【文章內(nèi)容簡介】 踐經(jīng)驗(yàn)和較高專業(yè)理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)管理人員。 工程進(jìn)度計(jì)劃保證我公司對工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控。同時將會在現(xiàn)場建立起計(jì)劃體系，加強(qiáng)信息的傳遞和反饋，并加大對施工的現(xiàn)場管理、組織的工作力度，確保整個現(xiàn)場能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地有序作業(yè)。進(jìn)度計(jì)劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會，及時解決矛盾，增加協(xié)調(diào)力度。 施工管理保證運(yùn)用均衡流水施工工藝合理劃分施工段安排工序，合理利用各工序的立體交叉作業(yè)，充分利用空間爭取時間和利用時間爭取空間來科學(xué)地組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)場出現(xiàn)，保證工程總進(jìn)度。 設(shè)計(jì)深化及施工技術(shù)保證充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進(jìn)的管理水平，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平，科學(xué)利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期工標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙及文件，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。 質(zhì)量保證建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量核查程序。要求質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴(yán)格按照要求和程序認(rèn)真、細(xì)致檢查，將一些質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。 材料保證各種材料的采購、進(jìn)場要合理組織，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。9施工質(zhì)量保證①在施工前完成大樣測放和外包線閉合工作，并向總包、監(jiān)理單位進(jìn)行報驗(yàn)。②鉆機(jī)鋼軌的鋪設(shè)要準(zhǔn)確牢固，鉆機(jī)的安裝就位必須對中、水平、穩(wěn)固，保證鉆塔中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心“三點(diǎn)一線”。①工程施工所需物資要按照《采購控制程序》文件的要求，進(jìn)行資格評審，并在合格供應(yīng)商中擇優(yōu)選擇供應(yīng)商。②對水泥廠家報監(jiān)理或業(yè)主審批認(rèn)可，并組織現(xiàn)場考察，確保進(jìn)場的物資質(zhì)量合三軸攪拌樁施工方案、施工工藝三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。水電到位，道路暢通。根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線， m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，，盡量垂直成槽，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。三軸攪拌樁樁機(jī)，根據(jù)定位型鋼表定的位置，定位。 SSMW三軸攪拌樁施工⑴施工順序SMW三軸攪拌樁加固施工，Φ850mm，搭接250mm，⑵樁機(jī)就位①由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。②樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，用兩臺經(jīng)緯儀校正樁機(jī)的垂直度，然后在樁架上安裝吊錘，錘線長大于3m，吊錘下方安裝一個靶，靶的直徑2㎝，因此它的垂直度為1/300。用吊錘控制樁機(jī)移動后的垂直度。③三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于5cm。⑶攪拌速度及注漿控制①三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖 施工時間 深 4 度 1 3 樁底 2 重復(fù)攪拌注漿②制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建自動攪拌平臺，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。，基底以上部分水泥摻量10%，基底以下部分水泥摻量20%。，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度≥。⑷打試樁在開鉆前進(jìn)行試樁，通過試樁來確定實(shí)際水灰比，并調(diào)整后臺供漿系統(tǒng)的速度。⑸報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間，及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。⑴嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查復(fù)核相關(guān)的質(zhì)量保證資料，進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)測試，對于外購水泥等材料做安定性試驗(yàn)，測試報告應(yīng)在正式施工前完成。⑵樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前，檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或線錘，完成樁機(jī)的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。⑶孔位放樣誤差小于50㎜，鉆孔深度誤差小于177。50㎜，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200樁長。⑷嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。⑸施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑹場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。⑺為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉和提升的速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆井具提升或下沉1米方能噴漿，以防止斷樁、空樁。⑻嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥和不合格材料。：⑴水泥流量、注漿壓力采用機(jī)械控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。⑵土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。⑶漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。⑷壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，