【文章內(nèi)容簡介】 面層（1）材料要求瀝青砼由瀝青廠集中拌制，必須按照規(guī)定的配合比和使用設計，確定礦料級配、瀝青用量和集料性質(zhì)?；旌狭纤偷焦さ貢r的溫度必須滿足規(guī)范要求，采取覆蓋蓬布等保溫措施，瀝青拌和樓對拌制瀝青砼的各種原材料要定期按規(guī)程要求進行質(zhì)量檢驗，并保證施工時連續(xù)供料。（2）施工準備瀝青砼攤鋪前，要做到：平側(cè)石必須鋪設完畢、水泥穩(wěn)定層達到一定強度、并進行修整和清掃干凈、橋面水泥砼鋪裝層上灑透層油、瀝青砼施工機械已進場、施工時天氣晴好等條件，方可進行攤鋪。（3）瀝青混合料的拌制、運輸瀝青混合料宜采用瀝青砼拌和機集中拌制，汽車運送?；旌狭显嚢韬髴舆M行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，驗證設計瀝青用量是否合適。必要時可進行調(diào)整。拌合后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象，出料溫度宜控制在130～160℃之間。運輸?shù)綌備伒攸c的石油瀝青混合料溫度不宜低于130℃。（4）瀝青砼的攤鋪、碾壓機械類型最大碾壓速度初壓復壓終壓鋼輪壓路機～～～輪胎壓路機1～1振動壓路機～振動5～6靜壓2～3開始碾壓的溫度，石油瀝青混合料應為110℃，碾壓終了溫度不低于70℃。初壓時，用6～8 噸雙輪壓路機或6～10 噸振動壓路機（關(guān)閉振動裝置靜壓）壓2 遍，碾壓時壓路機自路邊向路中，三輪式壓路機每次重疊宜為后輪寬1/2，雙輪式壓路機每次重疊為30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。復壓時用10～12 噸三輪壓路機，10 噸振動壓路機或相應的輪胎壓路機進行。宜碾壓4～6 遍至移定和無顯著輪跡。終壓時用6～8 噸雙壓路機碾壓或用6～10 噸振動壓路機（靜壓）碾壓2～4 遍。碾壓后的路面的未冷卻前，壓路機或其他車輛不得在路上停放，并防止礦料、雜物、油料等下落在新鋪的路面上。（5）施工質(zhì)量標準外形質(zhì)量標準：檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍數(shù)量厚度177。5mm1000m路中及路二側(cè)各測一次鉆孔平整度3m 直尺(mm)5100m連續(xù)10 桿連續(xù)或隨機抽樣寬度－5cm100m3 處用尺量中線高程177。10mm100m5 處用水準儀橫坡度177。%100m5 處用水準儀工程質(zhì)量標準：檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍數(shù)量瀝青用量(油石比)177。5%1 天施工段1在現(xiàn)場攤鋪時取樣抽提試驗施工溫度隨時濕度計測定壓實度不小于96%1000m1現(xiàn)場鉆孔，室內(nèi)試驗確定礦料級配組成規(guī)定級配范圍以內(nèi)1 天施工段1用抽提瀝青后的礦料成份7．8 平側(cè)石施工（1）平側(cè)石均采用預制，由業(yè)主及監(jiān)理認可的專業(yè)廠家購買，現(xiàn)場進行成品檢驗，合格后方可使用。尺寸、平整度不符合設計要求，出現(xiàn)氣孔、露石、脫皮、缺角、少棱等缺陷的產(chǎn)品，嚴禁進入現(xiàn)場。（2）在三渣基層完成后，派專職工人開始平側(cè)石安裝，安裝前要準確放樣，定出其安裝邊線和標高。（3）平側(cè)石下設2cm 厚M10 砂漿。平側(cè)石安砌時砂漿要飽滿，側(cè)石安砌應做到線段直順、曲線圓滑；頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實，結(jié)合牢固。（4）側(cè)石間的縫寬要一致，可用1mm 的木條控制，勾縫深度為5mm，接縫灌漿要飽滿嵌實，并要立即清理其表面。（5）進場后，項目部要詳細統(tǒng)計各種規(guī)格的數(shù)量。道路交叉口圈弧段實施時要確保線型圓滑、流暢、美觀。（6）安裝后的平側(cè)石在測量復核無誤后，即可進行側(cè)石背的細石砼澆筑，以固定其位置。（7）雨水口處的平側(cè)石安放，要與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準確。7．雨水口施工按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線（彎道部分除外）。按雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度。槽底要仔細夯實，排水澆注混凝土基礎(chǔ)，槽底為松軟土時應夯筑3:7 灰土基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。單蓖雨水口尺寸510mm390mm，檢查井每砌高30cm 應將墻外溝槽及時回填夯實，支管與井壁處應滿臥砂漿，抹面平整光滑。井砌筑嚴格按規(guī)范要求施工，井底抹出向雨水支管集水的泛水坡，鑄鐵蓋板施工時，按設計線型、標高定位放樣鋪設。7．人行道板鋪設為確保人行道的質(zhì)量，人行道土路基壓實度三渣基層必須符合設計及規(guī)范要求實施，局部軟土地基需換填土或相應處理方案。人行道板鋪貼前基層高層進行測設，對到場道塊進行分檢，道板要求顏色一致，無缺棱掉角裂縫現(xiàn)象。先對基層灑水濕潤再刮漿，鋪貼時要掛線分段，道板要輕拿輕放，用橡皮錘敲實，不得損壞磚邊角，鋪好后應檢查平整度，發(fā)現(xiàn)翹角，與相鄰板不平等現(xiàn)象應立即修正，最后用干砂摻1/10 水泥（按體積）拌合均勻?qū)⒖p填滿并保持道塊面清潔。人行道板鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌漿應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。人行道面層與其它構(gòu)筑物應按順，不得有積水現(xiàn)象。人行道板縱向、橫向順直，圓弧段按弧線鋪設，允許偏差應符合規(guī)范要求。第八章 軟基處理第1節(jié) 土工格柵在上層砂礫頂面加鋪土工格柵。土工格柵加固方案：塑料排水板的豎向排水系統(tǒng)與砂礫層+土工格柵的水平排水系統(tǒng)；進行固結(jié)排水加固地基；在填河、填池塘段，在回填料或土路基頂鋪設砂礫排水層后，在其上平鋪土工格柵，路堤預壓固結(jié)排水加固地基。土工格柵型號為TGS3020 ， 技術(shù)要求： 縱向最大抗拉強度≥70KN/m，橫向最大抗拉強度≥50KN/m。土工格柵施工前應先將砂礫墊層整平、壓實，避免下層填料刺破土工格柵。橫向平鋪要繃緊、拉挺，不得有折皺，扭曲或坑洼?？v向拼接采用縫合，寬度大于5cm，縫合強度大于同向抗拉強度。橫向平鋪兩端錨固長度大于2cm，端部回折部分避免外露，并用草袋進行覆蓋。禁止一切施工車輛和施工機械行駛可停留在已鋪好的土工格柵上。施工中隨時檢查土工格柵的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂等瑕疵時，應立即更換。土工格柵上第一層填料應采用無棱角的細粒料，填筑時，應兩邊向中間攤鋪，碾壓時應自中間向兩邊進行。第2節(jié) 水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁是通過將水泥噴入土層攪拌成樁的工藝，通過水泥的作用，形成一個復合地基，以提高地基的承載能力。本工程采用18m、10m兩種樁長，樁徑均為D500，水泥滲量由進場后試驗確定。1）、施工準備（1）現(xiàn)場準備測量放樣定出攪拌樁施工范圍，布置材料堆放及施工作業(yè)場地。根據(jù)施工范圍，平整場地，清除表面雜物和障礙物，用壓路壓實。按設計，測量放樣，定出每根樁的樁位，用插竹片在現(xiàn)場標明。（2）機械設備準備計劃采用GPP5 型鉆機，其設備組成有：機架、鉆桿、螺旋攪拌葉、水泥罐、灰漿攪拌機、灰漿集料斗、灰漿泵、泥漿管、泥漿比重計等，在現(xiàn)場配置110kw 的施工用電（可用150kw 的發(fā)電機）和D25 用水管，并安裝成型，保證攪拌機導向架垂直度。（3）技術(shù)準備大規(guī)模施工前，應先試鉆，以確定攪拌機的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和鉆桿提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過試驗確定攪拌樁的配合比。制定實施性的施工組織設計，有針對性地明確施工方法、施工順序、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)和文明施工的措施，及地下管線保護措施。2）、施工工藝（1）攪拌機就位后，檢查鉆桿垂直度，合格后開啟攪拌機電機，預攪切土下沉。（2）攪拌軸下沉至設計深度后，～。漿液要求在提鉆前制備好并放入灰漿集料斗中，用灰漿泵將水泥漿壓入土中，由攪拌葉把水泥漿與土攪拌均勻。（3）噴漿攪拌至設計樁頂深度時，再次下沉復攪，使土與漿液充分拌合，要求復噴深度不小于2m。（4）往復一次后，攪拌軸提升出地面，即結(jié)束一根樁的施工，注入適量清水清洗管路，防止管路堵塞，后平移樁機，開始施工下一樁位。3）、施工成樁參數(shù)根據(jù)設計要求和施工經(jīng)驗，成樁參數(shù)如下；水泥滲入量：14%水灰比：鉆桿提升速度：~注漿流量：25~50L/min注漿壓力：~4）、施工注意事項（1）施工中水泥要嚴格按配合比滲入，水泥漿不得離析，不得停置超過2 小時，泵送必須連續(xù)均勻。（2）施工中要保證鉆機平臺的平整度和鉆桿的垂直度，成樁時要控制鉆桿提升速度，要連續(xù)均勻，保證攪拌均勻。（3）樁機下鉆時，不宜沖水，當遇到較硬土層時下鉆過慢，方可適量沖水，但要考慮到?jīng)_水成樁對樁的質(zhì)量影響。5）、質(zhì)量控制（1）攪拌樁垂直度不超過15%，樁位偏差不大于10cm。（2）成樁7 天時，做成樁質(zhì)量檢測：取樁身的加固土樣，觀察攪拌均勻程度，并輕擊樁身，用對比法判斷樁身強度，要求檢驗樁的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的2%。（3）對已達到齡期的（不得少于14 天）要求樁，按要求進行樁身強度、復合地基及單樁承載力試驗： 水泥攪拌樁的單樁承載力100KN，水泥土90 ；5m 水泥攪拌樁的單樁承載力90KN，水泥土90 。（4）對不合格的樁、地基，根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。第3節(jié) 地基處理要點和措施（1）嚴格施工順序：無論采取何種處理方式，首先都應是開溝排水（溝深、溝寬符合設計要求），再清基、整平、填筑。并保證材料質(zhì)量，專業(yè)隊伍施工，質(zhì)量措施有力。（2）材料質(zhì)量：所有被用于地基處理的材料，都必須按設計和規(guī)范要求的質(zhì)量指標采購、堆放，嚴禁遭到污染，或使用過期產(chǎn)品。（3）路基填筑要點：嚴格控制填料粒徑和分層厚度，動態(tài)控制填筑速率，盡早預壓，及時補方，排水通暢、防護適時。（4）填料粒徑要嚴格控制，小工作必須在料場進行，填筑時不能污染護坡道外的砂礫排水層，填筑寬度應按設計的施工坡率控制。攤鋪時拉線控制攤鋪厚度，拉線定位要經(jīng)常自檢。（5）排水與防護：軟基處理路段的排水極為重要性，邊溝不溝通，排水不暢或溝中積水都會影響軟基處理效果，將此作為自檢重點。由于軟基沉降有一個過程，需要一定的時間，故邊坡和橋頭錐坡防護應在地基沉靜降基本穩(wěn)定后進行，避免由于沉降而使防護層變形、破壞或影響美觀。（6）對于地基引起的不均勻沉降，必須做到嚴格按設計要求施工。對于地基處理一定要到位（包括深度、橫向?qū)挾龋?，填筑時要從低往高處分層攤鋪碾壓。對于填挖交界處，填挖臺階搭接極為重要，填挖處不能采用等粒徑或大粒徑的填料，碾壓必須密實無拼痕；對于過河塘路段，河塘里的基底處理要穩(wěn)固，采用透水性良好材料填筑，基底應在圍堰排除積水后再作處理。對于位于軟弱地段的沿河路段，是最有可能路基失穩(wěn)的路段。因此，對于這引起路段，除作常規(guī)的沉降穩(wěn)定觀測外，還應增加觀測斷面（每50m 設一個斷面），并且要以穩(wěn)定觀測為重點，穩(wěn)定觀測必須要在工程竣工才能結(jié)束。（7）對于地面以上路堤部分的填筑，其材料粒徑、分層厚度應嚴格按技術(shù)規(guī)范要求進行施工。由于填料中個別粒徑過大，或普遍偏大，或局部粗細不勻造成路堤強度不均勻或填料孔率過大，通車在車輛荷載作用下使堤內(nèi)部大粒徑顆粒重新分布而致局部沉陷引起路面不均勻沉降。因此，填料粒徑必須控制在規(guī)范要求之內(nèi)，路槽底面以下80cm 范圍內(nèi)嚴禁有超大粒徑的大石塊存在。第九章 冬雨季施工措施第1節(jié) 雨季施工措施（1）進入雨季施工，應集中機具、勞力。對土質(zhì)狀況較差的基坑，應根據(jù)工程總體進度，作適當調(diào)整，盡量避開雨季施工。（2）定期檢查排水系統(tǒng)，并隨時通或加圍。另外還應準備應急發(fā)電設備及備用排水設施。（3）邊溝、集水坑等排水設施，如阻塞、溢滿，應即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。（4）保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，必要時加高便道路基。對橫跨溝槽的便橋進行加固，釘防滑條。（5）開挖基坑時應注意邊坡穩(wěn)定，必要時，可適當放緩邊坡坡度或設支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。（6）機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。（7）對怕雨淋的原材料及半成品要采取防雨措施，放入室內(nèi)或用油布遮蓋，要墊高碼放并通風良好。（8）混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率高速施工配合比，適當減少加水量，大體積砼施工應采用綜合措施如摻外加劑?？刂扑鄦畏接昧浚x擇合理砂率加強水泥養(yǎng)護等到。（9）保持便道清潔，防止泥漿溢出，以免機動車把泥土帶到周圍道路上。第2節(jié) 冬季施工措施（1）開挖凍土，可采用機械或人工刨除表面凍層。挖到設計標高立即碾壓成型。如當日達不到設計標高，下班前應將操作面刨松或覆蓋，防止凍結(jié)。（2）每日開工時，應先開挖向陽處，氣溫回升后再開挖背陰處。開挖遇水應做臨時排水溝及時排水。（3）回填基坑前應先清除地面積雪、冰塊，并根據(jù)工程需要及設計要求，決定是否刨出凍層，再水平分層填土壓實。（4）填方上層應用未凍易透水的好土，每層虛厚須較常溫施工規(guī)定的標準小20%～25%。（5）運輸機械和行駛道路均應采取防滑措施，對機械、排水等重要機械設備應采取保溫或防凍措施。（6）當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于50C 時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應采取冬季施工措施，并及時采取氣溫突然下降的防凍措施。（7）混凝土冬季施工，對原材料的加熱、攪拌、運輸澆筑和養(yǎng)護應進行冬季施工計算，并按此施工。（8）模板和保溫層的拆除時間，應使混凝土冷卻到50C 后，砼與外界溫差小于200C 時進行，拆模后仍需采取臨時覆蓋養(yǎng)護措施。第十章 施工進度保證措施10．1 組織精干的技術(shù)人員，經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工作參加施工，以提高工作效率。施工中組織工區(qū)與工班開展勞動競賽，形成良好的施工氣氛。10．2 施工時要與業(yè)主、監(jiān)理密切聯(lián)系，準確掌握本工程在每個施工階段的關(guān)鍵節(jié)點，在遇到前期征地困難、拆遷緩慢等情況，影響施工進度計劃時，項目部要及時調(diào)整工作方向，針對實際情況，重新合理編排進度計劃，不“等” 不“靠”，主動、積極地減少、消除由于施工干擾給工程帶來的時間上和經(jīng)濟損失。10．3 工程進度滯后時，項目部則要抓重點、要點，對嚴重影響工程全局的節(jié)點，集中人力、物力、機械，并發(fā)揮主觀能動性，從本公司其他工地調(diào)撥人力