【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00 移動(dòng)方式 步履 一次加固面積 /m2 最大加固深度 /m 35 米 施工臨時(shí) 水源、電源 準(zhǔn)備 由于業(yè)主沒(méi)有 提供水源、電源，現(xiàn)場(chǎng)采用 一 臺(tái) 800KW 和一臺(tái) 500KW 的 發(fā)電機(jī)組 提供電源，施工用水使用 3 臺(tái) 10KW、揚(yáng)程 50 米的水泵在海河內(nèi)取水。 地下障礙物處理及場(chǎng)地平整 地下管線切改由業(yè)主聯(lián)系天津市有關(guān)單位進(jìn)行，本方案中地下障礙物處理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下構(gòu)筑物以及廢棄的雨水、污水等等。 三軸水泥攪拌樁施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工表層硬物和地下障礙物，并保證場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)。為加強(qiáng)地面承重荷載，采用墊鋼板的方法便于裝機(jī)行走，在施工場(chǎng)地處理階段，應(yīng)請(qǐng)相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行全場(chǎng)沿線地下障礙物的探查，根據(jù)探查報(bào)告，在開挖過(guò)程中將障礙物全 部清除。 紅線外附近地下管線保護(hù) 安排人工探挖紅線外 范圍內(nèi)的地下管線埋置情況，并請(qǐng)相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行核實(shí)，根據(jù)探查報(bào)告，對(duì)紅線外管線做明顯標(biāo)識(shí)，并對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)交底，以保證紅線外地下管線的安全。 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 9 四、 三軸水泥攪拌樁施工 區(qū)段劃分 由于現(xiàn)場(chǎng)地下管線沒(méi)有切改，目前沒(méi)有地下管線等障礙的連續(xù)工作面有 140多米，分布在現(xiàn)場(chǎng)的東部 和西部 ，具體見下 頁(yè) 圖示。 目前南側(cè)地下高壓電纜切改有望近期進(jìn)行，由于高壓電纜正好分布在施工工作面內(nèi)，該位置的水泥攪拌樁施工應(yīng)在高壓電纜切改后進(jìn)行。因此本工程的三軸水泥攪拌樁 施工起點(diǎn)安排在如上圖圖示位置，由此為起點(diǎn)向東施工。目前現(xiàn)有能施工的工作面安排 1 臺(tái)三軸水泥攪拌樁機(jī)施工。 其他有地下障礙的施工工作面根據(jù)地下管線切改的實(shí)際進(jìn)度和位置再做安排，計(jì)劃總計(jì)安排 3 臺(tái)機(jī)械設(shè)備施工本工程的水泥攪拌樁。 建筑紅線內(nèi)地下管線分布圖 三軸水泥攪拌樁施工原理及施工要求 三軸攪拌鉆機(jī)以水泥為固化劑，通過(guò)三軸螺旋鉆頭對(duì)地基土進(jìn)行原位上下、左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強(qiáng)制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升高壓電纜通訊線纜輸配水管天然氣管道雨水管道建筑用地紅線圖例：建筑紅線內(nèi)地下管線分布圖水泥攪拌樁施工起點(diǎn) ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 10 攪拌過(guò)程中噴漿，同時(shí)加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻攪拌。攪拌水泥土未固化前，其 比重約為 ～ ，其工藝對(duì)周圍環(huán)境影響小，同時(shí)高壓空氣不斷釋放壓力，也在一定程度上減少了對(duì)周圍土體側(cè)向壓力。 三軸水泥土攪拌樁采用Φ 850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行套接一孔法施工，采用兩噴兩攪的施工工藝 ， 樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/200。 三軸水泥土攪拌樁采用 ，水泥摻量為 20%（土體容重統(tǒng)一取 20KN/m ），水灰比 ；墻體抗?jié)B系數(shù)為 10－ 6～ 10－ 7cm/sec，樁體 28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 。 三軸水泥土攪拌樁施工前必須對(duì)施 工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有障礙物必須對(duì)其清理及回填素土 (不得含有塊石和生活垃圾 )，分層夯實(shí)后方可進(jìn)行三軸水泥土攪拌樁施工；第一批樁（不少于 3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比（用比重法 控制）、漿液泵送時(shí)間和攪拌樁下沉及上升時(shí)間、樁長(zhǎng)垂直度控制方法。 樁體施工必須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保防滲可靠性。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁的搭接時(shí)間不得大于 12小時(shí)。如因特殊原因造成搭接 時(shí)間超過(guò) 12小時(shí)，則需在圖紙及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置并記錄在案，經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量； 按設(shè)計(jì)要求 三軸水泥土攪拌樁施工參考上海市工程建設(shè)規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》 (DGJ081162020)相關(guān)規(guī)定。 本基坑支護(hù)工程在施工技術(shù)上要求：先施工外側(cè)的三軸水泥攪拌樁，然后施工內(nèi)側(cè)的鉆孔灌注排樁。 施工工藝流程 詳見 以下流程 圖 ： 定位放線 → 攪拌機(jī)就位、對(duì)中 →噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌提升→移位進(jìn)行下一根樁的施工 三軸水泥攪拌樁 施工工藝流程 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 11 施工順序 三軸攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。詳見 下 圖。 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接示意圖 單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于止水帷幕 轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。詳見 下 圖。 單側(cè)擠壓式連接方式示意圖 攪拌速度及注漿控制 參數(shù) 按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪，噴漿第一次為水泥用量的70﹪， 第二次為 30﹪。攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟壓 漿 泵，待漿液到達(dá)噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿。樁底一米范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪，使灰漿與土體拌和。提升速度按照要求均勻、連續(xù)地注入拌制好的水泥漿液。深層攪拌樁噴漿提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 40cm 后關(guān)閉灰漿泵，攪拌頭再次下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 12 開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)、關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于 2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見 下 圖。 攪拌時(shí)間 —— 下沉、提升關(guān)系圖 制備水泥漿液及漿液注入 。 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為 ～，每立方攪拌水泥土水泥用量為 360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為 ～ Mpa，以漿液輸送能力控制。 報(bào)表記錄 施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì) 記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn)深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 13 施工 工藝及方法 施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣 攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場(chǎng)地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。 場(chǎng)地清理： 施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理后的場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。 布樁圖： 開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。 測(cè)量放樣： 對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。 三軸攪拌樁三軸中心間距為 1200mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行 H 型鋼表面用紅漆劃線定位，見 下 圖 。 定位型鋼示意圖 材料： 攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi) 使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的 水泥，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì) 量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定， 要求每批量 200噸最少抽檢 1組。試 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 14 驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。 水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)： 施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆 孔取出一定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土攪拌樁強(qiáng)度能否達(dá)到要求。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書面報(bào)告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實(shí)，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方。 攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁， 以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁 3根。 工藝試樁前， 請(qǐng) 監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工 的依據(jù)，無(wú)監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的： （ 1） 獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。 （ 2） 噴漿和攪拌的均勻性。 （ 3） 鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。 在施工過(guò)程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施 工。 鉆機(jī)就位及調(diào)直 組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、 噴 漿 系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。 三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于 2cm。 鉆進(jìn) 樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 15 鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和 。 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高 當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。 送料 打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。 提升鉆頭 確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯 2～ 4分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。 停止提升 打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實(shí)。 停機(jī) 將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫施工記錄。 樁機(jī)移位：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。 報(bào)表記錄 施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn)深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。 五、 施工管理及注意事項(xiàng) 施工過(guò)程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。 攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。 施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染 (粉 ［三軸水泥土攪拌樁施工方案］ 16 塵、污水、噪音等 )和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的 確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于 2kg／ m。 施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于 1 米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。 按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。 鉆頭直徑磨損量不得大于 1cm。 水泥入漿罐之前經(jīng)過(guò) 4 目／ cm2 篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜除塊。 10