【文章內容簡介】 然條件為：全年度平均氣溫 1011℃歷年極端最高氣溫 ℃ 歷年極端最低氣溫 ℃年平均總降雨量 年平均蒸發(fā)量 17502070mm全年平均風速 冬季平均風速 夏季平局風速 年平局日照時數 26173136h基本地震烈度 8度從以上自然條件來看，項目所在地年雨量中等，蒸發(fā)量大，日照充足，溫度適中，連續(xù)陰雨天氣較少，無強臺風直接影響，水文地質條件良好，歷史上無大地震災害發(fā)生。第二節(jié) 運輸總圖一、生產裝置總圖布置布置原則：（1）應充分考慮廠區(qū)布局統(tǒng)一協調、完整、合理。在可能條件下，保證生產、運輸路線順暢。（2）根據工藝流程、防火消防、安全、衛(wèi)生、廠內外運輸、施工、檢修等要求，因地制宜，集中緊湊地進行總平面布置，為生產、管理創(chuàng)造良好環(huán)境。（3）貯運設施的布置根據物料的性質、數量、包裝及運輸方式，按不同類別相對集中布置，為管理、安全生產創(chuàng)造有利條件。（4）總平面布置應遵循的主要標準和規(guī)范?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》《建筑設計防火規(guī)范》《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》平面布置方案整個項目建設布局整齊、規(guī)范、合理、努力將企業(yè)建成一座美麗的花園式工廠，真正體現“清潔化生產”、“綠色化工”的發(fā)展理念。豎向設計。在項目建設過程中，由于各種管線要地下埋設，因此建筑設計時要做好豎向設計，避免施工工程中發(fā)生交 叉矛盾，影響建設質量和工期。為保證項目的順利實施，企業(yè)應委托有資質的機構進行項目總平面布置的設計。三、物料進出廠運輸項目年需原輔材料總量7萬余噸，主要原料酸化油為本地產品，主要靠公路、鐵路運輸。動力煤由供貨商送貨，以公路運輸為主。產品銷售出廠由企業(yè)送貨或用戶自運，也可委托運輸，采用公路、鐵路運輸。四、廠內運輸及裝卸廠內原料運輸采用泵周轉，產品油酸用桶包裝，硬脂酸采用袋裝。配有簡單運輸車，可確保廠內運送。裝卸貨場地用5噸鏟車1 輛、小吊車1 輛。五、項目進出廠運輸量詳見表序號進廠物料出廠物料名稱年運量（噸）名稱年運量（噸）1皂角 50000粗脂肪酸（一期）20000其中：地溝油 100002天然氣11000003025000方油酸（二期）100003硬脂酸（二期）3000植物瀝青（二期）40004 合計合計20000（最高）第三節(jié) 土建工程一、土建工程本項目建設堅持工廠布置一體化，便于設備安裝維修和生產工藝操作的原則，按照工業(yè)化生產的要求進行建筑設計。生產廠房建筑耐火等級為二級、交通運輸、消防安全等，均按《建筑給水排水設計規(guī)范》、《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《建筑滅火器材配置設計規(guī)范》、《建筑電器設計規(guī)范》進行規(guī)范設計，以保障廠房和車間內防火安全。二、土建工程量及投資本項目根據設計規(guī)劃要求，共需征地6080畝。一期需建設鍋爐車間、水解車間、配電間、辦公室、職工宿舍、設備基礎、道路等，需投入930萬元。二期只需建設塔樓主車間、倉庫等，需投入900萬元。 第四節(jié) 公用工程一、供電廠內供電由電力部門提供雙線路10ＫＶ高壓電源，經廠內變壓器變?yōu)?80Ｖ/220Ｖ為廠區(qū)生產用電和照明用電。本工程用電設備全部為380Ｖ低壓用電負荷。根據規(guī)范要求及工藝生產特點，消防水泵為二級負荷，其他均為三級負荷。廠區(qū)供電方案全部采用放射式向各用電設備供電。建設項目年用電量為400萬千瓦時/年，需增容一臺630KWA的變壓器，需建設配套設施，包括配電房，各種配電柜，電氣器材、電纜線、照明燈等。二、給、排水給水。，其來源及給水方式如下：，需建設廠區(qū)河水泵房（４臺30KW水泵，正常兩開兩備）；消防用水是從循環(huán)水凈化池加以改造而成，水源仍是河水泵房提供；生活用水仍采用廠區(qū)的自來水，單獨架設管線。排水。本工程的實行清污分流，雨水直排。生產污水經處理排入園區(qū)水網。三、供熱由于園區(qū)熱電廠所供蒸汽達不到公司水解工藝的壓力要求，所以公司按園區(qū)要求配備一臺4噸天然氣高壓蒸汽鍋爐，二期工程再配一臺4噸天然氣高壓蒸汽鍋爐和一臺6T導熱油爐用于精脂肪酸蒸餾生產。根據本生產線需要，最高年耗天然氣300萬方；本項目需增加輸汽管道、疏水器、熱水回收設備以及管道等配套設施的建設。四、通訊為了便于指揮生產和對外聯系，該建設項目設有的通訊調度總機，向廠區(qū)內辦公室、操作室等接通部分支電話來確保生產、工作的聯系協調，由總機至各用話單位線路選用HPVV通訊電纜穿保護管暗敷。五、環(huán)保本項目采購皀腳和地溝油進行綜合加工，產生一定量的廢水，經專業(yè)處理后達標排放。詳述見環(huán)保專項。生產中使用天然氣鍋爐，煙氣達標排放。 六、安全消防本項目建設中，需同時設計建設消防供水系統(tǒng)，按安全消防要求廠區(qū)內設置必要的消防栓和各種滅火器材。七、運輸本項目建設中，大量原輔材料及產成品從廠內進出，主要運輸力量依靠供貨單位和社會專業(yè)運輸力量解決，廠內增加部分計量和搬運設備。八、綠化％,主要分布在廠界和建筑物四周。綠化能凈化大氣，減少噪音，達到美化廠容，改善工廠環(huán)境，提高勞動生產率之功效。為使廠區(qū)有一個良好的生產環(huán)境，廠前區(qū)要求充分綠化、美化，形成喬、灌、草相結合的立體綠化模式。在主要生產車間的四周除著重綠化外，同時根據需要相應做場地硬化處理。廠前區(qū)及空地作為重點綠化、美化的部分，形成一個具有園林特點的區(qū)域，種植花草樹木、草坪等，配以花架、水池等。在工廠圍墻四周種植小喬木及灌木，道路兩旁植行道樹，結合本項目的實際情況，擬選用廣玉蘭、桑樹、刺槐、梧桐、夾竹桃、紫薇、女貞等樹種及草坪。第七章 環(huán)境保護與勞動安全第一節(jié) 環(huán)境保護一、污染物排放情況及污染防治措施項目建成投產后主要有廢水、廢氣、噪音等污染物產生。廢水。在脂肪酸生產中，主要是鍋爐用水、 水解工藝用水、沖洗用水、生活用自來水。 廢水污染源情況見表：序號來源產生量（t/a）污染物排放去處1水解工序產生的含甘油廢水13000甘油、蛋白質、纖維等 3蒸汽噴射真空泵冷凝水8000脂肪酸4地面沖洗水600有機物5鍋爐化學廢水1400 合計23000（參考同類廠家）廢水量（t/a）PHCODcrSS動植物油氨氮濃度（㎎/L）濃度（㎎/L）濃度（㎎/L）濃度（㎎/L）23000104103103 根據目前市場調研，結合同類生產廠家的處理經驗，我公司計劃采用隔油+混凝沉淀+氣浮+水解酸化+一級I/C塔+UASB+A/O池+接觸氧化+深度處理工藝來處理生產中所產生的廢水。工藝流程：調節(jié)池+中和反應沉淀池+隔油池+混凝沉淀+氣浮+水解酸化+一級I/C塔+UASB+A/O池+接觸氧化+深度處理+排放 （建）筑物和設備 土建主要構（建）筑物一覽表 序號構建筑物規(guī) 格單位數量備注1隔油池座2鋼混半地下2氣浮機基礎座1鋼混3IC、UASB基礎座2鋼混4水解酸化池座1鋼混半地下5輕油池座1加蓋鋼混半地下6重油池座1加蓋鋼混半地下7A/O池座3加蓋鋼混半地下8生物接觸氧化座1加蓋鋼混半地下9沉淀池座1加蓋鋼混半地下10消毒水池座1鋼混半地下11污泥池座1加蓋鋼混半地下12中和沉淀池座1加蓋鋼混半地下13混凝沉淀池座1加蓋鋼混半地下14清水池座1鋼混半地下15風機房座1磚混地上16脫水間間1磚混地上17加藥間間1磚混地上18倉庫間1磚混地上19設備間間1磚混地上20配電室間1磚混地上21欄桿，米200不銹鋼 污水站主要設備一覽表 序號