【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9）驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：１）清理焊渣；２）刷防銹漆；３）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆；（11）做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存好。 （六）豎梁定位放線 說(shuō)明豎梁定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)豎梁放線要求考慮的問(wèn)題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問(wèn)題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻的定位放線的要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。主要材料說(shuō)明鐵線、電焊條及其它固定支點(diǎn)用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20＃）、垂直線（14＃）。電焊條：；存放于干燥處，注意防潮。模板：用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm厚夾板制成，不得有變形。工藝流程說(shuō)明平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開(kāi)線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；⌒巍⒄劬€玻璃幕墻：熟悉圖紙內(nèi)容，找準(zhǔn)半徑，準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→進(jìn)行模板制作加工→連接模板并調(diào)整準(zhǔn)確→分割，得出定位線，找準(zhǔn)施工工作面→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→模板就位→調(diào)整模板（弦長(zhǎng)法）→固定模板→吊垂線→對(duì)位→復(fù)核準(zhǔn)確性，檢查垂直度→固定垂線→檢查所有放線的準(zhǔn)確→用弧長(zhǎng)法檢查模板誤差?；静僮髡f(shuō)明平面玻璃幕墻：（1）熟悉圖紙的過(guò)程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。（2）在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：1）人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2）工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3）材料準(zhǔn)備。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開(kāi)線的部位，并對(duì)其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。（4）選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開(kāi)線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。（5）根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。（6）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。（7）找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 1）定位點(diǎn)誤差必須足夠小。 2）所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變化。 3）固定必須牢固、穩(wěn)定。（8）復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20＃鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。（9）在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)?。?0）進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：1）查看圖紙分格；2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；4）準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器村進(jìn)行調(diào)校；5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。（11）對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：1）按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。（12）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：1）固定好吊線支座；2）每根線都在分割點(diǎn)上；3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；6）在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。（13）檢查垂直度有：1）經(jīng)緯儀檢查法；2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；3）自由復(fù)檢法；a、經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；b、水平輔助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；c、自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照a、b得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。（14）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。（15）至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。弧形、折形玻璃幕墻：1）熟悉圖紙基本內(nèi)容（與平面相同），不同的是對(duì)圓弧形玻璃幕墻的半徑要搞清，不同位置不同半徑，同時(shí)要搞清圓弧的類(lèi)型是內(nèi)弧還是外弧，而且還要考慮豎梁半徑與玻璃半徑的關(guān)系：?jiǎn)纹Ａ粔ν怙椕媾c豎梁外表面半徑相差36mm，中空玻璃則相差51mm、54mm或59mm，在編制施工方法時(shí)要注意這幾個(gè)問(wèn)題。2）準(zhǔn)備所需的工器具(與平面基本相同)。 進(jìn)行模板加工：用模板放線是為了保證弧形玻璃安裝準(zhǔn)確，保證其曲率效果而采取的一種精確放線方法，故模板加工的準(zhǔn)確是保證該種放線方法準(zhǔn)確的前提，模板加工的具體方法是：a、根據(jù)圖紙及工地測(cè)量情況確定弧形玻璃或折線玻璃幕墻半徑為Ｒ。b、取豎梁安裝半徑為Ｒ３６（取單片玻璃幕墻）。c、取大于5mm厚提夾板放于一塊平地。d、沿夾板長(zhǎng)邊方向找出夾板中心線并固定好夾板。e、正長(zhǎng)中心線至滿足（２）中所確定半徑要求。f、在中心線上確定圓心，滿足半徑要求及節(jié)約材料。g、畫(huà)圓，確定圓心后接原定半徑在夾板上畫(huà)圓，然后在中心線上按(R－6)+100再畫(huà)，兩圓所夾圓環(huán)為所制作的圓模(必要時(shí)按弧加長(zhǎng))。h、用電動(dòng)介機(jī)將夾板介成100mm寬圓弧形板，將板內(nèi)邊修飾平滑(以下是在工地進(jìn)行)。i、拼板，由于受夾板長(zhǎng)度規(guī)格的控制所制作的模板是一塊一塊的短料，短料不能滿足工地要求，所以要將加工成的一塊塊的短料拼接成工地實(shí)際需要的長(zhǎng)度。3）分割確定定位軸線：模板加工調(diào)整準(zhǔn)確完成后，要根據(jù)圖紙分割，分割采用弦長(zhǎng)法分割，要注意的是一般情況下圖紙中所標(biāo)尺寸，并非豎梁分割尺寸，在此要考慮兩個(gè)問(wèn)題：第一，我們所分割的尺寸是豎梁的定位線，其半徑與圓弧的半徑亦相差36mm，計(jì)算弧長(zhǎng)時(shí)不能按玻璃半徑計(jì)算，而要按豎梁定位的實(shí)際半徑處理然后再計(jì)算弦長(zhǎng)，根據(jù)弦長(zhǎng)進(jìn)行尺寸分割；第二，分割時(shí)采用正反雙向分割的方法，對(duì)分割出的正反誤差，都要找出原因進(jìn)行調(diào)整，在分割完成后，隨后要確定定位軸線在模板上的位置，具體作法參照分割豎梁尺寸的方法。4）對(duì)照施工工作面，在關(guān)鍵層打水平線，同時(shí)安裝模板支架。在關(guān)鍵層打一水平線，短距離的可以用水平管打水平，一般情況可要求用水準(zhǔn)儀抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通過(guò)固定竿再定水平面，同時(shí)安裝一個(gè)模板支架，以便安放模板。5）尋找輔助層抄平安裝模板支架：根據(jù)各工程的實(shí)際情況，在安裝模板前要根據(jù)樓層的高低與圓弧面的變化情況確定幾個(gè)輔助層，至少有一個(gè)輔助層，輔助層確定后參照5進(jìn)行模板支架的安裝。6）模板位置及調(diào)整。在關(guān)鍵層進(jìn)行模板支架安裝好后，將連接好的模板預(yù)置到模板支架，要注意在預(yù)置過(guò)程中要小心，要多安排幾個(gè)人手以防止模板拆斷，同時(shí)放置時(shí)要故慮到柱網(wǎng)的影響，要求從一端將模板推進(jìn)，然后順圓弧慢慢將模板預(yù)置到位。模板預(yù)置到位后先進(jìn)行臨時(shí)固定，再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整仍采用弦長(zhǎng)法調(diào)整至誤差最小。7）固定模板，吊垂線對(duì)位，將經(jīng)過(guò)調(diào)整的模板進(jìn)行固定，模板固定時(shí)要用鐵線將其與支架緊緊固定在一起，同時(shí)要注意，千萬(wàn)不能移動(dòng)模板或損壞模板，模板固定后要進(jìn)行吊垂線.8）復(fù)檢準(zhǔn)確性，檢查垂直度，全面復(fù)查。所有線放好后要對(duì)所有的工作進(jìn)行一次復(fù)檢，復(fù)檢過(guò)程中盡可能利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，使用各種儀器時(shí)要注意保護(hù)，使用前要先檢查儀器的精確度，弄清儀器的使用方法和步驟，熟練使用各種檢測(cè)儀器。（七）轉(zhuǎn)接件安裝 說(shuō)明在連接件安裝完成后，就著手進(jìn)行90176。鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時(shí)進(jìn)行，兩種安裝方法都可以。主要材料說(shuō)明：鍍鋅鐵碼、1240鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。鍍鋅鐵碼：用6mm鐵板加工成Ｙ向長(zhǎng)度為80、100……280 等常用規(guī)格，在進(jìn)入工地前對(duì)鍍鋅鐵碼要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能安裝。1240鍍鋅螺栓：是臨時(shí)固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要特別小心，防止生銹。工藝流程及說(shuō)明準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊?；静僮髡f(shuō)明（1）準(zhǔn)備材料：在施工前要對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)榇说拦ば蜉^簡(jiǎn)單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)也可避免對(duì)原材料的損耗及損壞。（2）材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。（3）質(zhì)量檢查：對(duì)此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個(gè)問(wèn)題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時(shí)要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時(shí)方便；二是保證不返工，如果角碼很長(zhǎng)或過(guò)短，對(duì)以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴(yán)格控制。（4）清理連接件：安裝鐵角碼前要對(duì)已安裝的連接件進(jìn)行清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行防腐處理。（5）安裝90176。鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對(duì)鐵碼進(jìn)行安裝，即將1240螺栓穿過(guò)連接件和轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)圓孔并擰緊，并保持Ｘ向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。（6）對(duì)不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。（7）檢查：對(duì)所裝上的鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。（八）豎梁安裝 說(shuō)明豎梁安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎梁安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。工藝操作流程檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正?；静僮髡f(shuō)明（1）檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：1）顏色是否正確，氧化膜是否合要求；2）截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；3）長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。（2）對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。（3）豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。（4）豎梁安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。（九）豎梁校正與驗(yàn)收工藝操作流程放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整