【文章內容簡介】 流量節(jié)點流量是管網(wǎng)平差計算中最重要的一個參數(shù)，本工程根據(jù)實際布局的特點，采用管道面積流量進行流量分配。控制點的選擇及控制點水壓的確定控制點的選取原則上應該滿足：在控制點達到水壓時，管網(wǎng)應滿足絕大部分用戶供水水壓要求，但同時要避免因遷就個別地勢較高節(jié)點的水壓要求而使整個管網(wǎng)水壓抬高，增加供水成本。本管網(wǎng)按照遠期平差，供水管網(wǎng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況分期實施?？刂泣c水壓根據(jù)縣城供水規(guī)劃，選用遠期最不利點最小自由水頭為28m。管網(wǎng)核算管網(wǎng)按最高日最大時流量確定后，還須進行不同工作情況下的核算，以確保經(jīng)濟合理的供水。根據(jù)實際情況，本工程擬針對消防時和事故時兩種工況進行校核。 （1）消防校核按消防時的管網(wǎng)壓力，可分為高壓網(wǎng)和低壓網(wǎng)兩種。本工程采用低壓網(wǎng)，根據(jù)規(guī)定，低壓網(wǎng)消防時管網(wǎng)自由水壓不得低于10m。 （2） 事故校核 事故校核是在最不利管道發(fā)生事故而斷水檢修的情況下，校核事故時的流量和水壓是否滿足規(guī)范要求。事故流量為設計流量的70％。B、管材選擇⑴選擇管材的基本原則在管道工程中，管材費用約占2/3以上，管道材料既是影響管道經(jīng)濟合理性的主要因素，又基本決定了管道質量的可靠性，因此必須考慮管道材質的不同對管道工程的綜合影響，需要對各種不同的管道材質進行比較，以選用合理的管道材質。選擇管材的基本原則是：能承受要求的內壓和外荷載；性能可靠，維修工作量少，施工方便；使用年限長；內壁光滑，輸水能力基本保持不變；除此以外，要求造價相對較低。(2) 各種管材的性能比選根據(jù)以上的管材選擇基本原則，從我國國情出發(fā)，對球墨鑄鐵、鋼管、預應力鋼筋砼管、塑料管等4種管材從結構性能、造價等方面進行綜合的比較。① 球墨鑄鐵管國外廿世紀50年代生產應用球墨鑄鐵管以來，發(fā)展很快，該種管已基本取代了普通鑄鐵管。日本球墨鑄鐵管產量占鑄鐵管總產量的98%，口徑最大達2900mm，其它發(fā)達國家，球墨鑄鐵管產量也占鑄鐵管總產量的96%以上，供水管道基本采用球墨鑄鐵管，因此，取得了重大的經(jīng)濟效益和社會效益。國內從70年代以來，重慶、成都、貴陽、營口、長春、北京及上海等地的供水企業(yè)已開始大量采用球墨鑄鐵管。長期的運行實踐表明：球墨鑄鐵管供水運行安全可靠，工程造價適中，故障率大大低于普通鑄鐵管。我國已參照國際標準ISO25311998《輸水和輸氣用球墨鑄鐵管、配件、附件及其接頭》制訂了我國離心鑄造球墨鑄鐵管及管件的國家標準《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB 132952008，引進國外較先進的離心球墨鑄管工藝和設備，產品質量已基本達到國際水平。② 鋼管鋼管在我國得到大量的應用，尤其在穿越障礙、工作壓力較高、敷設在道路上等條件下使用得更多。使用鋼管技術成熟，質量安全可靠，故障率低。但耐腐蝕性差、造價高，需作管內外壁的防腐。球墨鑄鐵管和鋼管各項主要指標詳見下表。金屬管材機械性能 材質項目球墨鑄鐵管鋼 管抗拉強度（Mpa）≥420≥420延伸率（%）≥1024沖擊韌性50~100150屈服極限（Mpa）≥300≥300水壓試驗（Mpa）DN400~600 5~4硬度（HB）＜230140③ 預應力鋼筋砼管預應力鋼筋砼管目前在我國亦得到廣泛的使用，其優(yōu)點是不需內外防腐處理，節(jié)約金屬，價格便宜，而且是柔性接口。但其缺點是管件配套少，若管道上的管件及支管較多時，則施工不便，凡遇地下情況復雜、土壤承載力低的回填土區(qū)使用時應持慎重態(tài)度。該材料較笨重，搬運不便，運輸費用較高，另外其二次污染率較高，本工程給水管將不予考慮。④ 塑料管塑料管內壁光滑，水力性能好，防腐性能好，對于小口徑增強硬聚氯乙烯管（UPVC）和高密度或中密度聚乙烯管（HDPE管或MDPE管）及玻璃鋼管，國外使用也很多，國內已推廣應用，但多為de≤300的管材。由于人民生活水平不斷提高，對水質衛(wèi)生要求也越來越高，從七十年代開始，日本及歐美等發(fā)達國家相繼在給水管道中禁用鍍鋅鋼管，浙江、貴州、大連、廈門、寧波、廣州等省市也相繼發(fā)出禁令，若用鋼管（內外防腐）及不銹鋼管作為替代產品，價格昂貴，不符合我國國情，因此UPVC和PE給水管是最佳替代產品，現(xiàn)在越來越多的城市給水管采用UPVC和PE管，但大于d300的管價格較高，其主要各項指標見下表 UPVC給水管國家標準 項 目單位指標密 度Kg/m313501460維卡軟化溫度℃≥76縱向回縮率（150℃）%≤5耐丙酮性（23℃2h）/不允許分層或碎裂落錘沖擊試驗/10次沖擊均無破裂液壓試驗（試驗溫度20℃誘導應力42Mpa試驗時間1h）/無破裂、無滲漏氯乙烯單體含量Mg/kg≤ PE管技術參數(shù)（以PE80原料為例） 技術參數(shù)單位指 標允許設計應力Mpa密度Kg/m3943958抗拉強度Mpa＞18溶融指數(shù)g/10min斷裂伸長率%＞600碎化溫度℃＜70硬度肖式硬度5762沖擊強度KJ/m2不受影響線膨脹系數(shù)mm/m℃(3) 經(jīng)濟比較按照《給水排水工程預算與經(jīng)濟評價手冊》及有關廠家提供的價格數(shù)據(jù)，認為鋼管造價較高（需進行內外防腐），塑料管、球墨鑄鐵管次之，見下表。幾種管材綜合造價比較（以DN200為例） 管 材綜合造價（元/m）球墨鑄鐵管鋼 管UPVC管玻璃鋼管PE管(4) 綜合比較根據(jù)以上的性能、造價、運行可靠性等方面的情況，各種管材優(yōu)缺點見下表。 各種管材優(yōu)缺點比較 球墨鑄鐵管鋼 管塑料管優(yōu)點機械性能好，重量較輕防腐能力強易于接合各類標準配件供水事故率低，維修費用少施工方便機械性能好施工方便，適應性能廣供水可靠性較高造價低，節(jié)省金屬材料抗腐能力強，不需防腐處理重量輕，運輸施工方便缺點造價較高管內需一般防腐造價高耐腐蝕性差國內外使用de315口徑以下塑料管較多綜合以上各方面的比較，考慮到本工程區(qū)塊內土質情況，推薦給水管DN≥400采用球墨鑄鐵管。C、管網(wǎng)建設管網(wǎng)遙測根據(jù)規(guī)范，配水管網(wǎng)應檢測特征點的流量、壓力。根據(jù)管網(wǎng)布置情況，建議在配水管網(wǎng)設置在線流量壓力檢測點，相應地設置遙測、遙訊、遙控系統(tǒng)，并與水廠監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。管道埋深給水管道布設在人行道下，綜合考慮各種管道的交叉。給水管道布設在車行道下，綜合考慮各種管道的交叉。管道局部低點設置排泥閥，排泥濕井溢流管就近接入排水系統(tǒng)。設計給水管道局部高點處，設置排氣閥。管道附屬設施①室外消火栓采用SS100/65型地上式，采用干管安裝。②在管道的必要位置設置閥門、排氣閥和排泥閥，詳見平面圖。閥門井的設置詳見設計圖。③給水管附屬設施如閥門井、排氣、排泥閥及消火栓等根據(jù)所確定管中心標高及圖中所注標準圖集配合施工，井蓋應與實際道路路面、人行道鋪裝路面平齊并穩(wěn)固。④給水管道在異徑、彎頭、三通、四通、閥門井處應設管道支墩,在彎道處設置支墩。D、管道安裝球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程：測量放線開 槽鋪砂、下管清理管膛、管口套膠圈安管、撞口胸腔還土井室砌筑串水、試壓管道閥門、管件安裝二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗收試壓檢驗做背后支撐封堵管道檢查對口間鑄鐵管質量檢查溝槽驗收溝槽開挖㈠、溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下情況，采取有效措施加以保護。㈡、溝槽開挖形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。⑴槽幫坡度的確定：槽深h，槽幫坡度i為1：。⑵管道一側工作面寬度情況詳見下表：管道結構外徑D1管道一側的工作面b1金屬管道D1≤500300⑶溝槽斷面形式（見下圖）㈢、開挖方法⑴土方開挖采用機械開挖，槽底預留20㎝由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基，對有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。⑵溝槽開挖按先深后淺順序進行，以利排水。⑶挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存和外棄相結合的原則。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填，回填土施工前合理的土方調配計劃。作好土方平衡，減少土方外運及現(xiàn)場土方調運。⑷開槽后及時約請有關人員檢槽，槽底合格后方可進行下道工序，如遇槽底土基不符設計要求，及時與設計監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致。同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜。清理承口清刷承口，鏟去所有粘結物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。清理膠圈、上膠圈將膠圈清理干凈。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口內槽就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避沈，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面或用其他東西罩上。清理播口表面插口端是圓角并有一定錐度。在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤滑劑刷到插口坡口處。接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度大于3度。檢查第一管節(jié)與第二管節(jié)安裝要準確，管子承口朝進水方向。安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。安裝后檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。安裝注意事項①管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管時必需用球墨鑄管專用切割機，嚴禁采用氣焊。②上膠圈之前注意不能把潤滑劑刷到承口內表面，不然會導致接口失敗。井室砌筑①磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤，對鑿毛處理的部位進行刷素水泥漿。②不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：⑴井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采用滿丁慢條砌筑方法。砌墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。⑵井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。③、砌磚采用“三一”法砌筑，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”，若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500㎜。④磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。⑤砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12㎜。⑥井室中踏步隨到墻體砌筑隨安裝位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌筑時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。⑦鋼筋混凝土蓋板采用汽車吊裝就位，安裝前按設計要求進行座漿。1勾縫⑴勾縫前檢查墻體灰縫深度有無瞎縫。清除墻體雜物灑水濕潤。⑵勾縫隙要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—9㎜。⑶勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。1溝槽回填①水壓試驗前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。②管道兩側回填高差不超過20㎝。③回填分層進行。管道兩側和管頂以上50㎝用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20—50㎝，應做到夯夯相連，一夯壓半夯。④分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。⑤回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍細土回填，檢查井周圍用石灰土回填。⑥回填土實度標準胸腔部分 ≥95%管頂以上50㎝范圍內 ≥85%其余部分 ≥90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）1水壓試驗①進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固，由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24個小時后，在試驗壓力下10 。③水壓試驗應逐步升壓，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒有問題時再繼續(xù)升壓。④冬季進行水壓試驗時應采取防凍措施，可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。⑤水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。1沖洗消毒①管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時，沖洗時應連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。②沖洗時間應安排在用不量小、水壓偏高的夜間進行，選好排放地點，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被