【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水，也不得增加對(duì)天然排水系統(tǒng)的沖刷，防止水土流失。 取土和運(yùn)輸過程中不得損害自然環(huán)境和原有道路，對(duì)運(yùn)輸便道應(yīng)經(jīng)常加以維護(hù)，確保暢通。 防護(hù)工程施工 混凝土施工 混凝土施工是本工程技術(shù)管理和質(zhì)量控制的重點(diǎn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 9 人全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目總工牽頭的混 凝土質(zhì)量監(jiān)控小組，對(duì)混凝土配合比，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程實(shí)行監(jiān)控，并對(duì)攪拌站現(xiàn)場(chǎng)澆筑的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。 a．原材料的質(zhì)量要求 水泥：本工程水泥采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批次，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，抽樣送檢，對(duì)其強(qiáng)度、安定性等復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格后方能投入使用。 骨料：采用砂石廠的 5～ 40mm 卵石和中砂，所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及檢驗(yàn)方法》及《 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，并按要求送檢做級(jí)配實(shí)驗(yàn) . 外加劑：按設(shè)計(jì)要求選用，并通過試配確定。 水：采用飲用水。 混凝土的配合比：混凝土強(qiáng)度等級(jí)按不同部位有不同的要求，混凝土配合比中的各種原材料比例，均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送試驗(yàn)室試配確定，現(xiàn)場(chǎng)憑施工配合比施工，并作好坍落度試驗(yàn)，并控制在 1～ 3cm，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。 b．施工準(zhǔn)備 根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。 10 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并 考慮發(fā)生故障時(shí)的修理間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，查實(shí)一次澆筑完結(jié)或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。 在混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雨季，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在澆筑過程所發(fā)生的 抽水設(shè)備和防雨等物質(zhì)。 在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、泥土、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 c．混凝土的拌制 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，攪拌站開盤前，測(cè)定砂、石含水率與含泥量，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。攪拌站邊設(shè)臺(tái)稱，砂、石材料做到車車過磅?；炷翑嚢枵緫覓焓┕づ浜媳葮?biāo)牌，注明每立方不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土，所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、摻和料和外加劑的用量。配合比由專人負(fù)責(zé)掌握，摻和料與外加劑根據(jù)每拌次的用量，用固定的量具量取，與水泥 同時(shí)倒入料斗中，攪拌時(shí)， 11 以保證砂、石、水泥、外加劑完全拌和均勻，顏色一致為準(zhǔn)。 施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)、經(jīng)常測(cè)定砂、石的含水率，調(diào)整用水量，確保混凝土的水灰比。 攪拌點(diǎn)周圍要經(jīng)常清理，攪拌完后要及時(shí)清洗工具和機(jī)內(nèi)的余料。 d．混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用雙膠輪手推車運(yùn)輸入倉(cāng)為主。 拌制好的混凝土，從拌制到澆筑的時(shí)間不能超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土在運(yùn)輸過程中如出現(xiàn)離析分層現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，混凝土運(yùn)輸還必須保證澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行，混凝土從拌制好到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過如下所列的規(guī)定： 氣溫（℃） 混凝土運(yùn)輸時(shí)間（ min） 20～ 30 30 10～ 20 45 5～ 10 60 e．混凝土的澆筑 混凝土采用人工平倉(cāng)，振動(dòng)器振搗密實(shí)，其它混凝土采用插入式振搗器振搗密實(shí)。 混凝土澆筑前搞好表層清洗工作，清除表層積水，施工縫面按要求鋪設(shè) 2～ 3cm水泥砂漿?；炷脸跄髴?yīng)沖毛，并及時(shí)搞好養(yǎng)護(hù)。 f．混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，在 12 小時(shí)內(nèi)開始對(duì)混凝土覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆 12 水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)， 且養(yǎng)護(hù)用的水采用飲用水。 冬雨季施工 冬季施工時(shí)氣溫低，若再遇到氣溫驟降（如寒潮襲擊），將會(huì)出現(xiàn)由于大體積混凝土內(nèi)外溫差過大，使混凝土表面產(chǎn)生裂縫，從而影響混凝土質(zhì)量，因此為了保證混凝土施工質(zhì)量，在冬季施工時(shí)，如果氣溫低于3℃時(shí)，將停止混凝土澆筑，已澆筑的混凝土用絨毛氈或彩條布覆蓋保暖，保證混凝土不被凍裂。雨季施工為了防止驟降暴雨影響混凝土質(zhì)量，剛澆筑的混凝土將采取彩條布覆蓋的措施，保證新澆混凝土不被雨水直接沖刷。 施工質(zhì)量控制、檢查與驗(yàn)收 a．質(zhì)量控制 在混凝土澆筑之前，我單位將按工 程師要求對(duì)發(fā)包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后使用。 混凝土生產(chǎn)前，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換設(shè)備，施工中經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。 混凝土的配合比在通過試驗(yàn)并報(bào)工程師批準(zhǔn)確定后，配料嚴(yán)格按工 13 程師批準(zhǔn)的配比進(jìn)行。在生產(chǎn)過程中混凝土，按照《 SDJ20782》的要求進(jìn)行各種抽樣檢查或試驗(yàn)，及時(shí)整理各項(xiàng)試驗(yàn)成果，報(bào)告工程師，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，盡快查找原因，提出相應(yīng)的處理措施，征得工程師同意后執(zhí)行，對(duì)不合格的混凝土 進(jìn)行返工。 混凝土在運(yùn)輸中盡量減少損失和污染，在混凝土入倉(cāng)后立即振搗，在初凝后根據(jù)工程師指示對(duì)接合面采用高壓水槍沖毛，及時(shí)養(yǎng)護(hù)已澆筑的混凝土，在其表面覆蓋濕潤(rùn)的麻袋或草簾。雨天施工應(yīng)對(duì)澆筑倉(cāng)面采取防雨措施。上層混凝土施工前，對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行清理，清除積水、乳漿皮、松散的水泥砂漿及其他雜物。 模板的拆除在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)工程師的指示進(jìn)行。 b．質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 在混凝土施工前，進(jìn)行材料質(zhì)量檢查。在施工過程中，對(duì)混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑實(shí)行全過程質(zhì)量檢查，對(duì)模板的安裝偏差、固定進(jìn)行檢查，對(duì)存在問題根據(jù)工程師指 示予以更改，同時(shí)按要求作好混凝土成型試件制作工作?；炷翝仓瓿珊?，作好混凝土試件的抗壓、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)和工程師要求的其他試驗(yàn)，提供試驗(yàn)報(bào)告。配合工程師搞好單元和分部工程質(zhì)量評(píng)定工作。在混凝土主體工程竣工后，向驗(yàn)收小組申請(qǐng)竣工驗(yàn)收，并呈報(bào)全過程質(zhì)量檢查資料、測(cè)試資料、成果資料、工程質(zhì)量報(bào)告、工程竣工報(bào)告和技術(shù)總結(jié)等。當(dāng)驗(yàn)收有異議時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，直至驗(yàn)收合格為止。 14 安全措施 a．模板工程 拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并整齊堆放，防止“朝天釘”傷人。 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié) 構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 b．混凝土工程 混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后始可開機(jī)工作。 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用鋼管架住，并停機(jī)，切斷電源，以免升降料斗落下傷人。 采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。 使用 溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。 混凝土預(yù)制塊護(hù)坡 主要工程量 本工程本合同工程混凝土預(yù)制塊護(hù)坡工程量為 2126m3。 施工流程 施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑→勾縫及抹面。 15 質(zhì)量要求 水泥、砂、礫石、水等原材料及預(yù)制混凝土預(yù)制與混凝土工程要求相同。 水泥砂漿嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行配料，砂的配料誤差不得大于 5%，水的配量誤差不大于 1%。砂漿應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好保水性能。砂漿必須拌合 均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，經(jīng)試驗(yàn)并征得監(jiān)理人同意后采用。砂漿采用 移動(dòng)式砂漿拌和機(jī)拌制，手推車運(yùn)輸至各施工用料點(diǎn)。 砌筑 (1)坡面先按施工圖紙修整好，開挖或填筑坡面存在局部塌陷、跌窩、吊坎、滑挫及松動(dòng)等部位均進(jìn)行坡面整修。施工中組織人力仔細(xì)檢查坡面情況，對(duì)于每一施工段均排專人查看，發(fā)現(xiàn)問題立即通知監(jiān)理人，分析采取措施，在得到監(jiān)理批準(zhǔn)后，對(duì)缺損部位采取開挖、清理、平整和壓實(shí)等措施；并按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好墊層，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后才砌筑。 (2) 混凝土預(yù)制塊鋪砌應(yīng)從坡腳 開始，依次向上鋪砌，不得坡中起砌，并按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人的指示進(jìn)行分段分縫。 (3)砌筑時(shí)，根據(jù)施工圖紙要求布排丁、順砌塊。砌縫應(yīng)橫平豎直，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于 10cm，丁石的上下方不留豎縫。 (4)表面采用砂漿勾平縫。砌縫內(nèi)砂漿填充飽滿，水平縫寬不大于，豎縫寬不得大于 2cm。 (5) 混凝土預(yù)制塊護(hù)坡表面保持平整美觀，表面平整度采用 2m 尺檢 16 驗(yàn)，不超過177。 10mm。表面濺染的砂漿抹除干凈。鋪砌完工后，表面整潔、砂漿平縫清晰，無砂漿、瀝青等污染。 (6) 混凝土預(yù)制塊在砌筑之后 12～ 18 小時(shí)內(nèi)開 始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù) 14天。 漿砌石擋土墻