年產3200噸蔬菜、36000噸紅薯農副產呂深加工綜合開發(fā)項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:14 本頁面
【文章內容簡介】 、紅薯腌制品工藝過程控制描述、原料采購、驗收：檢驗人員依據檢驗規(guī)范和產品標準要求開展原料采購驗收。、清 洗:原料預處理車間管理人員依據生產指令要求安排作業(yè)人員用清洗機或人工對蔬菜、紅薯原料進行清水清洗,去除蔬菜、紅薯表面雜質或泥土.、脫水：根據蔬菜、紅薯的種類和成品的要求，確定脫水的程度，采取機械或天然脫水。、 鹽 制:原料預處理車間管理人員依據蔬菜、紅薯數量和估計的存放時間，確定鹽的數量及發(fā)酵材料的多少，配制相應的發(fā)酵鹵水進行腌制。成品車間技術人員依據客戶要求做好糖腌制過程中的物料準備和制定具體配方工藝,并指導作業(yè)人員進行腌制特殊情況下以客戶要求為準,并監(jiān)督檢查作業(yè)人員做好人員衛(wèi)生及腌制過程標識和追溯性控制，做好生產過程工藝記錄，本產品在腌制過程不加分任何添加劑、殺菌消毒 殺菌消毒溫度90110度，煮制時間控制在5—10分鐘為宜。、檢驗：化驗室依據客戶要求或產品標準要求并按公司食品檢驗規(guī)程要求做好產品檢驗,并形成檢驗記錄, 成品車間主任負責依據檢驗結果要求做好檢驗狀態(tài)標識.、包裝：成品車間主任依據檢驗結果,安排車間包裝作業(yè)人員按客戶要求的包裝規(guī)格進行包裝作業(yè),并應按衛(wèi)生標準操作程序要求嚴格控制包裝過程食品衛(wèi)生,防止食品危害發(fā)生。、成品測檢：以每包進行檢測，以檢測其是否包裝破裂等不合格成份。、入庫及貯存：常溫儲存，并設有防鼠防蚊蠅設施。、加工設備主要生產設備：鍋爐動力、清洗機、切割機、夾層鍋、烘干機、包裝機等。紅薯原料采購、驗收CCpi紅薯原料PI紅薯原料采購、驗收CCpi紅薯原料PI紅薯原料采購、驗收CCpi紅薯原料PI紅薯原料采購、驗收CCPI清洗、漂水、粉碎 加水淀粉漿 蒸煮、液化、糖化 加曲配料發(fā)酵 酵母封缸、儲存紅薯酒：、驗收：檢驗人員依據檢驗規(guī)范和產品標準要求開展原料采購驗收。 洗:原料預處理車間管理人員依據生產指令要求安排作業(yè)人員用清洗機或人工對紅薯原料進行清水清洗,去除蔬菜、紅薯表面雜質或泥土、制漿：根據蔬菜、紅薯的種類和成品的要求，確定脫水的程度，采取機械或天然脫水、制漿。：選含糖量高的新鮮紅薯，用清水洗凈晾干后在鍋中煮熟。：將煮熟的紅薯倒入缸內，用木棍攪成泥狀，此后將花椒、茴香、竹葉、陳皮等調料，兌水22千克熬成調料水冷卻，再與壓碎的曲粉相混雜，一起倒入裝有紅薯泥的缸內，用木棍攪成稀糊狀。：將裝好配料的缸蓋上塑料布，并將缸口封嚴，此后置于溫度為25—28攝氏度的室內發(fā)酵，每隔1—2天攪動一次。薯漿在發(fā)酵中有氣泡不斷溢出，當氣泡消散時，還要反復攪拌，直至攪到有濃厚的酒味，缸的上部涌現明澈的酒汁時，將發(fā)酵缸搬到室外，使其很快冷卻。也可在發(fā)酵前，先在缸內加入1。5—2。5千克白酒作酒底，此后再將料倒入。發(fā)酵時間長短不僅和溫度有關，而且和酒的品質及數量有直接關系。因此，在發(fā)酵中要及時節(jié)制漿料的溫度。、封存：先把布口袋用冷水洗凈，把水擰干，此后把發(fā)酵好的料裝入袋中，放在壓榨機上擠壓去渣。擠壓時，要不斷地用木棍在
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