【文章內(nèi)容簡介】 對外控點進(jìn)行雙重檢測，確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤： ①用鋼卷尺對每個單獨(dú)立面的平面四個邊邊長每個邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。再用水平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應(yīng)高度上粘上膠帶做好1m標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。 ②為了及時準(zhǔn)確的觀測到施工過程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，必須每天對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢查數(shù)據(jù)及時返饋設(shè)計作出對應(yīng)解決方案。例：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡捷、準(zhǔn)確、及時，將外控點在首層重新放置一次，使首層外控點與上面各樓層外控線點垂直投影重合。所以每天只要把激光鉛垂儀架設(shè)在首層外控點上，打開激光豎開關(guān)，檢查激光點是否與各樓層外控點重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生了位移，檢查結(jié)果當(dāng)天反饋設(shè)計師，及時作出應(yīng)對方案。避免因結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利施工。 (6)層間標(biāo)高的設(shè)置 先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點。引測到首層便于向上豎直量尺位置(如電梯井周圍墻立面)，校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記?；炷翂ι习?0米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除破壞。 另考慮到整個大樓在施工過程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢查。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。 (7)測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn) 1)標(biāo)高 ①177。0．000至1米線≤1mm； ②層與層之間1米線≤1mm； ③總標(biāo)高177。O．00()至樓頂層≤177。1mm。 2)控制線 ①墻完成面控制線≤177。2mm； ②到外控線≤177。1ri3．11n； ③結(jié)構(gòu)封閉線≤177。2ram。 3)投點 各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度≤177。1mm。 (8)測量結(jié)構(gòu)偏差 因前面我們把控制線及分格外飾面線做得很到位，在測量埋件偏差時，根據(jù)外飾面線可直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、進(jìn)出、標(biāo)高進(jìn)行測量及尺寸的復(fù)核。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚詳細(xì)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時上報項目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼? (9)資料匯總技術(shù)交底記錄； 基線復(fù)核記錄； 結(jié)構(gòu)檢查記錄； 施工隊放線報驗單； 項目部放線報驗單。測量放線質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)質(zhì)量管理，對各施工班組進(jìn)行正規(guī)的書面技術(shù)交底。 (2)現(xiàn)場實行三級質(zhì)量控制體系：施工隊自檢、項目部專職質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理部門質(zhì)量工程師檢查。 (3)檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳(型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家)。 (4)質(zhì)量員對參加測量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要到現(xiàn)場參加測量放線工作。 (5)對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。施測安全及儀器管理：1)施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帶。 2)在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的測量儀器穩(wěn)定性。 3)架設(shè)激光經(jīng)緯儀時，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。 4)操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷入。 5)軸線投測完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。 6)操作儀器時，同一垂直面上其它工作要盡量避開。 7)施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好后，須有專人看護(hù)，不要只顧彈線或其它事情而忘記儀器不管。 8)施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。 9)所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。10)儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。 11)測量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。 12)使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起入盒。 13)鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹清漆。、后置埋件施工方法 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉與審查施工圖紙 a、審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全； b、審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤； c、審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確； d、審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求； e、復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證； f明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期； g、明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。 石材幕墻施工工藝材料的檢驗：①材料到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。⑴材料質(zhì)保書、合格證、檢驗報告（鋼板、化學(xué)錨栓）。⑵鍍鋅層質(zhì)保書，鍍鋅厚度符合規(guī)范要求。②查外觀質(zhì)量，鋼板厚度、銑孔孔徑必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。上述兩點達(dá)到后報監(jiān)理驗收，驗收通過后才可進(jìn)行埋件施工。后置埋件的埋設(shè)：①后置埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案，認(rèn)真審核并掌握埋件施工圖。②據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以主軸線右邊起第一個埋件進(jìn)行編號，埋件施工的要求①埋件在施工過程中，要以土建軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。②螺栓采用化學(xué)螺栓，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場施工。③化學(xué)螺栓施工步驟及要求⑴確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測量組進(jìn)行放樣。⑵施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。⑶打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。⑷打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。⑸放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。⑹放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。⑺待孔口有少量混合物外露后即完成。⑻待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。⑼凝固后進(jìn)行施工。（見化學(xué)反應(yīng)時間）④鋼板固定施工步驟及要求⑴確認(rèn)混凝土面是否平整，不平整則用素水泥漿找平平整。⑵固定上鋼板，看鋼板的銑孔孔徑是否過大，過大的話則需更換鋼板。⑶固定上螺帽，螺帽應(yīng)擰緊，并應(yīng)加設(shè)彈簧墊片。 （4）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。預(yù)埋件定位的 一般精度要求如下：a 埋件平面位置偏差177。10mm；b 標(biāo)高偏差177。10mm；c 表面平整度≤5mm/200mm。、鋼龍骨安裝施工方法 (一)、豎龍骨的定位安裝熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法。 (二)、橫型材的安裝（1） 橫梁安裝包括兩個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁安裝，而這兩部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁；第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。（2）橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。（三）、石材不銹鋼掛件安裝在掛件安裝前，應(yīng)將掛件彎板背后區(qū)域的防潮層剔除干凈。安裝掛件時，托架后面的混凝土結(jié)構(gòu)面應(yīng)平整、干凈，不平時，可用角磨機(jī)磨平或用塑料墊片找平。安裝掛件時，應(yīng)根據(jù)控制線（鋼絲繩）調(diào)整掛件到它的最終位置然后再用錨栓固定。固定后應(yīng)檢查錨栓的埋入深度（擰緊后螺栓外露2~3扣絲為宜），并用扭力扳手檢查其牢固性。螺栓埋入深度和扭力值按產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。（四）、鋼骨架安裝的允許偏差：（1）、立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜；（2）、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2㎜；（3）、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1㎜，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5㎜，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7㎜。技術(shù)關(guān)鍵要求1)安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝；2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行；3)預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)；4)嚴(yán)格控制放線精度；5)幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行板材的安裝； 6)石材板安裝時，應(yīng)拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)對密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的石板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時應(yīng)注意注膠方法，避免浪費(fèi)；8)清掃時應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構(gòu)件表面。 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點如下：1）預(yù)埋件和化學(xué)錨栓：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。3）構(gòu)件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。5）石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。6）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。7）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。 材料外觀及質(zhì)量要求 1）、一般規(guī)定a、石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。本工程主要采用25㎜厚花崗巖石材。b、石材幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。本工程使用主要鋼材為熱鍍鋅L505角鋼，、10槽鋼，2003008㎜埋板，化學(xué)錨栓為M12160㎜，膨脹螺栓為M12140㎜等。c、幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料，本工程使用主要采用100㎜厚保溫巖棉。 d、石材幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求。e、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。f、當(dāng)石材含有放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。主要機(jī)具設(shè)