【文章內(nèi)容簡介】 冷縫處理根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于12小時(shí)，超過12小時(shí)應(yīng)作為冷縫。施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫，應(yīng)記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取補(bǔ)樁或用高壓旋噴樁等技術(shù)措施。一般采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。滲漏水處理采用三軸攪拌樁作為止水帷幕一般不會(huì)出現(xiàn)漏水。但是由于不可預(yù)見的原因，必須做好滲漏水的應(yīng)急預(yù)案，因此在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。⑴引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。⑵雙液注漿：①配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。②施工參數(shù)。注漿壓力：～ Mpa注漿流量：25～35 l/min 注漿量：漿液配比：A 液 水：水泥：膨潤土：外摻劑= ：1：： 水泥選用普通硅酸鹽水泥 標(biāo)號(hào)為 425。 B液 水玻璃選用波寬度為35～40176。bl A液：B液 = 1：1 初凝時(shí)間： 45秒 凝固強(qiáng)度： 3～4Mpa/2h確保樁身質(zhì)量措施1）所購水泥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，必須具備質(zhì)量保證資料。進(jìn)場后須現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用，做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。2）施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查人員，開工前檢查復(fù)核樁機(jī)的狀況、樁架的走位、鉆孔的深度（鉆桿設(shè)標(biāo)記）及速度控制，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、控制水灰比（以攪拌桶內(nèi)的刻度為依據(jù)）。3）、樁機(jī)移位、開鉆、提升有現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，樁架移位須要有專人監(jiān)控并統(tǒng)一指揮，開鉆前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直。在樁架采用線錘作垂直定位，完成樁架的水平度，﹪樁長，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。4）、根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，水泥摻量做好量具的檢驗(yàn)可行手段（拌漿桶內(nèi)設(shè)水位標(biāo)高的標(biāo)記），嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間（拌漿桶內(nèi)連續(xù)攪拌2min），漿液質(zhì)量（≈），注漿時(shí)為注漿壓力（≤）和注漿速度（200L/min2）。5）、嚴(yán)格控制鉆管下鉆持續(xù)時(shí)間（23～24min/根）、提升速度持續(xù)時(shí)間（23～24min/根）、樁底復(fù)攪1min/根，4計(jì)每根樁工作時(shí)間約50min，若出現(xiàn)注漿阻塞或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，排除故障后，再采取有效的措施（在原位置下沉1M復(fù)攪）進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。6）、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。質(zhì)量保證體系1)建立三級(jí)質(zhì)量保證體系（即施工班組自檢、質(zhì)檢專檢、項(xiàng)目工程師抽檢），貫徹落實(shí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、堅(jiān)持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度，文明崗位責(zé)任制。2)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，每周召開一次由工地項(xiàng)目工程師、值班工長、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)人員、機(jī)班長參加的生產(chǎn)例會(huì)，分析總結(jié)生產(chǎn)施工情況，檢查生產(chǎn)進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題，安排布置下一步工作，確保生產(chǎn)施工正常有序進(jìn)行。3)由項(xiàng)目工程師主持組織質(zhì)檢員、施工員、工地值班工長、技術(shù)員參加每周一次的質(zhì)量檢查，對(duì)施工過程中各工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)規(guī)范的，必須重新按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行返工，直到完全符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為止，確保工程整體質(zhì)量。4)堅(jiān)持生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量值班制，保證生產(chǎn)施工現(xiàn)場24小時(shí)有人值班，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)，工序質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證工程按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行施工。5)施工過程中，堅(jiān)持各道工序自檢，上下工序互檢，質(zhì)檢員專檢和項(xiàng)目經(jīng)理組織的抽檢等四級(jí)質(zhì)量監(jiān)控；推行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的PDCA循環(huán)，開展QC小組活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)，不斷總結(jié)和完善工藝技術(shù)。認(rèn)真做好技術(shù)檔案管理工作，按有關(guān)規(guī)定編制。6)按質(zhì)檢卡上各工序要求，將質(zhì)量控制的重點(diǎn)放在自檢和互檢上，上一道工序不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工。做到“精心施工；質(zhì)量第一”。7)在保證工程施工的安全、質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。當(dāng)施工質(zhì)量與施工進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，嚴(yán)格遵循生產(chǎn)讓步于質(zhì)量的原則。8)制定有關(guān)管理制度，做到有章可循，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和不按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。9)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)質(zhì)量監(jiān)督小組，保證施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)質(zhì)量要求和各工序規(guī)范的認(rèn)真實(shí)行。10)開工前召開全體施工人員施工技術(shù)交底，講清各工種與各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感，把好工序質(zhì)量關(guān)。11)認(rèn)真進(jìn)行材料檢驗(yàn)，進(jìn)場的鋼材和商砼及電焊條、水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書，工地按規(guī)定做好復(fù)驗(yàn)、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用，對(duì)商砼及水泥土應(yīng)按規(guī)定制作試塊。12)加強(qiáng)材料管理，建立工、料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“當(dāng)日記載，月底結(jié)帳”制度，鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料，降低鋼材損耗。13)加強(qiáng)工種間的配合與銜接，施工中嚴(yán)格按施工組設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，同時(shí)其內(nèi)部各工種也需按各自的工藝要求和進(jìn)度計(jì)劃，有機(jī)地配合與銜接，從而確保施工有序進(jìn)行。14)接受建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督檢查，加強(qiáng)管理、征求各方意見、改進(jìn)施工技術(shù)和質(zhì)量方面存在的問題，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。第六節(jié) 已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施圍護(hù)樁階段保護(hù)措施基坑附近管線主要采用地下走線。在圍護(hù)樁施工過程中，特別是水泥攪拌樁施工時(shí)，水泥水與土體攪拌結(jié)合產(chǎn)生膨脹效應(yīng)對(duì)臨近建筑物及管線存在很大的影響。如不加強(qiáng)保護(hù)，后果將不堪設(shè)想。具體措施如下：1）、樁基施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制成樁速率，攪拌樁在該區(qū)域施工時(shí)，噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升(下沉)速度嚴(yán)格控制在1米/每分鐘以內(nèi)。2）、樁基礎(chǔ)施工之前，應(yīng)由業(yè)主或總包組織進(jìn)行地下管線技術(shù)交底，使樁基施工單位熟悉和了解施工現(xiàn)場地下管線的種類及其分布情況，做到心中有數(shù)。3）、對(duì)重要和有影響的地下管線，應(yīng)在施工圖上標(biāo)明，并在施工現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)牌，并設(shè)立檢測(cè)點(diǎn)。如施工操作范圍內(nèi)有地下管線，應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行開挖，使地下管線暴露在外，同時(shí)在管線邊樹立警示牌。4）、對(duì)有影響的周圍臨近管線，應(yīng)在其附近設(shè)立固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以便于定期監(jiān)測(cè)。土方階段對(duì)臨近建筑與管線位移的控制保護(hù)措施基坑開挖后，坑內(nèi)大量土方挖去，土體平衡發(fā)生很大變化，對(duì)坑外建筑或地下管線往往也會(huì)引起較大的沉降或位移，有時(shí)還會(huì)造成臨建的傾斜，并由此引起房屋裂縫，管線斷裂、泄漏?；娱_挖時(shí)必須加強(qiáng)觀察，當(dāng)位移或沉降值達(dá)到報(bào)警值后，應(yīng)立即采取措施。對(duì)建筑的沉降的控制可采用跟蹤注漿的方法。根據(jù)基坑開挖進(jìn)程，連續(xù)跟蹤注漿。注漿孔布置可在圍護(hù)墻背面及建筑前各布置一排，兩排注漿孔間則適當(dāng)布置。注漿深度應(yīng)在地表或坑底以下2～4m范圍，具體可根據(jù)工程條件確定。此時(shí)注漿壓力控制不宜過大，否則不僅對(duì)圍護(hù)墻會(huì)造成較大側(cè)壓力，對(duì)建筑本身也不利。注漿量可根據(jù)圍護(hù)墻的估算位移量及土的孔隙率來確定。采用跟蹤注漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察建筑的沉降狀況。防止由注漿引起土體攪動(dòng)而加劇建筑物的沉降或?qū)⒔ㄖ锾?。?duì)沉降很大，而壓密注漿又不能控制的建筑，如其基礎(chǔ)是鋼筋混凝土，則可考慮采用靜力錨桿壓樁的方法。對(duì)基坑周圍管線保護(hù)的應(yīng)急措施一般有二種方法，同時(shí)及時(shí)向管線所有者通報(bào)情況。打設(shè)封閉或開挖隔離溝對(duì)地下管線離開基坑較遠(yuǎn)，但開挖后引起的位移或沉降又較大的情況，可在管線靠基坑一側(cè)設(shè)置封閉樁，為減小打樁擠土，封閉樁宜選用樹根樁，也可采取鋼板樁、槽鋼等，施打時(shí)應(yīng)控制打樁速率，封閉板樁離管線應(yīng)保持一定距離，以免影響管線。在管線邊開挖隔離溝也對(duì)控制位移有一定作用，隔離溝應(yīng)與管線有一定距離，其深度宜與管線埋深接近或略深，在靠管線一側(cè)還應(yīng)做出一定坡度。由于本工程離地下管線較遠(yuǎn)，此方法一般不實(shí)行。B、管線架空對(duì)地下管線離基坑較近的情況，設(shè)置隔離樁或隔離溝即不易行也無明顯效果，此時(shí)可采取管線架空的方法。管經(jīng)架空后與圍護(hù)墻后的土體基本分離，土體的位移與沉降對(duì)它的影響很小，即使產(chǎn)生一定位移或沉降后，還可對(duì)支承架的擱置點(diǎn)可靠牢固，能防止過大位移與沉降，并應(yīng)便于調(diào)整其擱置位置。然后將管線懸掛于支承架上，如管線發(fā)生較大位移或沉降，可對(duì)支承架進(jìn)行調(diào)整復(fù)位，以保證管線的安全。在管線外露時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線，24小時(shí)有人看護(hù)。第七節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排及工期保證措施一、工期目標(biāo)要求工期為50日歷天，其中6～8樓三軸水泥攪拌樁計(jì)劃40