成長期正式期發(fā)揚光大期需要恢復生機需要處理繁文褥節(jié)需要控制需要領導團隊合作制度化明確方向創(chuàng)造力小SIZE組織生命週期 中鋼公司設備處組織生命週期之探討(60年~66年)中鋼公司成立於民國六十年十二月三日，是國內唯一的一貫作業(yè)煉鋼廠，第一階段擴建從民國六十年十二月三日開始到六十六年十二月十六日完成，主要