【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走重型樁架為準(zhǔn)。b、測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖紙進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌樁施工。c、樁機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。d、樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以保證樁機的垂直度，并用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核。f、三軸水泥土攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于設(shè)計值。g、攪拌和注漿三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。下沉速度為1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖: 三軸攪拌樁施工流程示意圖。 （1） 下沉攪拌注漿 深 （3） 度 提升攪拌注漿 （2）樁底部1m處重復(fù)攪拌三軸攪拌樁施工流程示意圖H、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫、在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。,水泥摻入比20%，每立方攪拌水泥土水泥用量到達設(shè)計要求，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，漿液流量以漿液輸送能力控制。土體加固后。樁施工完成后，將攪拌機移至下一位置，重復(fù)上述步驟，施工下一根樁。（1）、允差范圍①、孔位誤差小于5cm，孔深誤差＋100～50mm，樁身垂直度誤差小于1/200 。②、對注漿漿液配比嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場掛配方牌。（2）、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)①、孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于177。5cm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于1/200 樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行定位放樣。②、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min。③、攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調(diào)整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。（3）、設(shè)備保證①、施工前對攪拌樁進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。②、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度小于1/250，并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200，達到設(shè)計要求。③、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。（4）、材料控制嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后再使用。，購買水泥時選擇信譽、質(zhì)量較好的水泥廠家，并讓其提供水泥“備案證明防偽打印件”、出廠質(zhì)量證明書（合格證）及出廠檢驗報告等資料。（5）、計量控制①、每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計量，每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準(zhǔn)。②、每幅樁注漿時應(yīng)記錄注漿孔位、開始時間、注漿量、結(jié)束時間等施工參數(shù)。③、施工時應(yīng)根據(jù)控制要求，進行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗記錄。④、確保樁身強度和均勻的施工措施：a、嚴(yán)格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。b、土體應(yīng)充分攪拌，嚴(yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。c、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。注意要等注漿10～20 秒后向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（6）、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪一幅三軸樁方案。在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，三軸樁與圍護樁搭接厚度約10cm（如下圖）。施工冷縫處理示意圖 水泥土攪拌墻的質(zhì)量檢驗分成施工期過程控制、成墻質(zhì)量驗收和基坑開挖期檢查三個階段。攪拌樁的質(zhì)量檢查、驗收均應(yīng)滿足《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08612010）、《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08402010）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定。（1）、施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度。水泥等固化劑必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測中心試驗合格后方能使用。（2）、施工期質(zhì)量檢驗施工期過程控制內(nèi)容包括：驗證施工機械性能，材料質(zhì)量，檢查攪拌樁的定位、長度、標(biāo)高、垂直度，攪拌樁的水灰比、水泥摻量，攪拌下沉與提升速度，漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度，水泥土試樣的制作，外加劑摻量，攪拌樁施工間歇時間等。（3）、成墻后質(zhì)量檢收主要檢查攪拌樁體的強度和搭接狀況等。樁體的強度檢測在其養(yǎng)護28天后通知由業(yè)主委托的具有檢測資質(zhì)的第三方進行鉆孔取芯檢測.基坑應(yīng)急預(yù)案業(yè)主專家組監(jiān)理單位副組長：副組長：副組長：圍護設(shè)計單位組長：綜合協(xié)調(diào)質(zhì)量材料安全技術(shù)施工項目經(jīng)理為組長，專門負責(zé)應(yīng)急處理的一切事務(wù)。項目部專職安全員專門負責(zé)各種安全隱患的查明工作，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患立即采取有效措施，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案，把安全隱患抑制在萌芽狀態(tài)，以確?；邮┕さ陌踩?；建立以基坑施工監(jiān)測和安全管理相結(jié)合的項目安全管理機制，以施工監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，隨時知道基坑安全施工，當(dāng)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)報警時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并確保應(yīng)急措施落在實處，人、機、物都應(yīng)能及時到位，以確?，F(xiàn)在安全；施工現(xiàn)在隨時保持道路通暢，確保應(yīng)急處理設(shè)備、機械和人員能及時到位。常用應(yīng)急電話：火警119，救護120?！　?開挖過程中由業(yè)主指定的基坑圍護監(jiān)測單位對圍